ما هو خط تكوير بثق بوم

قذف بولي أوكسي ميثيلين (POM). خط التكوير تم تصميمه لإنتاج الكريات البلاستيكية POM. تُستخدم هذه الكريات في تطبيقات مختلفة نظرًا للخصائص الميكانيكية الممتازة لـ POM، والمقاومة الكيميائية، واستقرار الأبعاد. تتضمن العملية صهر راتنج POM الخام، وبثقه من خلال قالب، ثم قطع البثق إلى كريات.

في هذا الدليل، ستزودك شركة GRANUWEL EXTRUSION بفهم شامل لـ POM ودور خط تكوير POM في عملية تكوير pom.

ما هي مادة بوم؟

مادة POM، والمعروفة أيضًا باسم بولي أوكسي ميثيلين، عبارة عن بوليمر لدن بالحرارة عالي التبلور يشار إليه عادةً باسم الأسيتال أو البولي أسيتال أو البولي فورمالدهيد.

اكتشف هيرمان ستودينجر البولي أوكسي ميثيلين (POM) في عشرينيات القرن العشرين أثناء بحثه عن الجزيئات الكبيرة. وفي عام 1952، نجحت شركة دوبونت في تصنيع المادة، وتم تقديم براءة اختراع لها بعد أربع سنوات.

تشتهر POM بقوتها الميكانيكية العالية وصلابتها وصلابتها ومقاومة التآكل الممتازة في نطاق واسع من درجات الحرارة.

يتم استخدام POM على نطاق واسع في الأجزاء الدقيقة التي تتطلب صلابة عالية واحتكاكًا منخفضًا وثباتًا ممتازًا للأبعاد.

علاوة على ذلك، لا يمتص POM الماء تقريبًا، مما يجعله مادة مثالية للاستخدام مع الأطعمة. تتوافق العديد من الأنواع أيضًا مع معايير المعهد الفيدرالي الألماني لتقييم المخاطر (BfR) ومعايير إدارة الغذاء والدواء.

في درجة حرارة الغرفة، يُظهر POM حدًا مرنًا مميزًا مع استطالة قدرها 8%.

تحت هذا الحد المرن، يُظهر POM مرونة ممتازة حتى في ظل الضغط المتكرر، مما يجعله مناسبًا بشكل خاص لعناصر الزنبرك. إن قوة التمزق ذات الضغط العالي والميل المنخفض للزحف تضيف إلى مزاياها.

تحت درجة حرارة -50 درجة مئوية إلى 120 درجة مئوية، تتمتع POM بصلابة وصلابة أعلى من اللدائن الحرارية الأخرى بفضل تبلورها العالي.

إن الخصائص الميكانيكية لـ POM، جنبًا إلى جنب مع سلوك الاحتكاك والتآكل الجيد، تجعلها مثالية لمجموعة واسعة من التطبيقات التقنية في صناعة المعالجة.

ما هو بوم بيليه؟ كيف يتم تصنيع كريات POM؟

كريات POM عبارة عن أشكال صغيرة محببة من بلاستيك البولي أوكسي ميثيلين (POM)، المعروف أيضًا باسم الأسيتال. هذه الكريات هي المادة الخام المستخدمة في عمليات التصنيع المختلفة لإنتاج الأجزاء والمنتجات البلاستيكية. 

POM التحبيب الفيزيائي المعدل

ما هو الفرق بين التكوير والتحبيب؟

يشير التكوير إلى اختيار طريقة القطع في المعدات ذات اللولب المزدوج. POM (بولي أوكسي ميثيلين) هو بلاستيك هندسي عالي التبلور ذو لزوجة عالية لا يمتص الرطوبة بسهولة. إنها عادةً ما تعتمد طريقة تكوير الخيوط المبردة بالماء. يشير التحبيب إلى عملية تكوين الحبيبات. يتم مزج POM مع مواد أخرى للتعويض عن أوجه القصور في خصائص معينة.

أ. تعديل تشديد

الطريقة الأساسية لتشديد التعديل هي المزج. هناك بشكل عام طريقتان: الأول يتضمن إضافة اللدائن، مثل BR، أو SBR، أو TPUR (مطاط البولي يوريثين الملدن بالحرارة)، أو اللدائن الأكريليتية، لتعزيز المتانة وقوة التأثير لـ POM. يستخدم النهج الآخر مواد غير مرنة، حيث يتم خلط POM مع مواد مثل النايلون أو كوبولياميد، والتي لها خصائص شاملة ممتازة، أو مع مواد صلبة.

ب. تعديل التعبئة المحسن

لتحقيق الفعالية من حيث التكلفة وتحسينات ملحوظة في الأداء في المنتجات البلاستيكية، يتم استخدام تعديل الحشو المحسن. يتضمن هذا عادةً إضافة مواد غير عضوية، مثل الخرز الزجاجي، وبودرة التلك، والميكا، وكربونات الكالسيوم، والألياف الزجاجية، وتيتات البوتاسيوم، وألياف الكربون، إلى الراتنج. تعمل هذه الإضافات على تحسين قوة البوليمر وصلابته ودرجة حرارة التشوه الحراري مع تقليل التكاليف.

ج. التعديل الموصلي

تعد إضافة أسود الكربون الموصل طريقة شائعة لصنع POM موصل (بولي أوكسي ميثيلين):

تتراوح إضافة أسود الكربون الموصل بشكل عام من 0.5% إلى 20%. ومع ذلك، فإن استخدام أسود الكربون فقط يمكن أن يؤدي إلى انخفاض في الاستقرار الحراري لـ POM. ولتقليل كمية أسود الكربون المستخدم، يتم اعتماد طريقة تجمع بين أسود الكربون الموصل ومركبات البوليمر المحبة للماء (مثل PEG)، أو يتم استخدام طريقة تتضمن إضافة مثبتات حرارية تتكون أساسًا من كاسحات الفورمالديهايد لتحسين الاستقرار الحراري للكربون الأسود. نظام.

بالمقارنة، فإن استخدام ألياف الكربون لا يعزز بشكل كبير خصائص POM المختلفة، بما في ذلك التشحيم الذاتي فحسب، بل يحقق أيضًا خصائص جيدة مضادة للكهرباء الساكنة. على سبيل المثال، عند إضافة 20% من ألياف الكربون ذات الموصلية الجيدة، يمكن أن تصل مقاومة السطح ومقاومة الحجم لـ POM إلى ترتيب 1×10^2.

د. تعديلات أخرى

تركز التعديلات الأخرى على تعزيز مقاومة التآكل، وتثبيط اللهب، ومقاومة الطقس لـ POM.

على سبيل المثال، يمكن تحضير خليط POM الرئيسي المثبط للهب من خلال دمج مثبطات اللهب مثل الميلامين، وبولي فوسفات الأمونيوم، وثنائي فوسفات بنتايريثريتول. بالإضافة إلى ذلك، يمكن تعديل معامل الاحتكاك الخاص بـ POM بطرق مختلفة لتطوير مركبات التشحيم الذاتي.

عملية إنتاج الكريات POM

تتضمن عملية تكوير POM (بولي أوكسي ميثيلين) عدة خطوات حاسمة، كل منها مصمم لتحويل المواد الخام إلى كريات عالية الجودة. فيما يلي نظرة تفصيلية على كيفية عمل خط تكوير POM:

1. تحضير المواد الخام

تبدأ العملية بتحضير المواد الخام. المادة الخام الأولية هي الفورمالديهايد أو تريوكسان، والتي يتم قياسها بعناية وخلطها مع أي إضافات مطلوبة مثل المثبتات ومواد التشحيم والملونات.

2. البلمرة

في هذه الخطوة، يخضع الفورمالديهايد أو التريوكسان للبلمرة. عادةً ما يتم تحفيز هذا التفاعل الكيميائي بواسطة حمض لتكوين سلاسل طويلة من POM. مفاعل البلمرة هو القطعة الأساسية من المعدات هنا، مما يضمن التحول الكيميائي الصحيح.

3. الاستقرار

بمجرد تشكيل سلاسل البوليمر، يجب تثبيتها لمنع التدهور أثناء المعالجة وفي تطبيقات الاستخدام النهائي. يتم خلط مضادات الأكسدة والمثبتات الأخرى في ذوبان البوليمر لتحقيق ذلك.

يتم تنفيذ عمليات الإنتاج التالية من خلال خط إنتاج واحد

4. البثق

يتم بعد ذلك تغذية ذوبان البوليمر المستقر في جهاز الطارد. الطارد عبارة عن آلة تقوم بتسخين البوليمر إلى درجة حرارة دقيقة، مما يسمح له بالتدفق بسلاسة عبر النظام. داخل الطارد، يتم دفع البوليمر من خلال قالب، مما يؤدي إلى تشكيله إلى خيوط طويلة ورفيعة.

5. التبريد

بعد البثق، تحتاج خيوط البوليمر الساخنة إلى التبريد. يتم تمريرها عادة من خلال حمام مائي أو نظام تبريد الهواء، الذي يعمل على تقوية الخيوط مع الحفاظ على شكلها.

6. التكوير

ثم يتم تغذية الخيوط المبردة في جهاز التكوير. تقوم هذه الآلة بتقطيع الخيوط إلى كريات موحدة، يبلغ طولها عادة بضعة ملليمترات. يمكن أن تكون آلية القطع إما سكينًا دوارًا أو نظام شفرة ثابتة.

7. التجفيف

لإزالة أي رطوبة متبقية من الكريات، يتم تمريرها من خلال نظام التجفيف. تضمن هذه الخطوة أن تكون الكريات جافة تمامًا، وهو أمر ضروري لأداءها في مزيد من المعالجة والتطبيقات.

8. الفحص ومراقبة الجودة

يتم بعد ذلك فحص الكريات المجففة لإزالة أي قطع كبيرة الحجم أو صغيرة الحجم، لضمان التجانس. يتم إجراء فحوصات مراقبة الجودة للتحقق من التركيب الكيميائي والخصائص الفيزيائية ومظهر الكريات.

تطبيق الكريات POM؟

يمتلك POM صلابة وقوة وصلابة تشبه المعدن، ويحافظ على تشحيم ذاتي ممتاز، ومقاومة جيدة للتعب، ومرونة عبر نطاق واسع من درجات الحرارة ومستويات الرطوبة. بالإضافة إلى ذلك، فإنه يظهر مقاومة كيميائية قوية. تحل POM محل المعادن في العديد من الأسواق التقليدية، مثل الزنك والنحاس والألومنيوم والصلب، بتكلفة أقل من العديد من المواد البلاستيكية الهندسية الأخرى. منذ تقديمه، تم استخدام POM على نطاق واسع في الإلكترونيات والأجهزة الكهربائية والآلات والأجهزة والصناعات الخفيفة اليومية والسيارات ومواد البناء والزراعة وغيرها من المجالات. كما يظهر نموًا واعدًا في العديد من التطبيقات الجديدة، مثل التكنولوجيا الطبية والمعدات الرياضية.

1. صناعة السيارات

التروس والمحامل: يتم استخدام POM في تصنيع التروس والمحامل والبطانات نظرًا لمتانتها وانخفاض احتكاكها.

مكونات نظام الوقود: يستخدم في مكونات مضخة الوقود وأغطية الصمامات بسبب مقاومته للوقود والمواد الكيميائية.

الزخرفة الداخلية والخارجية: يتم استخدام POM في المشابك والمثبتات والأجزاء الصغيرة الأخرى نظرًا لقوتها وسهولة تشكيلها.

2. السلع الاستهلاكية

الأجهزة المنزلية: يستخدم POM في مكونات أدوات المطبخ، مثل ماكينات القهوة والغسالات، وذلك بسبب مقاومته للتآكل والمواد الكيميائية.

السوستة والمثبتات: احتكاكها المنخفض وقوتها العالية يجعلها مثالية للسحابات والأزرار والمثبتات.

الألعاب: يتم استخدام POM في مكونات الألعاب المتينة ومنخفضة التآكل.

3. التطبيقات الصناعية

سيور النقل: يتم استخدام POM في مكونات الحزام الناقل بسبب احتكاكه المنخفض ومقاومته للتآكل.

أجزاء الآلة: يتم استخدامها في تصنيع الأجزاء الدقيقة للآلات والمعدات.

الأجهزة الكهربائية والإلكترونية: يستخدم POM في العوازل والموصلات والمفاتيح نظرًا لخصائصه العازلة الكهربائية الممتازة.

4. الأجهزة الطبية

الأدوات الجراحية: قوة POM وتوافقه الحيوي تجعله مناسبًا للأدوات الجراحية وأجهزة التشخيص.

أدوات طب الأسنان: يتم استخدامها في أدوات طب الأسنان ومكونات تقويم الأسنان.

5. صناعة النسيج

آلات النسيج: يتم استخدام POM في أجزاء من آلات النسيج، مثل البكرات والتروس، نظرًا لمقاومتها العالية للتآكل وانخفاض الاحتكاك.

6. البناء

مكونات النوافذ والأبواب: يتم استخدام POM في أجهزة النوافذ والأبواب لمتانتها وسهولة تصنيعها.

تجهيزات السباكة: مقاومتها الكيميائية تجعلها مناسبة لمختلف تطبيقات السباكة.

7. السلع الرياضية

المعدات الرياضية: يتم استخدام POM في مكونات المعدات الرياضية، مثل ألواح التزلج، والزلاجات المضمنة، والدراجات، وذلك بسبب قوتها وانخفاض احتكاكها.

تتميز كريات POM بأنها متعددة الاستخدامات ويتم استخدامها في مجموعة واسعة من الصناعات نظرًا لخصائصها الميكانيكية الممتازة ومقاومتها للمواد الكيميائية وسهولة معالجتها. إنها ذات قيمة خاصة في التطبيقات التي تتطلب الدقة والمتانة والاحتكاك المنخفض.

هل بلاستيك POM آمن؟

يعتبر بلاستيك البولي أوكسي ميثيلين (POM) آمنًا بشكل عام لمجموعة متنوعة من التطبيقات، لكن سلامته تعتمد على الاستخدام والسياق المحددين. فيما يلي بعض النقاط الرئيسية المتعلقة بسلامة بلاستيك POM:

1. السلامة الكيميائية

مقاومة المواد الكيميائية: POM مقاوم للعديد من المواد الكيميائية والمذيبات والوقود، مما يساعده على الحفاظ على سلامته في البيئات المختلفة.

غير سام: في شكله الصلب، يكون POM غير سام وغالبًا ما يستخدم في التطبيقات التي تتطلب ملامسة الطعام والماء.

2. سلامة الأغذية

الموافقة على المواد الغذائية: يمكن صياغة POM لتلبية معايير إدارة الغذاء والدواء (FDA) للمواد الملامسة للأغذية، مما يجعلها آمنة للاستخدام في معدات تجهيز الأغذية وأدوات المطبخ والتعبئة والتغليف.

3. الاستقرار الحراري

مقاومة الحرارة: يتمتع POM بثبات حراري جيد عند درجات الحرارة المعتدلة، مما يساعد على منع التدهور وإطلاق المواد الضارة في ظل ظروف الاستخدام العادية.

4. السلامة الميكانيكية

المتانة والقوة: قوتها الميكانيكية العالية ومتانتها تجعلها خيارًا موثوقًا للأجزاء الدقيقة، مما يقلل من خطر الكسر والمخاطر المرتبطة به.

5. المخاطر المحتملة

التحلل: في درجات الحرارة المرتفعة، يمكن أن يتحلل POM ويطلق غاز الفورمالديهايد، وهو مادة سامة. المعالجة والتعامل المناسبان ضروريان لتقليل هذه المخاطر.

القابلية للاشتعال: مادة POM قابلة للاشتعال، لذا يجب استخدامها بحذر في البيئات التي قد تتعرض فيها للحرارة العالية أو اللهب المكشوف.

6. الاعتبارات البيئية والصحية

القابلية للتحلل البيولوجي: POM غير قابل للتحلل الحيوي، لذلك يجب التخلص منه بشكل سليم إعادة التدوير مهمة لتقليل التأثير البيئي.

سلامة التصنيع: أثناء التصنيع، يجب اتخاذ إجراءات التهوية والسلامة الكافية للتعامل مع أي انبعاثات محتملة.

يعتبر بلاستيك POM آمنًا للعديد من التطبيقات، خاصة عند استخدامه على النحو المقصود وضمن نطاقات درجات الحرارة الموصى بها. يستخدم على نطاق واسع في تطبيقات السيارات والسلع الاستهلاكية والأجهزة الطبية وصناعة الأغذية. ومع ذلك، يجب أن تتم المعالجة والمعالجة بعناية لتجنب المخاطر المرتبطة بالتحلل في درجات الحرارة العالية والقابلية للاشتعال.