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Demontagemethode für die Schraube einer Doppelschneckenextrudermaschine

5. März 2024

Inhaltsverzeichnis

„Modulares Schneckendesign für Doppelschneckenextruder: Verbesserung der Flexibilität und Wartungseffizienz“

Für die Doppelschneckenextrudermaschine, das Design der Schraube folgt dem Bausteinprinzip, das je nach Bedarf verschiedener Materialien kombiniert und ausgetauscht werden kann.

Beim Entfernen der Schnecke sollten Sie zunächst die Materialien im Hauptmotor so weit wie möglich entleeren (insbesondere bei hochviskosen Kunststoffen wie PC oder mittelviskosen Kunststoffen wie ABS, POM usw. können Sie zur Reinigung HDPE-Material hinzufügen oder eine spezielle Waschmaschinen-Materialreinigung verwenden. Unser Unternehmen kann Ihnen vor dem Stoppen eine Materialprobe der Waschmaschine zur Verfügung stellen).

Stoppen Sie dann den Betrieb der Großrechnerausrüstung, aber jeder elektrische Heizabschnitt kann weiterhin seinen normalen Betriebszustand beibehalten.

Befolgen Sie dann die folgenden Schritte, um die Schraube zu entfernen und wieder einzusetzen:

Für verschiedene Pelletiersysteme gibt es verschiedene Methoden, den Kopf zu demontieren

Für das wassergekühlte Strangpelletiersystem ist die Demontage des Düsenkopfes wie folgt:

Heizstromversorgung des Maschinenkopfes abklemmen, Handschuhe anziehen,
Lösen Sie die kleine Schraube der Entladeplatine mit einem Schraubenschlüssel und entfernen Sie die Entladeplatine.
Lösen Sie die 4 großen Schrauben am Kopfkörper mit einem Schraubenschlüssel, öffnen Sie den Kopf nach links, dann können Sie die eingebaute poröse Platte sehen, nehmen Sie die poröse Platte heraus,
Reinigen Sie die Restmaterialien im inneren Hohlraum des Maschinenkopfes. Bis Sie den Schraubenkopf sehen können,
Drehen Sie die Schnecke mit niedriger Geschwindigkeit, bis das verbleibende Material im Zylinder nach vorne herausgedrückt ist, und schalten Sie sie nach der Reinigung ab.
Lochblech und Auslaufblech reinigen

Verfahren zum Entfernen des Düsenkopfes eines Heißschneide-Luftkühlungs-Pelletiersystems

Verfahren zum Entfernen des Düsenkopfs eines Heißschneid-Luftkühlungs-Pelletiersystems

wie in der Abbildung gezeigt:

Zunächst wird die Schneideabdeckung um den heißen Maschinenkopf herum vom Maschinenkopf weg bewegt, sodass genügend Platz für den Betrieb bleibt.

Heizstromversorgung des Maschinenkopfes abklemmen, Handschuhe anziehen,
Lösen Sie eine Woche lang die Schrauben, mit denen die Schablone befestigt ist, mit einem Schraubenschlüssel.
Drehen Sie die Schnecke mit niedriger Geschwindigkeit. Dabei wird ein wenig im Zylinder verbliebenes Material nach vorne gedrückt und die herausgepresste Schmelze drückt gegen die heiße Platte, bis sie vom Kopfkörper getrennt wird.
Entfernen Sie die Heizplatte und reinigen Sie das Restmaterial im inneren Hohlraum des Maschinenkopfes
Kochplatte reinigen

Die Schritte zum Herausziehen der Schraube einer Doppelschneckenextrudermaschine

Schritt 1 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Lösen und entfernen Sie die Befestigungsmutter (Linksgewinde) und installieren Sie anschließend das Werkzeug zum Entfernen der Schraube.

Schritt 2 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Lösen Sie die beiden Kupplungsbefestigungsschrauben in der Nähe des Wellenendes der Schraube (Keilwellenhülse zur Verbindung der Zylinderschraube mit der Ausgangswelle des Getriebes) und beachten und merken Sie sich die Markierungen, die den beiden Schraubenschwanzkeilwellen und Hülsenkupplungen entsprechen.

Schritt 3 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Ziehen Sie die beiden Schrauben gleichzeitig und langsam heraus und reinigen Sie das Material auf der Oberfläche der Schraube schnell mit einer Drahtbürste oder einer Kupferschaufel. Achten Sie darauf, die Reinigung durchzuführen, wenn das Material heiß ist.

Tragen Sie dann eine angemessene Menge Paraffinwachs auf die Oberfläche der Schraube auf oder wischen Sie die Oberfläche der Schraube mit einem Baumwolltuch ab, um gute Ergebnisse zu erzielen. Ziehen Sie alle Schrauben heraus, bis sie sauber sind, und legen Sie sie flach auf das Brett oder die Schwelle.

Schritt 4 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Den Schraubenlöser (Linksgewinde) an der Schraube entfernen und bei Hitze das Schraubelement herausnehmen.

Es ist verboten, mit scharfen und gehärteten Werkzeugen zu schlagen. Verwenden Sie Holzhämmer, Kupferstäbe und klopfen Sie vorsichtig auf die Schraubenelemente.

Vermeiden Sie es, auf die dünne Wand der Endfläche des Gewindeblocks zu klopfen, da dies das Gewindeoriginal beschädigen könnte. Wenn sich das Gewindeoriginal nicht bewegt, ist es sehr wahrscheinlich, dass sich im Dorn Schmelze befindet.

In diesem Fall kann die Schnecke zum Erhitzen wieder in den Zylinder eingesetzt und nach dem Erweichen des Materials im Spalt in der Regel im heißen Zustand entfernt werden.

Schritt 5 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Bauen Sie die Bauteile der Extruderschnecke aus, reinigen Sie Stirnfläche, Innenbohrung und Passfedernut umgehend und legen Sie diese ordentlich ins Regal.

Das Zusammenstoßen der Schneckenelemente ist strengstens verboten und bei nicht im Einsatz befindlichen Schneckenelementen ist ein Rostschutzfett aufzutragen.

Auch die Oberfläche des Dorns sollte gründlich von Restmaterial befreit werden. Wenn eine Montage vorerst nicht erforderlich ist, sollte er senkrecht aufgehängt werden, um Verformungen vorzubeugen, und mit Rostschutzfett bestrichen werden.

Schritt 6 – Granuwel Doppelschneckenextruder

Sie können das Loch im Extruderzylinder mit einem Stock umwickeln und so das Tuch reinigen.

Schritt 7 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Die Montagekonfiguration der beiden Schnecken des Doppelschneckenextruders muss exakt gleich sein, und das Innenloch jeder Komponente und die Oberfläche des Dorns müssen während der Montage gleichmäßig mit einer Schicht hochtemperaturbeständigen Fetts beschichtet werden.

Wenn jedes Schraubenelement auf dem Dorn montiert ist, muss die Endfläche jedes Schraubenelements gereinigt und abschließend die Kompressionsschraube festgezogen werden.

Schritt 8 – Granuwel Doppelschnecken-Extrudermaschine

Anschließend werden die beiden Schnecken entsprechend der Arbeitsposition im Abstand von 90° nebeneinander platziert und langsam in den Lauf eingeführt.

Nachdem die Position der Keilverzahnung am Ende der Schraube mit der Position der Hülsenkupplung übereinstimmt, werden die beiden Schrauben gleichzeitig hineingedrückt, sodass das Ende der Schraube eng an der Endfläche der Ausgangswelle des Getriebes anliegt und vor dem Einbau der Schraube eine dünne Schicht Schmierfett gleichmäßig auf die Keilverzahnung am Ende aufgetragen werden kann.

Schritt 9 - Granuwel Doppelschneckenextruder

Nachdem die Schraube installiert wurde, sollten Sie sie manuell mehr als zwei Kreise drehen. Nachdem Sie sichergestellt haben, dass keine Störungen, Kratzer, Schleifen oder andere anormale Phänomene auftreten, können Sie den Netzwechsel und die Kopfbaugruppe installieren. Während der Installation sollte die Oberfläche jedes Schraubengewindes gleichmäßig mit hochtemperaturbeständigem Fett beschichtet werden.

Hersteller von Doppelschneckenextrudern - Granuwel

Granuwel ist ein professioneller Hersteller, der sich auf die Entwicklung und Herstellung von gleichläufigen parallelen Doppelschneckenextrudern und Ersatzteilen spezialisiert hat. Aufbauend auf unseren eigenen Stärken haben wir die Essenz vieler Branchen aufgenommen und neue gleichläufige Doppelschneckenextruder der GTE-Serie mit hohem Drehmoment, hoher Geschwindigkeit und hoher Ausbeute, zweistufige Extruder-Pelletiereinheiten der GTS-Serie und Einschnecken-Extruder-Pelletiereinheiten der HSJ-Serie entwickelt. Diese Maschinen werden häufig zum Homogenisieren, Plastifizieren, Färben, Mischen, Füllen, Verstärken und Recyceln verschiedener Arten von Kunststoffen und Gummis verwendet.