china underwater pelletizer system manufacturer — Toolant

Unterwasserpelletierer sind Spezialgeräte zur Granulierung von Polymeren und Thermoplasten, mit denen sich gleichmäßig geformte Pellets hoher Qualität erzeugen lassen.
Diese Unterwasser-Pelletizer nutzen eine einzigartige Unterwasserumgebung, um geschmolzenen Kunststoff mithilfe schnell rotierender Klingen in Pellets der gewünschten Größe zu schneiden. Dieser Prozess wird im Wasser durchgeführt, wodurch Oxidation oder schnelles Abkühlen des geschmolzenen Kunststoffs bei Kontakt mit Luft effektiv verhindert und die Qualität des Endprodukts sichergestellt wird.
Die Maschine besteht aus Hauptkomponenten wie einer Schmelzepumpe, einem Filter, einem Anfahrventil, einem Düsenkopf, dem Hauptkörper des Pelletierers, einem Wasserzirkulationssystem und einem Entwässerungssystem und ermöglicht so eine hochautomatisierte, effiziente kontinuierliche Produktion.

Unterwasserpelletierer

Merkmale des Unterwasser-Pelletiersystems

Unterwasser-Pelletizer zeichnen sich durch ihren breiten Anwendungsbereich, ihre hohe Produktionskapazität, präzise Partikelgrößenkontrolle, einzigartige Kühlmethode und starke Anpassungsfähigkeit aus. Einzelheiten sind wie folgt:

Breites Anwendungsspektrum

Geeignet für die Compoundierung und Granulierung der meisten Kunststoffpolymermaterialien, insbesondere für Materialien mit geringerer Härte oder höherer Viskosität, und damit die beste Wahl. Dank dieser Funktion können Unterwassergranulatoren in vielen Branchen eingesetzt werden, beispielsweise bei der Herstellung von Hochleistungsmaterialien wie EVA, TPU, TPE usw.

Hohe Produktionskapazität

Dank des leistungsstarken Umlaufwasserkühlsystems und des Entwässerungssystems kann die Leistung von Unterwasser-Pelletizern maximiert werden. Der Ertrag pro Zeiteinheit ist viel höher als bei anderen Pelletizertypen und erfüllt somit die Anforderungen der Großproduktion.

Präzise Partikelgrößenkontrolle

Die Bandbreite der produzierten Partikelgrößen ist groß und bietet insbesondere den einzigartigen Vorteil, Partikel ≤ 1 mm produzieren zu können. Das bedeutet, dass Unterwassergranulatoren eine Vielzahl unterschiedlicher Spezifikationen von Kunststoffpartikeln produzieren können, von Mikropartikeln bis hin zu großen Partikeln, was andere Arten von Granulierern nur schwer erreichen.

Einzigartige Kühlmethode

Unterwasser-Pelletisierer verwenden Wasser als Kühlmittel. Dadurch ist nicht nur eine gleichmäßige und schnelle Abkühlung der Partikel möglich, sondern auch der Kontakt zwischen geschmolzenem Kunststoff und Luft wird verringert. Dies senkt das Risiko einer Oxidation und Zersetzung und gewährleistet die Produktqualität.

Starke Anpassungsfähigkeit

Durch Unterwasserpelletierung hergestellte Partikel haben ein ästhetisch ansprechendes Erscheinungsbild, da sie oval oder kugelförmig sind, was die Partikelfließfähigkeit verbessert. Diese Verbesserung des Aussehens und der Fließfähigkeit erhöht die Wettbewerbsfähigkeit und Anwendbarkeit des Produkts auf dem Markt weiter.

Anwendungsgebiete

Die vier Spezialanwendungen des Unterwasser-Granuliersystems
Es gibt vier Spezialanwendungen, die nur mit dem Unterwasser-Granuliersystem bewältigt werden können.

Kreisförmiges Granulat mit einem Durchmesser von ≤ 1 mm.

Nur durch die Unterwasser-Pelletieranlage kann kreisrundes Granulat hergestellt werden.
Diese Mikropartikel werden häufig bei der Herstellung von hochkonzentrierten Masterbatches verwendet. Die Partikel sind sehr klein und erzielen Dispersionseffekte ohne oder mit minimalem Einsatz von Dispergiermitteln. Dadurch können erhebliche Kosten gespart werden. Granulare Masterbatches sind einfacher zu handhaben und zu messen und verursachen keine Staubemissionen.

Hohe Ausbeute

Andere Arten von Pelletiersystemen haben Mühe, Erträge von über 1000 kg/h zu bewältigen. Das Unterwasser-Pelletiersystem kann bis zu 50 Tonnen/Stunde bewältigen.

Weiche Materialien mit einer Härte kleiner als Shore A40

Viele Arten weicher Materialien, wie etwa TPE/TPV/EVA/Schmelzklebstoffe, können nur durch das Unterwasser-Pelletiersystem hergestellt werden.

Polymersynthese und -reaktion

Die Polymerisation, reaktive Extrusion und Umwandlung vieler Materialien von der flüssigen in die körnige Form kann häufig durch Unterwasserschneiden erreicht werden.

Allgemeine Anwendungen

Gefüllte Modifikation

Wie PE, PP, PS, EVA + Calciumcarbonat CaCO3, Talkumpuder Talk, Titandioxid TiO2, Ruß usw.

Farbmasterbatches

Wie PE, PP, PS, ABS, EVA, PET + Pigmente und Additive.

Verschiedene thermoplastische Elastomere

TPE, TPR, TPU, TPV und andere thermoplastische Elastomere.

EVA-Schmelzklebstoffe usw.

Produktspezifikation

Modell	Lenkgetriebe	Lochnummer	Klingennummer	Werkzeugbewegung	Ausgabe
UWP30	Typ D30	8~10	4~6	Pneumatischer Vorschub	50~300kg/h
UWP50	Typ D40	20~30	6~8	Pneumatischer Vorschub	200~700kg/h
UWP100	D50-Typ	40~80	8~12	Pneumatischer Vorschub	2 Tonnen/h
UWP200	Typ D60	100~160	10~16	Pneumatischer Vorschub	2 ~ 6 Tonnen/h
UWP400	Typ D60	100~160	12~18	Pneumatischer Vorschub	3 ~ 8 Tonnen/h

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