كيف يمكن تقليل تكلفة إنتاج الأصبغة الملونة؟

تتمثل عملية خلط الألوان في أن واحد أو أكثر من الأصباغ تخضع للتركيز والتنشيط والأرضية والتثبيت، ثم يتم مزجها وتحبيبها بالراتنج.

لذلك، لا ينبغي أن يكون للأصبغة الملونة لون جيد وتشتت فحسب، بل يجب أيضًا التأكد من عدم تلف الخواص الميكانيكية ومن الأفضل تحسين خواصها الميكانيكية.

تتأثر تكلفة الأصبغة الملونة بعدة عوامل، والفجوة السعرية كبيرة نسبيًا.

تختلف أسعار منتجات الأصبغة الملونة المختلفة أيضًا بسبب اختلاف تكنولوجيا التصنيع والتكلفة. وفقًا لاتجاه السوق الحالي، يكون سعر الأصبغة الملونة والأصبغة الوظيفية أعلى عمومًا من الأصبغة البيضاء والأصبغة السوداء.

العوامل التي تؤثر على السعر هي عوامل السوق وتكلفة الإنتاج. تؤثر المواد الخام المختلفة للإنتاج وتطور السوق على سعر الأصبغة الملونة.

الطريقة التقليدية لإنتاج الأصبغة الملونة

معظم الأصبغة الملونة مصنوعة بشكل أساسي من أصباغ مسحوقة.

يتم خلط الأصباغ اللازمة للون الواحد بالكامل مع مسحوق المواد الخام البلاستيكية من خلال مواد مساعدة للتشتيت، مثل الشمع، ثم يتم تسخينها وصهرها في جهاز بثق مزدوج اللولب، ويتم تنفيذ الخلط الموزع وخلط التشتيت وتوزيعهما بالتساوي في الناقل البلاستيكي. .

ملاحظة: بنفس الصيغة، فإن تأثير التشتت لجهاز البثق المزدوج اللولب في المختبر لا يتوافق بالضرورة مع الوضع الفعلي على خط الإنتاج، لذلك في الإنتاج، يجب التحقق من قيمة اللون في البداية ويجب إجراء التصحيحات اللازمة. قبل أن يتم إنتاجه على خط الإنتاج.

استخدام مكون واحد لإنتاج خليط الألوان

يتم إنتاج الأصبغة الرئيسية أحادية اللون من خلال خطوتين. الخطوة الأولى هي إنتاج مكون واحد، ثم إنتاج الأصبغة الملونة.  

ملاحظة: يُطلق على تشتيت الأصباغ في المواد البلاستيكية بأعلى تركيز مسموح به طريقة المكون الواحد.

في الوقت الحاضر، يمكن تشتيت الأصباغ العضوية بأعلى تركيز 40-50% والأصباغ غير العضوية بأعلى تركيز 75% إلى مواد بلاستيكية عن طريق البثق للحصول على تأثير تشتت جيد.

تضمن جزيئات الصبغة ذات جودة التشتت الجيدة أن جزيئات الصبغ الموجودة في البلاستيك دقيقة جدًا ويمكنها الحصول على أفضل قدرة ممكنة على اختراق اللون. من ناحية أخرى، لا يُسمح بتكتل الصبغة بأكثر من 5 ميكرون لتجنب تكوين بقع ملونة.

في المختبر، يتم إجراء تعديل اللون وأخذ عينات من المكون الفردي وإنتاج الأصبغة الرئيسية بواسطة آلة بثق لولبية واحدة.

نظرًا لأن الأصباغ قد تم تفريقها، فإن المكونات المفردة المختلفة تحتاج فقط إلى صهرها وخلطها في آلة بثق لولبية واحدة.

نظرًا لأن جودة التشتت في المختبر هي نفس جودة الإنتاج الفعلي، يمكن ضمان قابلية النقل الفعلية لقيمة اللون للمواد الخام التي تم الحصول عليها في المختبر في الإنتاج الفعلي.

عامل التكلفة لتحبيب الألوان الرئيسية

تشمل تكلفة إنتاج الأصبغة الملونة تكلفة المعدات، وتكاليف استهلاك الطاقة، وتكاليف العمالة، وتكاليف تنظيف تغيير اللون وتكاليف النفايات، وما إلى ذلك، والتي تعتمد بشكل أساسي على طرق التحبيب، وحجم برغي المعدات، ونسبة طول قطر المسمار وكمية المعالجة.

تحبيب الطارد ذو المسمار المزدوج.

يعد تشتيت الأصباغ العضوية إلى مواد بلاستيكية في جهاز بثق مزدوج اللولب أكثر تكلفة.

لا تقل نسبة الطول إلى القطر للبرغي لآلة البثق المزدوجة اللولب المتوازية عن 44. من أجل ضمان إضافة أكبر عدد ممكن من الأصباغ، يحتوي هيكل اللولب المزدوج على عدة أقسام خلط لخلط الأصباغ المضافة، ولكن على الرغم من ذلك، فإن عائد إنتاج الأصبغة الملونة التي تحتوي على أصباغ عضوية في التحبيب المزدوج اللولب منخفض نسبيًا.

تتميز الأصباغ غير العضوية بكثافة عالية وأسهل في التشتيت، وبالتالي فإن ناتج آلة البثق ذات اللولب المزدوج يكون أعلى بكثير.

ولذلك، فإن تكلفة التشتت لكل وحدة من الأصباغ غير العضوية أقل من تكلفة الأصباغ العضوية.

يتم إنتاج الحد الأقصى لتركيز الصباغ بكميات كبيرة بواسطة آلات كبيرة، مما يمكن أن يقلل من تكلفة تشتيت مكون واحد لكل وحدة صبغة.

نظرًا لأن جهاز البثق ذو اللولب المفرد ليس من الضروري أن يكون مشتتًا، فقد يحتاج فقط إلى الصهر والخلط، لذلك فهو أبسط بكثير في الهيكل من جهاز البثق ذو اللولب المزدوج.

لا يقتصر الأمر على أن الناس أكثر استعدادًا للشراء فحسب، بل يتمتع أيضًا بالمزايا التالية: سهل التنظيف، وانخفاض فقدان الإنتاج، وسهل التشغيل، والمواد الحبيبية النظيفة، وخالية من الغبار، والخلط السريع.

حدد نوع الطارد وفقًا لكمية الطلب.

طلب صغير (<1t).

عند معالجة دفعات صغيرة من الأصبغة الملونة من 25 إلى 1000 كجم، يتم استخدام آلات أصغر بشكل عام، وتتميز أجهزة البثق ذات قطر اللولب الأصغر (مثل قطر اللولب 35,52 مم) بالمزايا الأكثر وضوحًا في معالجة دفعات تصل إلى 500 كجم. نظرًا لأنه يمكن تغيير اللون بسرعة كبيرة، يمكن لمصنع الأصبغة الملونة توفير العمال وتكاليف المواد.

طلب أكبر (> 3 طن).

إذا كان إنتاج الأصبغة الملونة أكثر من 3 أطنان، فإن تكلفة إنتاج الطارد أحادي اللولب والطارد المزدوج اللولب هي نفسها، في هذا الوقت، يجب تحديد الطريقة الأكثر اقتصادا وفقًا للصيغة.

إذا كان سيتم تشتيت خليط الأصباغ غير العضوية (مثل TiO2) والأصباغ العضوية في جهاز بثق مزدوج اللولب، فيمكن إضافة الصباغ العضوي كمكون واحد، طالما أن الأصباغ غير العضوية موزعة).

نظرًا لأن الأصباغ العضوية لم تعد بحاجة إلى التشتيت، يمكن تشتيت الأصباغ غير العضوية بشكل أسرع، مما يؤدي إلى زيادة سرعة بثق المعدات وزيادة الإنتاج وتقليل التكلفة.

معلومات عنا

نانجينغ جرانويل الماكينات والشركة المحدودة متخصصة في تصميم البحث والتطوير وتصنيع آلات البثق عالية البوليمر، حيث يوفر فريقنا من محترفي البثق رفيعي المستوى آلة البثق المناسبة لتطبيقك الدقيق.

نحن نمتلك قدرة ممتازة على الابتكار وتطوير المنتجات، ونرغب في تقديم أفضل المنتجات لعملائنا من خلال تحسين هيكل المعدات وتقليل استهلاك طاقة المعدات من خلال خبراتنا العملية والابتكار الفني. 

عن أي سؤال / استفسار، نرحب ترحيبا حارا في الاتصال بنا!

هاتف: +86-25-86199956

الجوال: +86-13813371123

بريد إلكتروني:info@granuwel.com