Die einzigartige Konfiguration des zweistufigen Extruders wurde entwickelt, um die hervorragende Mischleistung des parallelen Hochgeschwindigkeits-Doppelschneckenextruders mit den Vorteilen der Niedertemperaturstabilität des langsam laufenden Einschneckenextruders zu kombinieren und so einen effizienteren Produktionsprozess und eine bessere Produktleistung zu erzielen.

Die zweistufige Maschine zeichnet sich durch ihre einzigartige Konstruktion aus. Die erste Stufe ist der parallele Hochgeschwindigkeits-Doppelschneckenextruder GTE
, das die hohe Dispersion und starke Scherung der Doppelschnecke nutzt, um die Plastifizierung und Dispersion schnell und vollständig abzuschließen. Da die Schnecke eine Bausteinstruktur hat, kann die Schneckenkombination gleichzeitig beliebig an unterschiedliche Materialien angepasst werden, um den besten Mischzustand des Materials zu erreichen. Die zweite Stufe ist eine langsam laufende GDE-Einschnecken-Extrusionsmaschine, die für die Extrusion bei niedrigen Temperaturen verwendet wird. Aufgrund der einköpfigen tiefen Nutstruktur der Einzelschnecke, die hilft, den Druck der Schmelze im Extrusionsprozess zu stabilisieren, ist der Einschneckenzylinder mit Heizung und Kühlung ausgestattet, wodurch die Extrusionstemperatur genau gesteuert und eine übermäßige Zersetzung der Schmelze vermieden werden kann. Die zweistufige Extrusionsmaschine kombiniert die Eigenschaften der hohen Geschwindigkeit und starken Mischung der Doppelschnecke mit den Eigenschaften der niedrigen Geschwindigkeit, niedrigen Temperatur und schwachen Scherung der Einzelschnecke, maximiert die Vorteile der Ausrüstung und verbessert die Produktionseffizienz erheblich. Die beiden Maschinen sind vertikal angeordnet, um Platz zu sparen und eine kontinuierliche Produktionslinienanordnung zu ermöglichen.