6 المعرفة بإنتاج الأصبغة الملونة

ما الذي يجعل سطح اللون الرئيسي غير أملس؟ 

عندما يكون سطح اللون الرئيسي خشنًا في عملية الإنتاج، تحقق أولاً مما إذا كانت درجة حرارة البثق مناسبة. إذا كانت درجة حرارة البثق مرتفعة جدًا أو منخفضة جدًا، فسيكون السطح خشنًا؛ إذا كانت درجة حرارة البثق مناسبة، ينبغي النظر في ما إذا كان تشتت الصباغ جيدًا أم لا. إذا كان جزيء الصبغة صلبًا للغاية، فسيتم تفريقه بشكل سيئ في البلاستيك، مما يؤدي إلى سطح غير أملس. قد تترسب المواد المشتتة (مثل شمع البولي إيثيلين) ذات الوزن الجزيئي المنخفض أو الإضافة المفرطة على السطح أثناء معالجة الأصبغة الملونة، مما يؤدي إلى عجينة العفن وسطح غير أملس للشرائط أو الجسيمات المبثوقة.

ما سبب الخواص الميكانيكية الضعيفة للماستر؟ 

في عملية استخدام الأصبغة، تكون الخواص الميكانيكية للجزيئات ضعيفة، مما يؤثر بشكل خطير على أداء المنتجات. قد يكون سبب الخواص الميكانيكية السيئة للأصبغة هو ضعف التلدين للأصبغة الرئيسية في عملية المعالجة، مما يؤدي إلى ظهور المواد.

; التشتت السيئ للأصبغة الرئيسية أثناء عملية المعالجة، مما يؤدي إلى ضعف كثافة الجسيمات، مما يؤدي إلى بنية داخلية فضفاضة وغير مستقرة، وبالتالي التأثير على الخواص الميكانيكية. يعد اختيار المعدات ذات أداء التلدين الجيد وعامل التشحيم والتشتيت المناسب من الطرق الجيدة للتحسين.

كيفية تحسين تشتت الأصبغة عالية التركيز؟ 

هناك العديد من الطرق لتحسين تشتت الأصبغة عالية التركيز، مثل اختيار المعدات ذات أداء التلدين الأفضل، وتحسين عملية تشكيل الأصبغة الرئيسية، واختيار عامل التشتيت الأفضل، وزيادة محتوى عامل التشتيت والناقل بشكل مناسب، وما إلى ذلك. من بينها، الطريقة الأكثر اقتصادا وعملية هي اختيار إضافات تشتت أفضل وأكثر ملاءمة.

لتعزيز تشتت الصبغة في سيد اللون، يمكنك أولاً ترطيب الصبغة بعامل ترطيب، وطلاء على سطح الصبغة، بحيث يتم تقليل التماسك بين الصبغات، وتقليل الطاقة اللازمة لكسر مجموع الصبغة، بحيث يمكن تحسين تشتت صبغة اللون الرئيسية بشكل أفضل. يمكن أيضًا تحقيق غرض الصقل عن طريق سحق وتنقية الصبغة، من خلال الحركة الحرة بين جزيئات الصبغة ومجموعات الصبغة من خلال إجهاد القص للوسط المحيط.

بالإضافة إلى ذلك، بعد تشتيت الصبغة وتنقيتها، يقل حجم الجسيمات، وتزداد مساحة السطح، وتزداد أيضًا الطاقة الحرة لسطح الصبغة، مما يؤدي إلى عدم استقرار الصبغة المكررة. ولذلك، يلزم معالجة طلاء إضافية على سطح الصبغ لتقليل سطح الواجهة المشكل حديثًا لمنع التكثيف.

لماذا يتم تغيير الشبكة بشكل متكرر في إنتاج وتجهيز حشوة الأصبغة؟ 

يؤثر التغيير الصافي المتكرر في عملية ملء الأصبغة الرئيسية بشكل كبير على كفاءة المعالجة، وهناك ثلاثة أسباب لهذه الظاهرة. 

1. قد يكون السبب في ذلك هو أن عدد مسحوق الكالسيوم المحدد لا يصل إلى المستوى القياسي. 

2. تأثير التشتت لمشتت التشحيم ليس جيدًا، مما يؤدي إلى فشل فتح مسحوق الكالسيوم المتكتل، مما يؤدي إلى انسداد مادة التعبئة للشبكة. 

3. من الممكن أيضًا أنه بسبب رطوبة المواد الخام، يحدث التكتل أثناء عملية الإنتاج والمعالجة، مما يؤدي إلى حجب الشبكة.

4. يكون تآكل كربونات الكالسيوم على المسمار أكبر، خاصة مسحوق الكالسيوم الخشن. كلما زاد الضرر الذي يلحق بالمسمار، عندما تقوم المعدات بتشغيل مخرجات معينة لملء الأصبغة الرئيسية، سوف يتآكل المسمار بالتأكيد، ثم تصبح الفجوة بين المسمار والبرميل أكبر، مما يؤدي إلى ضعف تشتت المواد الناتج عن شبكة الحجب.

ما هو الدور الذي يلعبه شمع البولي إيثيلين في معالجة نظام الأصبغة الرئيسية؟ 

تتم إضافة شمع البولي إيثيلين إلى نظام الأصبغة الرئيسية. نظرًا لأن شمع البولي إيثيلين يتمتع بلزوجة منخفضة نسبيًا وتوافق جيد مع الأصباغ، فمن السهل أن تبلل الأصباغ وتتغلغل في مسام الركام الصباغي، مما يضعف التماسك، بحيث يمكن فتح الركام الصباغي بسهولة تحت تأثير قوة القص الخارجية، والجسيمات الجديدة يمكن ترطيبها وحمايتها بسرعة، وبالتالي تحسين تشتت الأصباغ. بالإضافة إلى ذلك، لزوجة شمع البولي إيثيلين منخفضة نسبيًا، مما يمكن أن يقلل من لزوجة نظام الأصبغة الرئيسية، ويزيد من السيولة، ويحسن كفاءة المعالجة ويزيد الإنتاج.

ما هو تأثير إضافة EBS في الأصبغة الرئيسية للتعبئة؟ 

عند إضافة EBS إلى خليط التعبئة الرئيسي، نظرًا لأن EBS له تأثير جيد في التشحيم والتشتت، فإنه يحتوي على طلاء جيد على الحشوات غير العضوية، ويحسن جودة تشتت الحشو، ويساعد على زيادة محتوى الحشو، ويقلل من كمية الراتنج الحامل والمواد المساعدة، وخفض تكلفة الإنتاج؛ في الوقت نفسه، يمكن أن يؤدي تأثير التشحيم الجيد إلى تحسين كفاءة إنتاج المنتجات، وتقليل تآكل المعدات وإطالة عمر خدمة المعدات.

يعد اختيار آلة تصنيع الأصبغة المناسبة هو الأهم لإنتاج أصبغة ماستر عالية الجودة. توفر GRANUWEL خطوط تكوير متقدمة للطارد المزدوج اللولب لجميع أنواع الحشوات الرئيسية التي تتكون من مركزات CaCO3 أو Talc أو BaSO4 أو CaO في قاعدة بوليمر مثل PE وPP PS.

معلومات عنا

نانجينغ جرانويل الماكينات والشركة المحدودة متخصصة في تصميم البحث والتطوير وتصنيع آلات البثق عالية البوليمر، حيث يوفر فريقنا من محترفي البثق رفيعي المستوى آلة البثق المناسبة لتطبيقك الدقيق.

نانجينغ جرانويل الماكينات والشركة المحدودة

نحن نمتلك قدرة ممتازة على الابتكار وتطوير المنتجات، ونرغب في تقديم أفضل المنتجات لعملائنا من خلال تحسين هيكل المعدات وتقليل استهلاك طاقة المعدات من خلال خبراتنا العملية والابتكار الفني. 

عن أي سؤال / استفسار، نرحب ترحيبا حارا في الاتصال بنا!

هاتف: +86-25-86199956

الجوال: +86-13813371123

بريد إلكتروني:info@granuwel.com