10 دقائق للتعرف على آلة الحبيبات البلاستيكية

ما هي آلة الحبيبات البلاستيكية؟

عملية عمل آلة تكوير البلاستيك هي، أولاً، إضافة البلاستيك والمواد المساعدة الأخرى إلى الطارد، ومن ثم يتم صهر المواد وخلطها وبثقها بواسطة آلة التحبيب البلاستيكية عند سرعة ودرجة حرارة لولبية معينة. تتم معالجة جزيئات البلاستيك بطريقة تحبيب محددة. بشكل عام، آلة صنع الحبيبات البلاستيكية تتكون من الآلة الرئيسية لبثق البلاستيك، آلة التحبيب المساعدة والقادوس.

وفقًا لاحتياجات الإنتاج والعملية التكنولوجية، يتم تقسيم آلة بثق البلاستيك إلى آلة بثق أحادية اللولب، وآلة بثق ثنائية اللولب متوازية، وآلة بثق ثلاثية اللولب، وما إلى ذلك. يتم استخدام آلة البثق ذات اللولب المفرد بشكل أساسي في عملية التحبيب الاستردادي وقولبة بثق الألواح والعمليات الأخرى. يتم استخدام آلة البثق ذات اللولب المزدوج ذات الدوران المشترك بشكل أساسي لجميع أنواع خلط البلاستيك أو تعديله أو تحبيبه أو البثق التفاعلي.

يتم استخدام آلة البثق ثلاثية اللولب بشكل أساسي لتحضير الأصبغة البلاستيكية مثل الحشو البلاستيكي والأصبغة السوداء. وفقًا لطريقة التبريد وترتيب التبريد، يمكن تقسيم آلة التحبيب إلى تحبيب الشريط المبرد بالماء، وتحبيب الشريط المبرد بالهواء، وتحبيب القطع الساخن بحلقة الماء، وتحبيب القطع الساخن المبرد بالهواء، والتحبيب تحت الماء. وفيما يلي مقدمة موجزة للأجزاء ذات الصلة.

مكونات الطارد برغي واحد

يتكون جهاز البثق ذو اللولب المفرد بشكل أساسي من نظام البثق ونظام النقل ونظام التدفئة والتبريد.

نظام البثق

وتتمثل المهمة الرئيسية لنظام البثق في ذوبان مادة البوليمر ولدنتها لتشكيل ذوبان موحد وتحقيق التحول من الحالة الزجاجية إلى حالة التدفق اللزج. وفي هذه العملية، يتم إنشاء ضغط معين ويتم بثقه بشكل مستمر ونقله إلى القالب بواسطة المسمار. لذلك، يلعب نظام البثق دورًا مهمًا في جودة التشكيل ومخرجات معالجة البثق.

نظام النقل

يتكون نظام النقل عادة من المحرك، وصندوق النقل، والاقتران، وما إلى ذلك. وتتمثل مهمتها الرئيسية في قيادة المسمار والتحكم في عزم الدوران المطلوب في عملية البثق. في عملية البثق، يجب أن تكون سرعة اللولب مستقرة ولا تتغير مع حمل اللولب، وذلك لضمان الجودة الموحدة للمنتجات.

ومع ذلك، في حالات مختلفة، يكون اللولب مطلوبًا لتحقيق سرعة متغيرة، بحيث يمكن للمعدات تلبية متطلبات بثق المواد أو المنتجات المختلفة ذات الأشكال المختلفة. في معظم أجهزة البثق، يتم تحقيق تغيير سرعة اللولب عن طريق ضبط سرعة المحرك، ونظام النقل مجهز بنظام تزييت جيد.

نظام التدفئة والتبريد

يتكون نظام التسخين والتبريد للطارد من جهاز تسخين وجهاز تبريد، وهو شرط ضروري لتتم عملية البثق بسلاسة. يجب أن يضمن جهاز التسخين وجهاز التبريد أن مادة البوليمر مصهورة وملدنة وأن ظروف درجة الحرارة في عملية التشكيل تلبي متطلبات العملية.

يتم ترتيب جهاز التبريد بشكل عام في البرميل والمسمار ومنفذ التغذية الخاص بالطارد. يمكن أن يكون تبريد البرميل مبردًا بالماء أو مبردًا بالهواء، وعادةً ما تستخدم الطاردات الصغيرة والمتوسطة الحجم تبريد الهواء، بينما تستخدم الطاردات الكبيرة في الغالب تبريد الماء أو مزيجًا من الشكلين.

يعتمد التبريد اللولبي بشكل أساسي على التبريد المركزي بالمياه، والذي يهدف إلى زيادة معدل النقل الصلب للمواد، وتحقيق الاستقرار في الإنتاج وتحسين جودة المنتجات. الغرض الرئيسي لجهاز التبريد في منفذ التفريغ هو تعزيز نقل المواد الصلبة، لمنع التصاق جزيئات المواد بسبب التسخين، وسد فم المواد ومن ثم التأثير على التغذية. بشكل عام، بالنسبة للطاردات ذات قطر لولبي يزيد عن 90 مم أو الطاردات عالية السرعة، يجب تركيب جهاز تبريد في الجزء السفلي من القادوس.

مكونات الطارد المزدوج اللولب

هيكل آلة البثق ذات اللولب المزدوج يشبه هيكل آلة البثق ذات اللولب المفرد، والتي تتكون أيضًا من نظام البثق ونظام النقل ونظام التدفئة والتبريد. يعد هيكل علبة التروس في نظام النقل ثنائي اللولب أكثر تعقيدًا بكثير من هيكل علبة التروس أحادية اللولب، حيث يقوم بتوزيع دخل عزم الدوران للمحرك بشكل موحد على عمودين بنفس السرعة واتجاه الدوران، وذلك لتحقيق عمل اثنين من البراغي.

يتكون نظام البثق للبرغي المزدوج من الأسطوانة والمسمار، والتي تم تصميمها عن طريق الوحدات النمطية. يمكن للمصنعين مطابقة طول الأسطوانة وهيكل المسمار بحرية وفقًا لمشاريع العمليات المختلفة من أجل تحقيق نطاق أوسع من التطبيقات.

يعد رأس الماكينة جزءًا أساسيًا من ماكينة تكوير البلاستيك. قد لا يكون أنف المواد المختلفة هو نفسه تمامًا. وفقًا لوضع التحبيب، يمكن تقسيمها إلى رأس آلة القطع البارد، ورأس آلة القطع الساخنة، ورأس آلة القطع تحت الماء.

مبدأ رأس آلة القطع على البارد هو بثق المصهور إلى شرائح من خلال عداء مسطح. قم أولاً بتبريده (تبريده بالماء وتبريده بالهواء) حتى يجف، ثم تقطيعه إلى كريات. مبدأ رأس آلة القطع الساخنة هو بثق المصهور إلى شرائح من خلال مجرى دائري. القاطع الدوار يقطعها إلى جزيئات. ومن ثم بالتجفيف والتبريد (التبريد المائي أو التبريد بالرياح).

يتم غمر قالب التحبيب تحت الماء في الماء. بعد أن يتم بثق المصهور من خلال قناة التدفق، يقوم القاطع الدوار بتقطيع الحبيبات في الماء ونقلها إلى المجفف لتجف من خلال الماء المتدفق.

الحفاظ على الطاقة من الطارد

اعتمادًا على الضغط وقوة القص الناتجة عن دوران اللولب، يمكن لآلة البثق اللولبية أن تلدن بالكامل، وتخلط المواد بالتساوي وتشكلها من خلال القالب. يمكن تقسيم آلات بثق البلاستيك أساسًا إلى آلات بثق ثنائية اللولب وآلات بثق أحادية اللولب وآلات بثق نادرة متعددة اللولب وآلات بثق غير لولبية.

الأجزاء الموفرة للطاقة في جهاز البثق هي أن أحدهما هو جزء الطاقة والآخر هو جزء التسخين.

جزء الطاقة

في الغالب يستخدم محول التردد، طريقة توفير الطاقة هي توفير الطاقة المتبقية للمحرك. على سبيل المثال، الطاقة الفعلية للمحرك هي 50 هرتز، في الواقع، هناك حاجة إلى 30 هرتز فقط لتلبية احتياجات الإنتاج، والاستهلاك الزائد للطاقة غير مجدي. في حالة إهداره، سيغير محول التردد خرج الطاقة للمحرك. يحقق المحرك تأثير توفير الطاقة.

جزء التدفئة

تستخدم معظم أجزاء التسخين سخانات كهرومغناطيسية، ويبلغ معدل توفير الطاقة حوالي 30% إلى 70% لملف المقاومة القديم.

يتم وضع المادة البلاستيكية في الطارد من خلال القادوس ويتم نقلها للأمام من خلال دوران المسمار. في عملية تحريك المادة للأمام، يتم تسخين المادة بواسطة البرميل، ويتم صهر المادة بعد القص والضغط بواسطة المسمار، وبالتالي تحقيق التحول بين الحالة الزجاجية والحالة المرنة العالية وحالة التدفق اللزج.

في حالة زيادة الضغط، تمر المادة في حالة التدفق اللزج عبر القالب بشكل معين ثم تصبح متصلة ذات مقطع عرضي مشابه للقالب. ثم يتم تبريده وتشكيله ليشكل حالة زجاجية، وبالتالي الحصول على الأجزاء المراد تشكيلها.

يجب الاهتمام بثماني نقاط في عملية الإنتاج

• يمكن أن يؤدي التشغيل الصحيح لآلة بثق نفايات البلاستيك إلى إطالة عمر خدمة المعدات، ومع ذلك، فإن استخدام آلة بثق البلاستيك في كثير من الأحيان لا يحظى بالاهتمام الكافي في حياتنا اليومية، مما قد يسبب بعض المشاكل غير الضرورية. إذن ما هي المشاكل التي يجب أن ننتبه إليها عند استخدام الآلات البلاستيكية؟
• انتبه للسلامة من الحرائق. يجب وضع طفايات الحريق بالقرب من المعدات التي تستخدم زيت التوصيل الحراري.
• عندما يكون هناك عطل أو موقف غير طبيعي، فمن الضروري الإبلاغ عنه إلى الموظفين المعنيين، وسيُطلب من موظفي الصيانة المحترفين التعامل معه. إذا وجدت أن هناك ظواهر غير طبيعية، فذكّر بالضغط على مفتاح إيقاف الطوارئ على الفور.
• لا تستخدم مواد معاد تدويرها منخفضة الجودة تحتوي على شوائب معدنية أو رواسب، ولا تضع أشياء معدنية قد تسقط بالقرب من منفذ التغذية، وذلك لتجنب تفاقم تآكل البرغي والبرميل أو التسبب في انحشار أو تلف. ومن أجل منع المعادن التي قد تكون موجودة في المواد، يمكن وضع مغناطيس قوي عند مخرج التفريغ.
• يجب ملء علبة التروس بزيت تشحيم يلبي المتطلبات، ويجب فحص زيت التشحيم الجديد واستبداله بانتظام بما يتوافق بدقة مع تعليمات تشغيل المعدات.
• يجب تشغيل الآلات البلاستيكية بما يتفق بدقة مع متطلبات قواعد التشغيل، ولا يجوز تشغيلها بشكل مخالف للوائح في المحطات غير العاملة. لضمان سلامة وموثوقية الجهاز بأكمله، لا تدمر سلامة الجهاز سعيًا لتحقيق الكفاءة وتدابير الحماية.
• يجب أن يكون المشغلون على دراية بهيكل آلة صنع الحبيبات البلاستيكية وإجراءات الأداء والتشغيل.
• لا يجوز تشغيل المسمار عندما لا تصل درجة حرارة المادة إلى درجة الحرارة المحددة ويكون وقت التثبيت غير كافٍ.

معلومات عنا

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD متخصصة في تصميم البحث والتطوير وتصنيع آلات البثق عالية البوليمر، ويوفر فريقنا من محترفي البثق رفيعي المستوى آلة البثق المناسبة لتطبيقك الدقيق.

نحن نمتلك قدرة ممتازة على الابتكار وتطوير المنتجات، ونرغب في تقديم أفضل المنتجات لعملائنا من خلال تحسين هيكل المعدات وتقليل استهلاك طاقة المعدات من خلال خبراتنا العملية والابتكار الفني. 

عن أي سؤال أو استفسار، نرحب ترحيبا حارا في الاتصال بنا!

هاتف: +86-25-86199956
الجوال: +86-13813371123

بريد إلكتروني:info@granuwel.com

الويب: https://toolant.net