آلة بثق ثنائية اللولب باللون الأسود

آلة بثق ثنائية اللولب باللون الأسود

آلة بثق ثنائية اللولب باللون الأسود آلة عالية الأداء مصممة لتصنيع الماسترباتش الأسود. تُستخدم الماسترباتش الأسود على نطاق واسع في صناعة البلاستيك لتوفير اللون ومقاومة الأشعة فوق البنفسجية والخصائص الميكانيكية المحسنة. يضمن التكوين المزدوج اللولب لآلات البثق Granuwel الخلط والتشتيت الفعال للكربون الأسود مع راتنجات الناقل والمواد المضافة الأخرى.
 

الماسترباتش الأسود هو مادة خام مركزة ملونة يتم إنتاجها من خلال عمليات مثل القولبة بالحقن، وتتكون من الكربون الأسود، والحاملات، والمواد المضافة.

تعبير

يتكون الماسترباتش الأسود من المكونات التالية:

الراتنجات الأساسية: مثل ABS/PE/PP/PS/PVC، PET/PA/PBT، TPE/TPR/EVA، وما إلى ذلك، تعمل كحامل للصبغة والمواد المضافة.
الاصباغ: أساسًا الكربون الأسود، وهو صبغة غير عضوية معروفة بخواصها الممتازة في امتصاص الضوء وثباتها للأشعة فوق البنفسجية، مما يوفر لونًا أسود عميقًا وقوة تلوين عالية.
زيت التشحيم الكربوني الأسود: يُستخدم لتسهيل معالجة الكربون الأسود وحامل البلاستيك. فهو يقلل الاحتكاك أثناء الخلط والبثق، مما يضمن عملية إنتاج أكثر سلاسة.
مُشتت الكربون الأسود: يساعد في التوزيع الموحد لجزيئات الكربون الأسود داخل الناقل البلاستيكي، مما يمنع التكتل ويضمن تناسق اللون والخصائص الفيزيائية في جميع أنحاء المنتج البلاستيكي.
المواد المضافة: قد يشمل مساعدات المعالجة مثل شمع البولي إيثيلين لتحسين السيولة وتحرير القالب، ومضادات الأكسدة للحماية من التدهور الحراري أثناء المعالجة، ومثبتات الزنك (ZnSt) لتحسين مقاومة الأشعة فوق البنفسجية واستقرار الحرارة أثناء التصنيع والاستخدام النهائي.

يقوم محبب الماسترباتش الأسود بخلط الراتينج وأسود الكربون من خلال المعدات عند ذوبان الراتينج. تحت وظيفة الإدمان، يتم توزيع أسود الكربون بشكل موحد في الراتنج لتشكيل خليط أسود بتركيز عالٍ.

تطبيق وتصنيف الكربون الأسود

يحتوي الكربون الأسود، المكون الأساسي للماستر باتش الأسود، على أكثر من 30 نوعًا في الصين وفقًا لمعايير التصنيف الدولية. وتنقسم هذه الأنواع بشكل أساسي إلى فئتين: المطاط وغير المطاطي.

مطاط الكربون الأسود: يستخدم بشكل أساسي لتعزيز مقاومة التآكل للإطارات المطاطية، مما يؤدي إلى إطالة عمر خدمتها.


أسود الكربون غير المطاطي: يستخدم على نطاق واسع في البلاستيك، ولكن هناك عدد قليل فقط من الأنواع المناسبة حقًا للتطبيق.
يُستخدم الكربون الأسود على نطاق واسع في صناعة البلاستيك نظرًا لمصادره الوفيرة ونقائه العالي وحجم جزيئاته الصغير. كما يتم تصنيفه إلى:

أسود الكربون عالي الصبغة (حجم الجسيمات 9-17 مم)
أسود الكربون متوسط الصبغة (حجم الجسيمات 18-25 مم)
أسود الكربون منخفض الصبغة (حجم الجسيمات 26-37 مم)
ويؤدي تنوع الأصناف إلى فروق كبيرة في الأسعار بين أنواع الكربون الأسود.

دور واختيار راتنج الناقل

يُستخدم راتنج الناقل كركيزة للكربون الأسود في الخلطة الأساسية السوداء. وعادةً ما يتم اختيار راتنج الناقل وفقًا للمادة الخام المستخدمة في المنتجات البلاستيكية لضمان التوافق والأداء. ويمكن أن يكون بلاستيكًا للأغراض العامة ولكن يجب أن يكون متوافقًا مع المنتج البلاستيكي النهائي.

على سبيل المثال:
بالنسبة للمنتجات البلاستيكية PS (البوليسترين)، فإن الناقل للمادة الأساسية السوداء هو PS.
بالنسبة لمنتجات البلاستيك المصنوعة من البولي إيثيلين، فإن الناقل هو البولي إيثيلين. ومع ذلك، فإن البولي إيثيلين عالي الضغط (LDPE) هو المفضل بشكل عام بسبب قدرته القوية على حمل الكربون الأسود وقابليته الجيدة للمعالجة.
يمكن للبولي إيثيلين الأخرى مثل HDPE وLLDPE فقط إنتاج ماسترباتش أسود منخفض التركيز.
بالنسبة لمنتجات البلاستيك المصنوعة من مادة البولي بروبيلين (PP)، تُستخدم فقط الخلطات السوداء التي تحتوي على مادة البولي بروبيلين والبولي إيثيلين منخفض الكثافة كحاملات، باستثناء تلك التي تحتوي على مادة البولي إيثيلين عالي الكثافة أو البولي إيثيلين منخفض الكثافة أو غيرها من المواد البلاستيكية كحاملات. بالطبع، توجد أيضًا خلطات سوداء تستخدم مواد معاد تدويرها كحاملات. لا تضمن طريقة الإنتاج هذه التوافق الجيد مع المواد الخام البلاستيكية فحسب، بل تحافظ أيضًا على جودة المنتج وأدائه.

التطبيقات

● تصنيع السيارات: في صناعة السيارات، يتم استخدام الماسترباتش الأسود لإنتاج مكونات بلاستيكية سوداء متنوعة مثل الألواح الداخلية ولوحات القيادة ومقابض الأبواب والزخارف الخارجية. الخصائص الميكانيكية الجيدة والقدرة على مقاومة العوامل الجوية التي يوفرها الماسترباتش الأسود تجعله مناسبًا جدًا لهذه التطبيقات عالية الطلب.

● الالكترونيات والأجهزة: يستخدم الماسترباتش الأسود بشكل شائع في تصنيع أغلفة المنتجات الإلكترونية والأجهزة المنزلية، مثل أغلفة الهواتف، وعلب التلفزيون، وأجزاء مكيفات الهواء، وما إلى ذلك. فهو لا يضمن جماليات المنتجات فحسب، بل يوفر أيضًا الوظائف الضرورية مثل مقاومة الحرارة والخصائص المضادة للكهرباء الساكنة.

● مواد البناء: في مواد البناء، وخاصة تصنيع الأبواب والنوافذ المصنوعة من مادة البولي فينيل كلوريد (PVC)، يتم استخدام الماسترباتش الأسود لتوفير لون أسود موحد بالإضافة إلى تعزيز قدرة المادة على مقاومة العوامل الجوية ومتانتها.

● مواد التعبئة والتغليف: كما أن الماسترباتش الأسود شائع جدًا في إنتاج مواد التغليف البلاستيكية، مثل الأكياس والحاويات البلاستيكية السوداء. تتطلب هذه المواد خصائص بصرية جيدة وقوة ميكانيكية، والتي يمكن أن يوفرها الماسترباتش الأسود.

● الزراعة والبستنة: في التطبيقات الزراعية والبستنة، يتم استخدام الماسترباتش الأسود لتصنيع رقائق التغطية وأواني الزهور ولوازم البستنة الأخرى. تجعله خصائصه المقاومة للعوامل الجوية والحماية من الأشعة فوق البنفسجية خيارًا مثاليًا للاستخدام في الهواء الطلق.

● الرياضة والترفيه: غالبًا ما تستخدم المرافق الرياضية ومنتجات الترفيه الخارجية، مثل العشب الصناعي للملاعب الرياضية، والأثاث الخارجي، ومعدات الملاعب، الماسترباتش الأسود لتلبية معايير اللون والأداء المثالية.

● المنسوجات والملابس: يمكن استخدام أنواع معينة من الماسترباتش الأسود لتلوين الألياف وإنتاج المنسوجات والملابس السوداء.

مقدمة عن آلات بثق الماسترباتش الكربوني الأسود

تتضمن عملية إنتاج الماسترباتش الأسود الكربوني عدة أنواع من الآلات بما في ذلك الآلات ذات اللولب المزدوج والثلاثي، فضلاً عن العمليات التي تستخدم طرق خلط بانبوري. تتميز هذه الآلات بخصائص مميزة من حيث خلط وتشتيت وتحبيب الكربون الأسود.

1. آلة بثق ماسترباتش سوداء ذات لولب مزدوج

بعد الخلط الأولي باستخدام الخلاط، يتم خلط المادة وتوزيعها في الطارد ذي اللولب المزدوج. يسهل برميل اللولب المزدوج الخلط والتشتيت الكامل للمادة، والتي يتم بعد ذلك تحبيبها باستخدام رأس حلقة الماء للطارد أو نوع آخر من أجهزة التحبيب. نظرًا لأن اللولب المزدوج عبارة عن لولب متصل مغلق بالكامل، فمن الصعب تغذية الأسود الكربوني في المضيف ذي اللولب المزدوج بسهولة. يؤدي هذا إلى إنتاج أقل نسبيًا، مع تركيزات عامة من الأسود الكربوني في الماسترباتش تتراوح من 25 إلى 32%.

2. حبيبات ماستر السوداء ثلاثية اللولب

بعد خلط الخلاط، تنتقل المادة إلى الطارد ثلاثي اللولب. يوفر الطارد ثلاثي اللولب خلطًا واسعًا للذوبان والتشتت، مع نطاق خلط واسع وتأثيرات خلط محسنة. نظرًا لمنطقتي التداخل، يزداد نطاق خلط الطارد ثلاثي اللولب بشكل كبير، مما يؤدي إلى تشتت أكثر تجانسًا. كما أن العائد أعلى، وبالتالي يمكن أن يصل تركيز الكربون الأسود العام للخليط الرئيسي إلى 40-45%.

3. طريقة خلط بانبوري

يتم خلط المادة بواسطة خلاط ثم تعجن بواسطة خلاط بانبوري قبل إدخالها في آلة بثق مزدوجة اللولب عبر وحدة تغذية. بعد حلقة الماء أو التكوير تحت الماء، يكون تركيز الماسترباتش عادةً 40-45% من الكربون الأسود. ومع ذلك، نظرًا لأن خلاط بانبوري عبارة عن وحدة معالجة متقطعة، فيجب تفريغه بعد كل دورة خلط، مما يؤدي إلى كثافة عالية من العمالة، واستهلاك مرتفع للطاقة، وتوليد قدر كبير من الغبار.

4. إنتاج المواد الخام البلاستيكية

يمكن أيضًا استخدام آلة حبيبات ماسترباتش الكربون الأسود في إنتاج المواد الخام البلاستيكية مثل ورق الحجر، وPVC، ومواد الكابلات الخالية من الهالوجين منخفضة الدخان، ومواد الكابلات الواقية الداخلية والخارجية، والبولي إيثيلين المكلور، والماسترباتش الوظيفية، والماسترباتش الملونة، والمواد القابلة للانكماش بالحرارة، وسلسلة PP + الكربون الأسود منخفضة الدخان والخالية من الهالوجين، إلخ.

تتمتع هذه الآلات والتقنيات المختلفة بمزاياها وقيودها الخاصة، ويعتمد اختيار المعدات المناسبة على متطلبات التطبيق المحددة وكفاءة الإنتاج المتوقعة.

الخصائص التقنية لحبيبات الماسترباتش الكربونية السوداء

تُعد آلة حبيبات الماسترباتش الكربونية السوداء قطعة أساسية من المعدات في صناعة البلاستيك، وتعتبر خصائصها التقنية بالغة الأهمية لضمان جودة المنتج وكفاءة الإنتاج. وفيما يلي بعض الميزات الرئيسية لهذه الآلة:

1. مسار عملية الإنتاج المخصصة

مسار عملية إنتاج فريد من نوعه لدرجات مختلفة من الماسترباتش الأسود: يتم تحديد مجموعة من المعدات والعملية لدرجات مختلفة من الماسترباتش الأسود، مما يوفر معدات مخصصة للعملاء ويوفر مجموعة المعدات الأكثر فعالية من حيث التكلفة.

وظائف التحكم في سلسلة عمليات الوحدة المتكاملة: تتضمن إنذارات الأخطاء الصوتية والبصرية وميزات قفل الأخطاء السريع، مما يضمن استقرار عملية الإنتاج وإمكانية التحكم فيها.

2. المواد والاهتمام بالتفاصيل

صناعة الفولاذ المقاوم للصدأ: جميع الوحدات التي تتلامس مع المواد مصنوعة من الفولاذ المقاوم للصدأ، مع التركيز على التفاصيل لضمان كمال المعدات وموثوقيتها.

توفير الطاقة والمتانة: يركز تصميم المعدات على توفير الطاقة والمتانة لتقليل تكاليف التشغيل على المدى الطويل.

3. دقة نظام التحكم في درجة الحرارة

التحكم الدقيق في درجة الحرارة: تضمن دقة نظام التحكم في درجة الحرارة حساسية المواد لدرجة الحرارة، مما يتجنب أي خسارة محتملة في الجودة.

4. هيكل المسمار وفعالية الخلط

هيكل المسمار الخاص: مع التوزيع العقلاني لأقسام الخلط والمواد عالية المقاومة للتآكل، يضمن هيكل المسمار الخاص بشكل فعال تأثير خلط الكربون الأسود.

نظام التغذية والخلط الآلي: وفقًا لمتطلبات العملاء، يمكن تحقيق التحكم التلقائي في العملية بأكملها من تغذية المواد الخام إلى النقل إلى الخلط، مما يوفر العمالة ويقلل من تلوث الغبار.

5. البرميل والبرغي والقالب

تصميم البرميل والمسمار المعياري: البرميل مصنوع من مادة ثنائية المعدن، ويمكن للمسمار أن يوفر العديد من المواد عالية المقاومة للتآكل للعملاء للاختيار من بينها بناءً على متطلباتهم.

تصميم القالب: يعتمد القالب على جهاز تغيير الشاشة اليدوي، مما يجعل لوحة مرشح قرص العسل سهلة التنظيف والشباك سريعة التغيير، مما يمنع التسرب في القالب.

6. نظام التغذية والخلط الآلي

التغذية الآلية: تلبية لاحتياجات العملاء، يمكن أتمتة العملية بأكملها من تغذية المواد الخام إلى النقل إلى الخلط، مما يوفر العمالة ويقلل من تلوث الغبار.

مواصفات المنتج

[معرف جدول البيانات=2]
[معرف جدول البيانات=3]
[معرف جدول البيانات=4]
arالعربية

نموذج الاستفسار

املأ النموذج أدناه للاتصال بنا، وسوف تتلقى الرد منا في غضون 12 ساعة.

نموذج الاتصال التجريبي

نحن نستخدم ملفات تعريف الارتباط لتمكين جميع الوظائف لتحقيق أفضل أداء أثناء زيارتك ولتحسين خدماتنا من خلال إعطائنا فكرة عن كيفية استخدام موقع الويب. إن الاستمرار في استخدام موقعنا دون تغيير إعدادات المتصفح الخاص بك يؤكد قبولك لملفات تعريف الارتباط هذه. لمزيد من التفاصيل يرجى الاطلاع على موقعنا سياسة الخصوصية.