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Im Bereich der Kunststoffextrusion beziehen sich Tandemextruder und Kaskadenextruder auf dieselben Extrusionsmaschinen. Sie werden auch Zweistufenextruder genannt, was der gebräuchlichere Begriff ist.
(Der zweistufige Extruder von Granuwel besteht aus einem schnelllaufenden, gleichläufigen Doppelschneckenmischer der GTE-Serie und einem langsamlaufenden Einschneckenextruder der GDS-Serie.
Die GTE-Doppelschnecke bietet hervorragende Verteilungs- und Dispersionsmischfähigkeiten, kombiniert Rohstoffe gründlich und ermöglicht eine präzise Temperaturkontrolle. Die GDS-Einzelschnecke bietet eine stabile Hochdruckextrusion bei niedrigen Temperaturen. Diese beiden Komponenten sind vertikal und orthogonal angeordnet, um zusammenzuarbeiten und eine effiziente Plastifizierung und gleichmäßige Mischung zu erreichen, während das Problem der Überhitzungszersetzung vermieden wird. Eine solche Extrusionsproduktionslinie ermöglicht die Umsetzung relativ komplexer Verarbeitungstechniken.)
Aufgrund ihrer hervorragenden Dispergierungs-, Scher-, Misch-, Plastifizierungs- und Compoundierungsfähigkeiten werden Tandemextruder häufig in Branchen wie der Kunststoff-, Gummi-, Kabel-, Rohr- und Schlauchherstellung eingesetzt.
Bei Tandem-Extrusionsprozessen ist die kombinierte Verwendung von Doppelschneckenextrudern und Einschneckenextrudern sehr verbreitet, da auf diese Weise ihre jeweiligen Vorteile genutzt werden. Insbesondere Doppelschneckenextruder können Materialien gründlich schmelzen und mischen, während Einschneckenextruder die Extrusion gut homogenisieren und stabilisieren. Diese Kombination erhöht die Produktqualität und den Ausstoß und spart in gewissem Maße Kosten.
Um geeignete Tandemextruder/Kaskadenextruder auszuwählen, müssen einige Faktoren wie Produktionsbedarf, Produktqualität, Extruderleistung und Kosteneffizienz berücksichtigt werden.
Granuwel Zweistufen-Extrudermaschine
Typen und Anwendungen von Zweistufenextrudern
- Mischen und Granulieren: Die erste Stufe ist ein Doppelschneckenextruder, die zweite Stufe ein Einschneckenextruder. Diese Konfiguration wird hauptsächlich zum Granulieren von Materialien wie PVC, XLPE, halogenfreien flammhemmenden Kabelverbindungen, Abschirmmaterialien und hochkonzentrierten schwarzen Masterbatches verwendet.
- Mischen und Extrudieren in einem Schritt: Die erste Stufe ist ein Doppelschneckenextruder, die zweite Stufe ein Einschneckenextruder. Diese Konfiguration wird hauptsächlich für Holz-Kunststoff-Verbundprofile, Kunststoffplatten und andere ähnliche Anwendungen verwendet. In diesen Fällen hat der Einschneckenextruder ein längeres Längen-Durchmesser-Verhältnis und einen größeren Motor.
- Zwei Bühne–Doppelschnecken-Mischen: Sowohl die erste als auch die zweite Stufe sind Doppelschneckenextruder. Diese Konfiguration wird hauptsächlich zur Entfernung flüchtiger Bestandteile aus Polymeren und zur Nachbehandlung von Gummi nach der Dehydratation verwendet. Zu den Merkmalen dieser Anlage gehören ein extrem langes Längen-Durchmesser-Verhältnis (über 68:1) und eine große Auslassöffnung.
Klären Sie Ihre Produktionsanforderungen
Zunächst müssen Sie die Materialart und die Produktspezifikationen angeben, da für unterschiedliche Produkte unterschiedliche Extrudertypen erforderlich sein können, z. B. gleichläufige Doppelschneckenextruder, gegenläufige Doppelschneckenextruder oder Einschneckenextruder mit Schnecken unterschiedlicher L/D-Verhältnisse.
Wählen Sie geeignete Extrudertypen und -konfigurationen
Für unterschiedliche Materialien müssen Sie unterschiedliche Extrudertypen auswählen. Wenn Sie neu auf dem Gebiet der Extrusion sind, kann dies schwierig sein, aber Sie können einige Extruder- und Lösungsanbieter wie uns, Granuwel, konsultieren. Professionelle Experten für Extrusionsmaschinen wie wir verfügen in der Regel über umfangreiche Erfahrung darin, Kunden bei anspruchsvollen Extrusionsprozessen zu unterstützen, indem sie die am besten geeigneten Extruder, Schneckenkonstruktionen, Stufenanzahl, Leistung und Materialformeln empfehlen und einige andere Probleme lösen, auf die Kunden bei der Produktion stoßen werden.
Budget und ROI
Berücksichtigen Sie bei Ihrem Budget die Funktionen, die Haltbarkeit und die langfristigen Betriebskosten des Extruders.
Wenn Sie Ihre Tandem-Extrusionsmaschine von einer zuverlässigen Fabrik wie Granuwel kaufen, können Sie viel sparen. Mit einer selbst betriebenen Fabrik zur Herstellung von Extrusionsmaschinen können wir, Granuwel, einen erschwinglichen Preis anbieten.
Vorteile der Verwendung von Granuwel Tandem-Extrudern und Kaskaden-Extrudern
Verbesserte Effizienz
Der Granuwel-Tandemextruder, der aus zwei oder mehr in Reihe geschalteten Extrudereinheiten besteht, verfügt in der ersten Stufe über einen GTE-Hochgeschwindigkeits-Doppelschneckenmischer mit gleichläufiger Rotation und in der zweiten Stufe über einen GDS-Einschneckenextruder mit niedriger Geschwindigkeit. Das Doppelschneckendesign gewährleistet eine gleichmäßige Mischung und Plastifizierung der Materialien während der Verarbeitung. Die Einschnecken-Hochdruckextrusion arbeitet unterdessen bei niedrigen Geschwindigkeiten und niedrigen Scherraten, um Überhitzungsprobleme zu vermeiden. Diese Konfiguration ermöglicht eine kontinuierliche Verarbeitung mit minimalen Ausfallzeiten und verbessert so die Gesamtproduktionseffizienz. Der erste Extruder kann primäre Funktionen wie das Mischen ausführen, während der zweite komplexere Aufgaben wie die Entgasung oder Compoundierung übernehmen kann.
Bessere Kontrolle der Prozessparameter
Die sequentielle Funktionsweise der Granuwel-Kaskadenextruder ermöglicht eine bessere Kontrolle von Temperatur, Druck und Schneckengeschwindigkeit. Dank dieser präzisen Steuerung können Granuwel-Kaskadenextruder empfindliche Materialien verarbeiten und qualitativ hochwertige Produkte herstellen.
Flexibilität in der Materialverarbeitung
Granuwel-Zweistufenextruder können eine breite Palette von Materialien verarbeiten, darunter Thermoplaste, Gummi und Verbundwerkstoffe. Die Flexibilität des Systems ermöglicht das Mischen und Schmelzen verschiedener Polymere oder Additive und erleichtert so die Herstellung komplexer Formulierungen.
Verbesserte Produktqualität
Durch die Möglichkeit, Materialien stufenweise zu verarbeiten, können Granuwel-Zweistufenextruder eine bessere Mischung, Gleichmäßigkeit und Dispersion von Zusatzstoffen erreichen. Dies führt zu einem gleichmäßigeren Produkt mit verbesserten Eigenschaften wie besserer Zugfestigkeit, Elastizität und Haltbarkeit.
Energieeffizienz:
Durch die Optimierung des Materialflusses und die Reduzierung der Anzahl der erforderlichen Extruderstufen verbrauchen Granuwel-Zweistufenextruder im Vergleich zu Einschneckensystemen weniger Energie. Diese Energieeffizienz führt zu Kosteneinsparungen und einer geringeren Umweltbelastung.
Entgasungsfunktionen:
Das Design der Granuwel-Casade-Extruder ermöglicht die effiziente Entfernung flüchtiger Substanzen aus Materialien wie Feuchtigkeit, Lösungsmittel oder andere Verunreinigungen. Dies ist besonders in Branchen wie der Lebensmittelverarbeitung, Pharmazie und Kunststoffe nützlich.
Höherer Durchsatz:
Da Tandemextruder größere Materialmengen in kürzerer Zeit verarbeiten können, eignen sie sich ideal für Produktionsumgebungen mit hohem Durchsatz. Dies macht sie für Großbetriebe geeignet, bei denen hohe Produktionsraten erforderlich sind.
Geringere Wartungs- und Betriebskosten:
Granuwel-Kaskadenextruder haben zwar höhere Anfangsinvestitionskosten, aber ihre Fähigkeit, qualitativ hochwertige Produkte mit weniger Unterbrechungen herzustellen, kann zu niedrigeren langfristigen Wartungs- und Betriebskosten führen. Der geringere Verschleiß der Komponenten aufgrund des besseren Materialflusses kann auch die Lebensdauer der Anlage verlängern.
Platzersparnis:
Granuwel-Tandemextruder können mehrere Verarbeitungsstufen in einer einzigen Maschinenkonfiguration kombinieren, wodurch der Bedarf an separaten Geräten reduziert wird. Dies hilft, wertvolle Stellfläche in Produktionsanlagen zu sparen.
Zusammenfassend lässt sich sagen, dass Tandemextruder eine verbesserte Effizienz, Flexibilität und Kontrolle bei der Materialverarbeitung bieten und sich daher ideal für Anwendungen eignen, die eine qualitativ hochwertige Produktion in großen Mengen bei reduziertem Energieverbrauch und geringeren Betriebskosten erfordern.
Wenn Sie hochwertige Tandem-Extruder, Kaskaden-Extruder und Zweistufen-Extruder erwerben möchten, wenden Sie sich gerne an Granuwel.