Doppelschneckenextruder für technische Kunststoffe ist eine Extrusionsmaschine, die für die Mischung und Verarbeitung von Hochleistungskunststoffen wie PC (Polycarbonat), PA (Nylon), PBT (Polybutylenterephthalat) und ABS entwickelt wurde. Diese technischen Kunststoffe werden in anspruchsvollen Anwendungen eingesetzt, die hervorragende mechanische, thermische und chemische Eigenschaften erfordern. Granuwel-Extrusionsmaschinen für technische Kunststoffe gewährleisten präzises Mischen, Schmelzen und Dispergieren von Rohstoffen, einschließlich Basispolymeren, Verstärkungen (wie Glasfasern) und Additiven. Jetzt Angebot anfordern!
Inhaltsverzeichnis
UmschaltenWas ist technischer Kunststoff?
PVC-Kabel werden aus Polyvinylchlorid (PVC) hergestellt und bieten gute Flammschutz- und physikalische Eigenschaften, können jedoch beim Verbrennen giftige Gase und dichten Rauch erzeugen. PE-Kabel hingegen verwenden Polyethylen (PE) als Isoliermaterial, das für seine hervorragenden dielektrischen Eigenschaften und seine Beständigkeit gegen niedrige Temperaturen bekannt ist und sich daher für die Isolierung von Hochspannungskabeln eignet.
Compounding-Inhaltsstoffe für technische Kunststoffe
1. Basisharze: Die Grundlage der technischen Kunststoffe besteht in der Regel aus Hochleistungspolymeren wie Polycarbonat (PC), Nylon (PA), Polybutylenterephthalat (PBT), Polyetheretherketon (PEEK) und Polyoxymethylen (POM).
2. Verstärkung: Um die mechanischen und thermischen Eigenschaften zu verbessern, werden häufig Faserverstärkungen wie Glasfasern, Kohlenstofffasern oder Aramidfasern hinzugefügt.
3. Zusatzstoffe: Dazu gehören Antioxidantien, Wärmestabilisatoren, UV-Absorber, Schmiermittel, Flammschutzmittel, Schlagzähigkeitsmodifikatoren usw., die zur Verbesserung der Leistung und Verarbeitbarkeit des Materials verwendet werden.
4. Füllstoffe: Füllstoffe wie Mineralien (Talk, Glimmer) oder Metallpulver können hinzugefügt werden, um die Härte zu erhöhen, die Formstabilität zu verbessern oder die Materialkosten zu senken.
Einstufung
1. Nach Typ:
Unverstärkte technische Kunststoffe: Diese Materialien enthalten keine Verstärkungen wie Glas- oder Kohlenstofffasern und werden in der Regel für Anwendungen verwendet, bei denen die Anforderungen an die mechanische Festigkeit nicht besonders hoch sind.
Verstärkte technische Kunststoffe: Veredelt mit Glasfasern, Kohlenstofffasern oder anderen Verstärkungsmaterialien zur Verbesserung der mechanischen und thermischen Eigenschaften, geeignet für Bereiche, die eine hohe Festigkeit und Hitzebeständigkeit erfordern.
2. Nach Anwendungssektor:
Elektronik und Elektrotechnik Kunststoffe: Hervorragende elektrische Isolierung und thermische Stabilität, ideal für den Einsatz in elektronischen und elektrischen Komponenten.
Kunststoffe für die Automobiltechnik: Sie besitzen eine hohe Temperaturbeständigkeit, Verschleißfestigkeit und hohe Festigkeit und eignen sich für tragende Teile im Automobilbau.
Kunststoffe für die Luft- und Raumfahrttechnik: Sie bieten Stabilität bei extremen Temperaturen und in Umgebungen mit chemischer Korrosion und werden in der Luft- und Raumfahrt für hohe Anforderungen eingesetzt.
Medizinische technische Kunststoffe: Sie entsprechen den strengen Normen für Biokompatibilität und Ungiftigkeit und werden in medizinischen Geräten und Verpackungen verwendet.
3. andere Klassifikationen:
Technische Kunststoffe für allgemeine Zwecke: Diese Werkstoffe weisen zwar die grundlegenden Eigenschaften technischer Kunststoffe auf, haben aber relativ niedrige Leistungskennzahlen und werden für allgemeine technische Anwendungen eingesetzt.
Technische Hochleistungskunststoffe: Sie weisen eine außergewöhnliche thermische Stabilität, chemische Beständigkeit und mechanische Festigkeit auf und eignen sich für hochwertige technische Anwendungen wie Metallersatz, Hochleistungssportgeräte usw.
Technische Spezialkunststoffe: Konzipiert für spezifische Anwendungen, wie z. B. ultrahohe oder ultratiefe Temperaturen, spezielle chemische oder Strahlungsumgebungen, die den besonderen Anforderungen der Industrie entsprechen.
Anwendungen
● Automobilsektor: Durch die Verwendung von PA66- und PA6-Compounds werden Automobilkomponenten wie Ansaugkrümmer, Sammelbehälter, Filter, Lüfter und Abdeckungen sowie Motorabdeckungen eine hohe Temperaturbeständigkeit, Gewichtsreduzierung und verbesserte Korrosionsbeständigkeit erreicht, wodurch die Kraftstoffeffizienz verbessert und die Lebensdauer verlängert wird.
● Elektrische Anwendungen: Komponenten wie Reihenklemmen, Kabelbinder, Steckverbinder, Elektrowerkzeuge, MCCB, Relais und Leuchten, die aus ABS- und PBT-Verbindungen hergestellt werden, bieten eine hervorragende Isolierung, Verschleißfestigkeit und thermische Stabilität und gewährleisten einen sicheren Betrieb von Geräten unter hohen Spannungs- und Temperaturbedingungen.
● Blasformen: PET- und BOPET-Verbindungen, die für medizinische und kosmetische Behälter, Schmiermittel- und Farbbehälter verwendet werden, bieten hohe Transparenz, chemische Beständigkeit und Recyclingfähigkeit und gewährleisten gleichzeitig Produktsicherheit und Umweltfreundlichkeit.
● Folien- und Rohrextrusion: Die für BOPA, PET-Folien, -Rohre usw. verwendeten Compounds zeichnen sich durch hohe Festigkeit, Gasbarriereeigenschaften und Langlebigkeit aus, so dass sie für Lebensmittel- und Getränkeverpackungen geeignet sind und eine langfristige Lebensmittelsicherheit und -frische gewährleisten.
● Faseranwendungen: Faserprodukte wie PA-Fasern, PSF, FDY, PSF nutzen die Zugfestigkeit, Hitzebeständigkeit und das geringe Gewicht von technischen Kunststoffen, die in Hochleistungsseilen, Geweben, Sportgeräten und Outdoor-Produkten weit verbreitet sind.
Vorteile des GRANUWEL Zweischneckenextruders bei der Herstellung von technischen Kunststoffen
1. Erhöhte Scherkraft und Mischeffizienz Optimiert die Leistung von technischen Kunststoffen:
Durch die erhöhte Scherkraft und Mischeffizienz verbessert der Doppelschneckenextruder effektiv die Homogenität und Leistung von technischen Kunststoffen.
2. Präzises Schnecken- und Zylinderdesign Passt sich an verschiedene Kunststoffarten an:
Die präzise konstruierten Schnecken und Zylinder können an verschiedene Arten von technischen Kunststoffen angepasst werden und gewährleisten optimale Plastifizierungs- und Mischeffekte.
3. Hohe Effizienz Stabilität und Leistung Verbessert die Produktionseffizienz:
Die Stabilität und die hohe Ausstoßleistung des Doppelschneckenextruders machen die Produktion von technischen Kunststoffen effizienter und reduzieren die Ausfallzeiten.
4. Vielseitigkeit Erfüllt verschiedene Anwendungen:
Die Vielseitigkeit des Doppelschneckenextruders ermöglicht es, eine Vielzahl von technischen Kunststoffen zu verarbeiten und so unterschiedliche industrielle Anwendungsanforderungen zu erfüllen.
Technische Kunststoff-Doppelschneckenextruder Spezifikation
Bei der Compoundierung technischer Kunststoffe kommt hauptsächlich der Doppelschneckenextruder zum Einsatz, der in zahlreichen Situationen eingesetzt werden kann.
Der Extruder der Serie D von GRANUWEL mit Hochdrehmomentgetriebe ist speziell für diese Anwendung konzipiert.
1. Allgemeiner technischer Kunststoff: PA6, PA66, PA46, PPA, PC, ABS, PET, PBT …
Fortschrittlicher technischer Kunststoff: PBI, PAI, PEEK, PPS, PSU …
Zusatzstoffe: Glasfaser, Kohlefaser, Flammschutzmittel, Antioxidationsmittel, Antistatikmittel …
2.Anwendungen
1) Automobil (Ansaugkrümmer, Ausgleichsbehälter, Filter, Lüfter und Abdeckungen, Motorabdeckungen usw.)
2) Elektrik (Klemmenblock, Kabelbinder, Steckverbinder, 2) Elektrowerkzeuge, MCCB, Relais, Licht usw.)
3) Blasformen (Medizin- und Kosmetikbehälter, Schmiermittel- und Farbbehälter usw.)
4) Folien- und Rohrextrusion (BOPA, BOPET, PET-Folie, Rohr usw.)
5) Glasfaser (PA-Glasfaser, PSF, FDY, PSF usw.)
6) Sonstige Industriezweige (Bau, Haushaltswaren, Möbel, Spielwaren usw.)
3. Technische Daten des Extruders
Modell | Durchmesser (mm) | L/D | Geschwindigkeit (U/min) | Leistung (kW) | Drehmoment | T/A3 | Leistung (kg/h) |
GTE-52C GTE-52D | 51.4 | 32~60 | 500 600 800 1000 | 75 90 110 132 | 675 675 620 594 | 8.5 8.5 7.8 8.5 | 225~375 270~450 330~550 400~660 |
GTE-65C GTE-65D | 62.4 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 110 132 160 200 250 | 1240 1190 1200 1125 1125 | 8.8 8.5 8 8 8 | 330~500 400~660 480~800 600~1000 750~1250 |
GTE-75C GTE-75D | 71 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 160 200 250 310 400 | 1800 1800 1875 1770 1800 | 8.3 8.3 8.7 8.2 8.3 | 480~800 600~1000 750~1250 945~1575 1200~2000 |
GTE-85C GTE-85D | 81 | 32~56 | 400 500 600 800 | 220 280 350 450 | 2485 2520 2625 2530 | 7.9 8 8.3 8.1 | 660~1100 840~1400 1050~1750 1350~2250 |
GTE-95C GTE-95D | 93 | 32~56 | 400 500 600 | 350 450 550 | 3940 4050 4125 | 8.3 8.5 8.7 | 1050~1750 1350~2250 1650~2750 |
GTE-135C GTE-135D | 133 | 32~48 | 300 400 600 | 750 1000 1500 | 11250 11250 11250 | 8.5 8.5 8.5 | 2250~3750 3000~5000 4500~7500 |