Als führender Hersteller von gleichläufigen Doppelschneckenextrudern in China verfügt Granuwel über langjährige Erfahrung in der Herstellung und Lieferung von Geräten wie gleichläufigen Doppelschneckenextrudern, Laborextrudern, Einschneckenextrudern und Zweistufenextrudern. Doppelschneckenextruder werden häufig in der Kunststoffindustrie, der chemischen Industrie, der Compounding-Industrie, der Pulverbeschichtungsindustrie, der Lebensmittelindustrie, der Holz-Kunststoff-Industrie usw. eingesetzt.

Technische Eigenschaften

◆Sowohl Schnecken als auch Zylinder sind nach dem Baukastenprinzip konstruiert. Die Schneckenkonfiguration, Zylinderstruktur, Schneckenlänge/-durchmesser, die Anzahl der Zufuhr- und Entlüftungsstellen, der Siebwechsler, die Granuliermethode und der elektrische Steuerungsmodus werden optimal an die unterschiedlichen Materialeigenschaften und Prozessanforderungen angepasst, die Konfiguration wird optimiert, wodurch eine umfassende Multifunktionalität und Mehrzweckspezifität erreicht wird. Die Vereinheitlichung der Balance ist vielseitig und passt sich den spezifischen Anforderungen an.

◆Die per CAD entworfenen, eng ineinandergreifenden Schneckenelemente verfügen über ausgezeichnete Selbstreinigungseigenschaften und können problemlos gegeneinander ausgetauscht werden. Unsere über 20-jährige Erfahrung im Schneckendesign und in der Softwareentwicklung ermöglicht es uns, eine effiziente Feststoffförderung, Schmelzen/Plastifizieren, Mischen/Compoundieren, Dispergieren, Homogenisieren, Entgasen und Druckaufbau in Doppelschneckenextrudern gemäß den spezifischen Anforderungen jedes Prozesses zu realisieren. Um den zunehmend anspruchsvollen Herausforderungen durch neue Materialien und neue Prozesse gerecht zu werden, bieten wir dementsprechend neue Arten von Schneckenelementen an.

◆ Die Maschinenschraubenelemente und die Kernwelle sind mit einer Evolventenverzahnung auf internationalem Niveau verbunden, wodurch das Potenzial einer Struktur mit begrenztem Raum voll ausgeschöpft wird und sowohl ein höheres Drehmoment als auch ein größeres Schraubenarbeitsvolumen erreicht werden.

◆ Um verschiedenen Prozessanforderungen und Anwendungen gerecht zu werden, werden Produkte der konventionellen Serie A (n ≤ 500 U/min, T/A3 < 6), der Hochgeschwindigkeitsserie B (n ≥ 600 U/min, T/A3 < 6), der Serie C mit hohem Drehmoment (n ≤ 500 U/min, T/A3 < 8) und der Hochgeschwindigkeitsserie D mit hohem Drehmoment (n ≥ 600 U/min, T/A3 < 8) auf der Grundlage des neu eingeführten höheren Drehmoments der Produkte der Serien E und F (T/A³ < 10) entwickelt, um Benutzern verschiedener Stufen eine größere Auswahl zu bieten.

◆Das neu entwickelte Drehmomentverteilungssystem, das hochpräzise Schleifen gehärteter Zahnräder, die importierten hochwertigen Keillager und die Verriegelung des Schmiersystems zählen zu den Gründen für die hohe Zuverlässigkeit der Produkte.

◆ Das allgemeine Zylindermaterial ist Bimetall, das Zylindergrundmaterial ist 45 #-Stahl, die Laufbuchse ist eine A-101-Legierungsbuchse, die Laufbuchse ist vom Typ C und die gesamte Laufbuchse ist optional, das Material der Schraubenelemente ist hochwertiger Schnellarbeitsstahl W6Cr5Mo4V2, der insgesamt eine hohe Verschleißfestigkeit aufweist und den meisten Arbeitsanforderungen gerecht wird. Die Arbeitsbedingungen des Spezialmaterials können so gewählt werden, dass sie die entsprechende Korrosionsbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und Abriebfestigkeit sowie andere Spezialmaterialien und Handhabungsarten bieten.

Getriebe der GTE-C-Serie

Doppelschneckenextruder der GTE-C-Serie