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Die wichtigste Produktionsanlage zur Herstellung von Masterbatch ist ein Doppelschneckenextruder. Der übliche Produktionsprozess ist: Vormischen. Mischen der Zutaten, Extrusion, Kühlung, Schneiden und Verpacken. Erscheinungsfehler sind ein Qualitätsproblem bei Masterbatch-Produkten und hängen hauptsächlich mit Produktionsprozessen, der Qualität der Rohstoffe, der Produktionsanlage und den Faktoren der Produktionsumgebung zusammen. Häufige Fehler sind längliche Partikel, Agglomerationen, schwarze Flecken, Verfärbungen, […]

Einführung Extruder sind mechanische Geräte, die Hitze, Druck und mechanische Scherkräfte zur Verarbeitung von Materialien nutzen. Doppelschneckenextruder bestehen, wie der Name schon sagt, aus zwei ineinandergreifenden Schnecken in einem Zylinder. Diese Schnecken drehen sich in die gleiche Richtung und erzeugen eine Knet- und Mischwirkung, die die Materialverarbeitung erleichtert. Ineinandergreifender Doppelschneckenextruder Im Gegensatz zu nicht ineinandergreifenden

Bei der Verwendung einer Masterbatch-Maschine zur Herstellung von Masterbatches stoßen wir häufig auf einige Probleme, sodass wir kein qualifiziertes Masterbatch erhalten können. Beispielsweise ist eine ungleichmäßige Dispersion in schwarzem Masterbatch eines der üblichen Probleme während des Produktionsprozesses. Dieser Artikel stellt zwei übliche Probleme vor, die bei der Verwendung einer Masterbatch-Maschine auftreten. 1. Ungleichmäßige Dispersion des Rußphänomens, ob Sie

Der Prozess des Farbmasterbatches besteht darin, dass ein oder mehrere Pigmente konzentriert, aktiviert, gemahlen und stabilisiert werden und dann mit Harz vermischt und granuliert werden. Daher sollte das Farbmasterbatch nicht nur eine gute Farbe und Dispersion aufweisen, sondern auch sicherstellen, dass die mechanischen Eigenschaften nicht beschädigt werden und es besser ist, seine mechanischen Eigenschaften zu verbessern.

GTE 75D Doppelschneckenextruder Spezifikation Schneckendurchmesser 71 mm, maximale Drehzahl 800 U/min. Produktumfang Massenproduktion von Kunststoffpolymerextrusion. Produktmerkmale Hohe Leistung, geringer Energieverbrauch, spart Arbeitskosten. Bedienkomfort Optionales Steuerungssystem PLC-Touchscreen-Steuerung oder normale Tastenbedienung Hohe Steuerungspräzision Produktvorteile Durch Verwendung des Hochdrehmomentgetriebes der D-Serie kann das Drehmomentniveau

Wenn Sie auf dem Markt für einen Doppelschneckenextruder sind, gibt es ein paar Dinge, die Sie beachten müssen, um sicherzustellen, dass Sie die richtige Maschine für Ihre Bedürfnisse auswählen. Doppelschneckenextruder werden für eine Vielzahl von Anwendungen verwendet, darunter Compoundierung, reaktive Extrusion, Entgasung und Recycling. Daher ist es wichtig, eine Maschine auszuwählen, die

Das Extrusionsformen ist eine frühe Technologie in der Polymerverarbeitung, die eine wichtige Rolle in der Kunststoffverarbeitung spielt. Nach mehr als 100 Jahren Entwicklung machen extrudierte Produkte mehr als 1% der gesamten Kunststoffprodukte aus. In der umfangreichen Produktionspraxis wurden Theorie und Technologie des Extrusionsformens kontinuierlich vertieft und erweitert; die

Tolle Neuigkeiten! Granuwel wird an der NPE 2024 teilnehmen, auch bekannt als The Plastics Show, wo wir unsere neuesten Produkte präsentieren werden. Über NPE NPE (National Plastics Exposition) ist eine alle drei Jahre stattfindende Fachmesse, auf der die neuesten Innovationen in den Bereichen Kunststofftechnologie, Maschinen und Materialien präsentiert werden. Die NPE-Veranstaltung 2024 findet voraussichtlich ab Mai statt.

CHINAPLAS ist eine der bedeutendsten internationalen Messen der Welt für die Kunststoff- und Gummiindustrie und gilt allgemein als führende Fachmesse für diese Materialien. In diesem Jahr haben wir die 35. Internationale Ausstellung für die Kunststoff- und Gummiindustrie eingeläutet. Ihr Einfluss ist nur der K-Messe in Deutschland unterlegen, die

Gleichlauf VS Gegenlauf Im gegenläufigen Doppelschneckenextruder wird das Rohmaterial in einem Verdrängungsvorgang transportiert, der dem einer Zahnradpumpe ähnelt. Die Geschwindigkeit des Gegenlaufs ist niedriger und die Scherwärme des Rohmaterials ist gering. Rohmaterialien zersetzen sich nicht leicht, daher werden keine hohen Anforderungen an die thermische Stabilität gestellt.