Können Sie die unterschiedlichen Extrudertypen nicht unterscheiden?

mitrotierend VS gegenrotierend

Im gegenläufigen Doppelschneckenextruder wird das Rohmaterial ähnlich wie in einer Zahnradpumpe in einem Verdrängerverfahren transportiert. Die Geschwindigkeit des gegenläufigen Extruders ist niedriger und die Scherwärme des Rohmaterials ist gering. Rohmaterialien zersetzen sich nicht so leicht, daher werden keine hohen Anforderungen an die thermische Stabilität der Rohmaterialien gestellt. Er eignet sich besonders für die Herstellung und Verarbeitung hitzeempfindlicher Rohmaterialien (wie PVC). Im Vergleich zum gleichläufigen Doppelschneckenextruder weist der gegenläufige Doppelschneckenextruder eine höhere Förderleistung sowie eine bessere Absaug- und Schmelzwirkung auf.

Obwohl die dispergierende Mischwirkung der Rohstoffe schlechter ist als die des gleichläufigen Doppelschneckenextruders, ist die Fähigkeit, einen stabilen Kopfdruck zu erzeugen, stärker, sodass er besser für die direkte Extrusion von Produkten geeignet ist. Darüber hinaus kann durch die Verwendung eines gegenläufigen Doppelschneckenextruders anstelle eines Einschneckenextruders der Prozess der Vorplastifizierungsgranulierung entfallen und PVC-Pulver direkt extrudiert und verarbeitet werden, was die Produktkosten senkt. Der gegenläufige Doppelschneckenextruder wird hauptsächlich für die Extrusion von PVC-Rohren, -Profilen, -Platten und Granulierung verwendet. Parallele gegenläufige Doppelschneckenextruder werden auch in großen Rohrproduktionslinien eingesetzt.

Der gleichläufige Doppelschneckenextruder bietet die Vorteile einer hohen Förderleistung, starker Dispersions- und Mischfähigkeit, guter Selbstreinigungsleistung, gleichmäßiger Verweilzeitverteilung der Materialien in der Maschine und guter Anpassungsfähigkeit. Er eignet sich besser für andere Anwendungen, wie Compoundierung, Mischen, Entgasung und chemische Reaktionen, wie etwa die Mischmodifizierung zwischen verschiedenen Kunststoffen, zwischen Kunststoffen und Gummi, das Mischen verschiedener Additive mit Kunststoffen, Glasfasern, kohlenstofffaserverstärkten Kunststoffen und das kontinuierliche Mischen der Polymermodifizierung.

Der gleichläufige Doppelschneckenextruder wird selten bei Extrusionsprodukten verwendet. Wenn Sie Produkte mit einem gleichläufigen Doppelschneckenextruder extrudieren möchten, kann eine Einzelschnecke oder eine Zahnradpumpe verwendet werden, um die Stabilität und den Extrusionsdruck zu erhöhen und die Qualität der Produktextrusion sicherzustellen. Das stärkebasierte Abbaumaterial 100% ist auf dem gegenwärtigen Markt sehr beliebt. Die Blattextrusion der Verpackungsbox wird direkt durch eine parallele gleichläufige Doppelschnecke mit Zahnradpumpe in die gleiche Richtung extrudiert. Der Vorteil dieser Methode besteht darin, dass die Materialmischung und die Produktformung in einer Maschine erfolgen, wodurch die Produktions- und Verarbeitungskosten effektiv gesenkt und der Einfluss des sekundären Schmelzens nach der Materialleistung vermieden wird.

Einzelschnecke VS Doppelschnecke

Anwendungen:

• Rohrextrusion

• Plattenextrusion

• Profilextrusion

• Granulierung des Kunststoffabfallrecyclings

Der Doppelschneckenextruder hat eine gute Misch- und Plastifizierungsfähigkeit und die Verweilzeit des Materials im Extruder ist kurz, sodass er für die Pulververarbeitung geeignet ist. Doppelschnecken werden hauptsächlich zum Modifizieren und Mischen verschiedener Kunststoffe verwendet, da ihre Schnecken und Zylinder eine Bausteinstruktur aufweisen, die die Schneckenstruktur je nach Produktionsmaterial anpassen kann, wodurch eine Mehrzweckmaschine entsteht. Der Doppelschneckenextruder bietet die Vorteile eines geringen Energieverbrauchs und einer hohen Produktionseffizienz.

Anwendungen:

• Schaumextrusion

• PET-Extrusion

• Reagierende Extrusion

• Compoundierungsextrusion

Über uns

Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Hochpolymer-Extrudern spezialisiert. Unser Team aus Extrusionsexperten der Spitzenklasse liefert den richtigen Extruder für genau Ihren Anwendungszweck.

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