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Thermoplastische Doppelschnecken-Extrusionsmaschinen sind wichtige Geräte in Herstellungsprozessen, in denen Materialien wie Polyethylen, Polypropylen, PVC und andere Thermoplaste geschmolzen und in kontinuierliche Formen gebracht werden. Als professioneller Hersteller von thermoplastischen Extrusionsmaschinen verfügt Granuwel über umfassende Erfahrung in der Bereitstellung maßgeschneiderter thermoplastischer Extrusionslinien für Kunden auf der ganzen Welt. Kontaktieren Sie Granuwel, um Ihre Preisvorteile zu nutzen.
Thermoplastische Elastomere (TPE) sind eine Klasse von Polymerwerkstoffen, die bei Raumtemperatur eine gummiähnliche Elastizität aufweisen und bei hohen Temperaturen plastifiziert und geformt werden können, was die Verarbeitung mit Kunststoffverarbeitungsgeräten erleichtert. TPE vereinen die Elastizität von Gummi mit der Verarbeitungsfreundlichkeit von Kunststoffen und finden breite Anwendung in Konsumgütern und Industrieprodukten.
Zusammensetzung
Black Masterbatch setzt sich aus den folgenden Komponenten zusammen:
Polymeres Substrat: wie SBS, SEBS, TPU, usw.
Weichmacher: wie Phthalate, aliphatische Ester, usw.
Füllstoffe: wie Talkum, Kalziumkarbonat, usw.
Stabilisator: Hitzestabilisator, Lichtstabilisator, usw.
Schmiermittel: wie Stearat, Silikonöl, usw.
Pigmente: Einschließlich anorganischer und organischer Pigmente
Carbon Black Anwendung und Klassifizierung
1. Klassifizierung nach Basisharz:
Spezial-TPE: Je nach den spezifischen Anwendungsanforderungen wird ein bestimmtes Basisharz als Hauptkomponente ausgewählt, z. B. TPU-TPE auf der Basis von Polyurethanharz und TPO-TPE auf der Basis von Polyolefinharz.
Universal-TPE: kann auf einem weithin kompatiblen Harz wie Polystyrol oder niedrigschmelzendem EVA basieren, das sich für die Modifizierung oder Einfärbung einer Vielzahl von Harzen eignet.
2. Klassifizierung nach Anwendungsgebieten:
TPE für das Spritzgießen: Wird für hochwertige Anwendungen wie Präzisionsinstrumente, Kosmetikverpackungen, Spielzeug usw. verwendet.
Extrusions-TPE: wird für die Herstellung von Rohren, Drähten und Kabeln verwendet.
Blasformen von TPE: Zur Herstellung von weichen Hohlkörpern, wie aufblasbare Spielzeuge oder Sportgeräte.
TPE für die Spinnerei: Wird bei der Herstellung von Textilfasern verwendet, die eine gute Hitze- und Lichtbeständigkeit erfordern.
Geringwertiges TPE: Wird zur Herstellung von Produkten mit geringen Farb- und Leistungsanforderungen verwendet, z. B. für einige Einwegartikel oder einfache Behälter.
3. Andere Kategorien:
Einkomponenten-TPE: besteht nur aus einem Basisharz und einer Elastomerphase, ohne weitere Zusätze.
Kundenspezifische TPE: Je nach Anwendungsanforderungen werden verschiedene TPE-Typen gemischt, um eine bestimmte Leistung zu erzielen.
Komposit-TPE: Kombiniert eine Vielzahl von Polymeren, Elastomeren und Additiven, um spezifische Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Anwendungen
● Täglicher Bedarf：
Der Anwendungsbereich umfasst Schuhmaterialien, Waren des täglichen Bedarfs und Sportgeräte.
Die TPE-Materialien von Granuwel sind rutschfest und weich und erhöhen die Produktsicherheit, den Komfort und die Haltbarkeit.
● Automobilindustrie: Von der Innen- und Außenverkleidung von Fahrzeugen bis hin zu Leichtbauwerkstoffen und Airbagmaterialien bietet Granuwel Lösungen, die die Sicherheit und die Struktur verbessern.
● Elektronisches Produkt: Bei der Beschichtung von Elektronikprodukten und dem Gleitschutz von elektronischen Geräten garantiert Granuwel eine hervorragende elektrische Leistung und Wetterbeständigkeit.
● Medizinische Geräte:
Für medizinische Geräte und pharmazeutische Verpackungen garantiert Granuwel den Umweltschutz und die Ungiftigkeit des Materials, gute Elastizität und Weichheit und kann eine bessere Benutzererfahrung bieten.
Vorteile von GRANUWEL Doppelschneckenextrudern bei der Herstellung von thermoplastischen Elastomeren
Die Ruß-Masterbatch-Granuliermaschine ist ein wichtiges Gerät in der Kunststoffindustrie, und ihre technischen Merkmale sind entscheidend für die Gewährleistung der Produktqualität und der Produktionseffizienz. Hier sind einige der wichtigsten Merkmale dieser Maschine:
1. Hocheffizientes Mischen
Die Konstruktion des Doppelschneckenextruders ermöglicht ein effizientes Mischen der Materialien während der Verarbeitung und verbessert so die Produktqualität.
2. Präzise Temperaturregelung:
Doppelschneckenextruder können eine präzise Temperaturregelung erreichen, die dazu beiträgt, die physikalischen und chemischen Eigenschaften von thermoplastischen Elastomeren stabil zu halten.
3. Hohe Leistung:
Doppelschneckenextruder verfügen über eine hohe Leistung, die den Anforderungen einer Produktion im großen Maßstab gerecht wird.
4. geringer Energieverbrauch: Im Vergleich zu anderen Extrudertypen haben Doppelschneckenextruder einen geringeren Energieverbrauch, was zur Senkung der Produktionskosten beiträgt.
4. Niedriger Energieverbrauch:
Im Vergleich zu anderen Extrudertypen haben Doppelschneckenextruder einen geringeren Energieverbrauch und tragen so zur Senkung der Produktionskosten bei.
5. Gute Selbstreinigung:
Doppelschneckenextruder verfügen über gute Selbstreinigungseigenschaften, die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern können.
6. Gut selbstreinigend:
Doppelschneckenextruder verfügen über gute Selbstreinigungseigenschaften, die Ausfallzeiten reduzieren und die Produktionseffizienz verbessern können.
7. Flexible Prozessanpassung:
Doppelschneckenextruder können flexibel an unterschiedliche Produktanforderungen angepasst werden, um den vielfältigen Marktanforderungen gerecht zu werden.