كيفية تقليل تردد استبدال أسطوانة الطارد ذات اللولب المزدوج بتكاليف أقل

ترغب شركات Polymer Modified Enterprises في تصنيع منتجات مرضية، ولا يمكنها فعل أي شيء بدون آلة بثق مزدوجة اللولب جيدة. 

ولكن في الواقع، بعد خلط المواد بالكامل وخلطها في أسطوانة البرميل، غالبًا ما يكون تآكل أسطوانة البرميل والمكونات اللولبية خطيرًا، ويتعين على المؤسسة استبدال هذين الجزأين بشكل متكرر، الأمر الذي لا يؤثر فقط على كفاءة إنتاج المؤسسة، ولكن أيضا يزيد من تكلفة التشغيل والصيانة. 

كيفية تقليل تكرار استبدال مكونات البرميل والمسمار بشكل فعال لآلة البثق ذات اللولب المزدوج، فإن الحل هو إطالة عمر الخدمة. 

خمسة عوامل رئيسية تؤثر على عمر خدمة آلة البثق ذات اللولب المزدوج اسطوانة برميل ومكونات المسمار

التآكل الميكانيكي العادي

عندما يتم خلط المصفوفة البلاستيكية والمواد المساعدة في آلة البثق ذات اللولب المزدوج، لا بد أن يكون هناك احتكاك، مما يؤدي إلى تآكل أسطوانة البرميل والعناصر اللولبية. 

على وجه الخصوص، تميل الحشوات مثل كربونات الكالسيوم والألياف الزجاجية إلى إحداث احتكاك أكبر بكثير على المواد المعدنية مقارنة بالبلاستيك المنصهر. 

ارتداء التآكل

قد تكون المادة البلاستيكية والمواد المساعدة قابلة للتآكل وتؤدي إلى تآكل الجدار الداخلي لأسطوانة البرميل والمكونات اللولبية بشكل مباشر، مما يؤدي إلى انخفاض عمر البرميل والمسمار. 

تآكل عالي القوة (منطقة التآكل الثقيل)  

• منطقة التغذية

من أجل زيادة قدرة نقل المادة، عادة ما يتم استخدام جذر الشياق في العنصر اللولبي من النوع SK، وهنا مكان القسم الأول من أسطوانة البرميل، والذي عادة ما يكون منطقة التغذية، والتآكل الميكانيكي شديدة نسبيا. 

في القسم الأول، إضافة المصفوفة البلاستيكية وكربونات الكالسيوم وبودرة التلك وما إلى ذلك، لم يتم ذوبان هذه المواد وهي في الأساس في حالة صلبة. يتم احتكاك الجدار الداخلي للأسطوانة البرميلية مباشرة بهذه المواد الصلبة، مما يؤدي إلى تآكل الجدار الداخلي بشدة. هذه هي منطقة التآكل الثقيل الأولى. 

• Fالمساحة المضافة من زجاج الآيبر

في المنطقة الخامسة والسادسة والسابعة^ذ أقسام البرميل، وعادة ما تتم إضافة الألياف الزجاجية. الألياف الزجاجية هي الخيوط، وسيتم خنق الزاوية الحادة للفتحة ذات الشكل الثامن عند المدخل، حيث سيتم عمل أسطوانة البرميل أخدودًا عميقًا؛ بالإضافة إلى ذلك، سيتم قطع الألياف الزجاجية بسرعة دوران عالية لإنتاج المزيد من الألياف الممزقة، وهذه الألياف الممزقة لها رأس حاد، مما يزيد بشكل كبير من قوة التآكل ويرتدي الجدار الداخلي للأسطوانة البرميلية. 

• المنطقة الوسطى

يكون جانب القالب من المسمار المزدوج تحت الضغط، بحيث يكون المسمار الموجود في المنطقة الوسطى في حالة ثني أثناء التشغيل عالي السرعة، ويكون الانحراف (الانحناء) كبيرًا جدًا، وتكون حجرة المسح شديدة جدًا، و إن تآكل أسطوانة البرميل واضح جدًا. 

• منطقة رأس المسمار

يكون المسمار الموجود في منطقة الرأس في حالة ناتئة ويتدلى لأسفل تحت تأثير الجاذبية. 

بعد دخول المادة، سترفع رأس المسمار، مما يؤدي إلى فجوة صغيرة بالأسفل، وفجوة كبيرة بالأعلى، والاحتكاك بين القطر الخارجي للمسمار والجدار الداخلي للأسطوانة البرميلية، والجزء السفلي من البرميل يتم كشط الجدار الداخلي للأسطوانة البرميلية بشكل سيئ، ولم يتغير لفترة طويلة. 

• منطقة ذوبان

بين البرميل الثاني وبرميل العادم الأول (أو الكتلة الشبكية الأولى إلى كتلة شبكة منفذ العادم)، لأن جزءًا من البلاستيك أو الجزيئات الصغيرة من المادة يذوب أولاً، بينما لا تذوب كربونات الكالسيوم والحشوات الأخرى، وبالتالي تشكل المادة هيكل "جزيرة بحرية" في الغرفة المغلقة لجسم البرميل، وهذا الهيكل به تآكل أكبر لمكونات البرميل والمسمار. ونتيجة لذلك، يتم تقصير عمر البراميل والمكونات اللولبية بشكل كبير.

ظروف التشغيل

عندما تعمل آلة البثق ذات اللولب المزدوج، تكون درجة حرارة انصهار البلاستيك مرتفعة بشكل عام. على سبيل المثال، درجة حرارة انصهار البولي كربونات، النايلون وPPS هي حوالي 240 درجة مئوية، 280 درجة مئوية و290 درجة مئوية على التوالي. 

في حالة ارتفاع درجة الحرارة، تنخفض الخواص الفيزيائية للمعدن، مما يؤدي إلى انخفاض في عمر الأسطوانة البرميلية والمكونات اللولبية لجهاز البثق المزدوج اللولب. 

الرطوبة والهواء والأكسجين والغازات الأخرى الموجودة في الأسطوانة البرميلية

عندما يتم خلط الآلة بالأكسجين وبخار الماء، يكون تآكل الأسطوانة البرميلية أكثر خطورة. 

ولكن من الصعب تغيير حالة العمل لدرجة الحرارة والضغط والرطوبة والهواء في آلة البثق ذات اللولب المزدوج. في الوقت الحاضر ، لا يمكن تصنيع أسطوانة البرميل الخاصة بآلة البثق ذات اللولب المزدوج إلا باستخدام مواد أكثر مقاومة للتآكل ومقاومة للتآكل لإطالة عمر أسطوانة الطارد ذات اللولب المزدوج والمكونات اللولبية.

الشركة المصنعة المهنية لآلة البثق ذات اللولب المزدوج - GRANUWEL

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD متخصصة في تصميم البحث والتطوير وتصنيع آلات البثق عالية البوليمر، ويوفر فريقنا من محترفي البثق رفيعي المستوى آلة البثق المناسبة لتطبيقك الدقيق.

نحن نمتلك قدرة ممتازة على الابتكار وتطوير المنتجات، ونرغب في تقديم أفضل المنتجات لعملائنا من خلال تحسين هيكل المعدات وتقليل استهلاك طاقة المعدات من خلال خبراتنا العملية والابتكار الفني. 

عن أي سؤال / استفسار، نرحب ترحيبا حارا في الاتصال بنا!

• هاتف: +86-25-86199956
• الجوال: +86-13813371123
• البريد الإلكتروني: info@granuwel.com
• الويب: https://toolant.net