ما الذي يجب ملاحظته عند استخدام وصيانة براميل الطارد ذات اللولب المزدوج？

ما هي وظيفة الطارد المزدوج اللولب برميل?

نظام البثق للطارد المزدوج اللولب هو نوع مدمج مع المسمار هو هيكل كتلة البناء، والبرميل هو أيضًا نوع مدمج (يتكون البرميل أيضًا من عدة عناصر برميلية). يبلغ طول كل برميل طارد مزدوج اللولب حوالي 3-4D، مع وجود فتحة لقياس درجة الحرارة وقناة مياه تبريد لكل قسم من البراميل بحيث يمكن التحكم في درجة الحرارة بدقة لتجنب درجة الحرارة الزائدة وتحلل المواد بسبب حرارة الاحتكاك الداخلي. من المادة.

يمكن تقسيم عملية البثق لجهاز البثق المزدوج اللولب إلى نقل الحالة الصلبة، الصهر، نقل المواد الذائبة (الخلط)، التنفيس، البثق ومراحل أخرى. وبالتالي يمكن تقسيم البراميل المزدوجة اللولب إلى سبعة أجزاء اعتمادًا على عمليات البثق: برميل التغذية، برميل التغذية الجانبي، البرميل مع منفذ تعبئة السائل، برميل العادم والبرميل المغلق وما إلى ذلك.

كيفية اختيار مادة البرميل المناسبة؟

يرتبط اختيار مادة البرميل بخصائص المادة المراد معالجتها ويرتبط أيضًا ارتباطًا وثيقًا بمعدات التشغيل وعملية المعالجة الحرارية ومعدات المعالجة الأخرى. في الماضي، كانت مادة البرميل عادةً ما تعتمد مادة 38CrMoAlA الشاملة نظرًا لأن متطلبات دقة المعالجة الخاصة بها منخفضة نسبيًا، كما أنها سهلة المعالجة ولها أداء عالي التكلفة. تتمتع هذه المادة بمقاومة معينة للتآكل، لكن مقاومة التآكل ضعيفة جدًا، لذا فهي مناسبة فقط لبعض المواد المحايدة للبثق التفاعلي ومعالجة PVC وما إلى ذلك.

يجب استخدام البرميل المستخدم لملء وتعزيز المواد المعدلة ذات التآكل الأكبر مع برميل ثنائي المعدن، مصنوع من قاعدة وغطاء من السبائك. بشكل أساسي، يتم استخدام الفولاذ والسبائك 45# بحيث يكون الغلاف على اتصال مع المواد التي تتم معالجتها. نظرًا لأن الصلابة الإجمالية تصل إلى HRC62، فإن مقاومة التآكل تزداد بشكل كبير، مما يزيد بشكل كبير من عمر خدمة الأسطوانة. ميزة أخرى لاستخدام البرميل ثنائي المعدن هي أنه يمكن استبداله وإصلاحه بمجرد تآكل الجلبة أو تآكلها، مما يقلل بشكل كبير من تكلفة صيانة المعدات.

كيف ينبغي استخدام وصيانة برميل الطارد المزدوج اللولب بشكل صحيح؟

بادئ ذي بدء، يجب على المشتري إبلاغ البائع بصدق بنظام المواد الذي سيتم معالجته عند شراء جهاز البثق المزدوج اللولب، سواء كانت هناك ألياف زجاجية أو كربونات الكالسيوم أو مواد حمضية أو قلوية في المواد الخام. يمكننا أن نوصي بعناصر البراميل والمسمار المناسبة وفقًا للمواد الخام. 

على سبيل المثال، فيما يتعلق بمعالجة PVC، نختار برميل 38CrMoAlA الذي سوف يتجنب تلوث المواد الناتج عن تآكل PVC في البرميل. بالإشارة إلى تعديل المواد المقواة بالألياف الزجاجية وكربونات الكالسيوم، فإننا نستخدم أسطوانة ثنائية المعدن، مع البطانة كجلبة من سبيكة عالية الصلابة، الكل يمكن أن يحسن عمر خدمة البرميل. لخلط المواد الحمضية أو القلوية، يجب أن نعتمد مواد الفولاذ المقاوم للصدأ مثل SUS316 أو SUS440 أو غيرها من مواد السبائك المقاومة للتآكل لتجنب تلوث المواد الناجم عن التآكل وغيرها من المشاكل.

تحتاج صيانة البرميل المزدوج اللولب إلى الجانبين التاليين:

1. تآكل البراميل

إن تآكل البراميل المستخدمة في خط إنتاج التقوية والتشديد وغيرها من مواد التعبئة العالية أمر خطير للغاية. نحن نطلب من العملاء التحقق بانتظام من تآكل غلاف البراميل المصنوع من السبائك. يجب استبدال غلاف سبيكة جديد، إذا كانت الفجوة بين القطر الداخلي للبرميل والمسمار كبيرة جدًا، فسوف يؤثر ذلك على ذوبان المواد الملدنة.

2. درجة الحرارة الفعلية للبرميل أعلى من درجة الحرارة المحددة

عندما يظهر مقياس التحكم في درجة الحرارة أن درجة الحرارة الفعلية للبرميل أعلى من درجة الحرارة المحددة، يتعين علينا التحقق مما إذا كان مقياس التحكم في درجة الحرارة، ومرحل الحالة الصلبة، وصمام الملف اللولبي والمكونات الأخرى تالفة. إذا لم يكن الأمر كذلك، فهذا يعني أن قناة مياه التبريد للبرميل مسدودة.

بعد دخول ماء التبريد إلى الأسطوانة، قد يحدث تلوث بسبب ارتفاع درجة الحرارة، مما يؤدي إلى انسداد قناة ماء التبريد مع مرور الوقت. تسبب فشل التحكم في درجة الحرارة. لذلك، ننصح العملاء باستخدام الماء المقطر لمياه تبريد البراميل واستبداله بانتظام. ارجع إلى البرميل الذي تم حظره، ويمكن تنظيفه بمضخة هواء أو مادة حمضية ضعيفة. إذا كان لا يزال لا يعمل بعد التنظيف، يرجى الاتصال بنا.

الطارد المسمار برميل التدفئة والتبريد

كيفية تسخين المسمار والبرميل لجهاز الطارد المزدوج اللولب؟

يتم استخدام التسخين بالمقاومة لتسخين الآلة، ويتم استخدام المزدوجة الحرارية للتحكم في درجة الحرارة. يتم تسخين البلاستيك الموجود داخل البرميل بواسطة سخان مقاوم، والذي يستخدم أيضًا لتوليد الحرارة. تعتبر سخانات الألومنيوم المصبوب، وسخانات النحاس المصبوب، وسخانات الشريط، وسخانات السيراميك، وسخانات الأشعة تحت الحمراء البعيدة وما إلى ذلك أمثلة على التسخين بالمقاومة.

يعد الحجم الصغير والتصميم البسيط ومتطلبات الصيانة المنخفضة لهذه السخانات من المزايا الرئيسية. بالمقارنة مع الألومنيوم المصبوب التقليدي، سخان النحاس المصبوب، سخان الأشعة تحت الحمراء البعيدة لديه المزايا التالية: كفاءة تسخين أعلى، تسخين أسرع واستهلاك أقل للطاقة يمكن أن يوفر حوالي 30% من الكهرباء.

قوة التسخين لبرميل المسمار الطارد

لضمان أن برميل آلة بثق اللولب المزدوج لديه معدل تسخين سريع بما فيه الكفاية، من المهم أن نأخذ في الاعتبار ليس فقط الحرارة اللازمة للتلدين ولكن أيضًا احتياجات الإنتاجية لآلة اللولب المزدوج.

عادةً، لا يمكن تشغيل الجهاز إلا بعد أن تصل درجة الحرارة إلى درجة الحرارة المحددة مسبقًا وتظل دافئة لمدة تتراوح من 30 دقيقة إلى ساعة واحدة. بالنسبة لآلات الاختبار الصغيرة، يجب أن يكون وقت الانتظار أطول من ساعة واحدة، لأن قضيبها اللولبي رفيع جدًا وعزم الدوران صغير جدًا أيضًا. أي عملية غير قانونية ستؤدي إلى كسر المسمار.

تبريد برميل المسمار الطارد

نظرًا لآلية عمل المسمار المزدوج، فإن المسمارين يتشابكان تمامًا، لذلك تحتاج المواد إلى امتصاص الحرارة بسرعة بعد دخول البرميل وذوبانه. سيتم بثق المادة المنصهرة بواسطة اللولب المزدوج، وسوف تولد المواد حرارة احتكاك داخلية لزيادة درجة حرارة المواد، لذلك يحتاج البرميل إلى التبريد في هذا الوقت لإزالة الحرارة الزائدة في المواد.

طريقة الصيانة اليومية للعناصر اللولبية المزدوجة للطارد

تعد الصيانة المنتظمة أمرًا ضروريًا للتشغيل السلس لأي آلة بثق ثنائية اللولب. بعد 2500-5000 ساعة من التشغيل بدون توقف، يتم إيقاف تشغيل آلة البثق ذات اللولب المزدوج للصيانة. من الضروري إزالة العناصر اللولبية المزدوجة من أجل فحص وقياس وتقييم تآكل الأجزاء الأكثر أهمية، واستبدال الأجزاء التي وصلت إلى حد التآكل المطلوب في الوقت المناسب، وإصلاح الأجزاء التالفة. يتطلب صندوق التروس الخاص بالطارد المزدوج نفس مستوى الصيانة مثل أي صندوق تروس آخر.

يجب الحفاظ على مستوى الزيت في علبة التروس عند المستوى الموصى به في دليل الماكينة ويجب تشحيم علبة التروس بالزيت الموصى به للماكينة. إذا لم يكن هناك ما يكفي من الزيت، فلن يكون التشحيم سلسًا، وسترتفع درجة حرارة أجزاء التروس، وسيؤدي ذلك إلى إتلاف المحمل أو أجزاء التروس. تقليل عمر خدمة المكونات.

معلومات عنا

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD متخصصة في تصميم البحث والتطوير وتصنيع آلات البثق عالية البوليمر، ويوفر فريقنا من محترفي البثق رفيعي المستوى آلة البثق المناسبة لتطبيقك الدقيق.

نحن نمتلك قدرة ممتازة على الابتكار وتطوير المنتجات، ونرغب في تقديم أفضل المنتجات لعملائنا من خلال تحسين هيكل المعدات وتقليل استهلاك طاقة المعدات من خلال خبراتنا العملية والابتكار الفني. 

عن أي سؤال / استفسار، نرحب ترحيبا حارا في الاتصال بنا!

هاتف: +86-25-86199956
الجوال: +86-13813371123

بريد إلكتروني:info@granuwel.com

الويب: https://toolant.net