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UmschaltenWorauf müssen Sie bei der Fütterung achten?
Je nach Betriebsablauf eines Kunststoff-Doppelschneckenextruders gibt es viele Dinge, die beachtet werden müssen. Die Rohstoffzufuhr der Doppelschneckenanlage erfolgt über einen Mengenförderer, der ein Volumendosierer oder ein Gewichtsdosierer sein kann. Es kann ein oder mehrere Förderer gleichzeitig im Verhältnis sein. Stellen Sie beim Füttern zunächst sicher, dass Sie den Doppelschneckenextruder starten und dann den Förderer langsam starten. Achten Sie dabei stets auf den Strom des Hosts, um eine übermäßige Zufuhr, einen Stromstoß des Hosts und ein erzwungenes Abschalten des Hosts aufgrund von Überstrom zu vermeiden.
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Darüber hinaus sollten die Rohstoffe sauber und frei von Verunreinigungen wie Metall oder Sand sein und der Feuchtigkeitsgehalt sollte nicht zu hoch sein. Für die Zufuhr einiger recycelter Rohstoffe muss an der Zuführschnalle oder im Trichter ein Magnetrahmen (starker Magnet) installiert werden, um die metallischen Verunreinigungen der Rohstoffe aufzunehmen. Verhindern Sie, dass metallische Verunreinigungen in die Schraube fallen und das Gerät beschädigen.
Was müssen Sie während der Operation beachten?
- Die Parameter des Temperaturkontrollgeräts in jedem Heizbereich müssen entsprechend den technologischen Anforderungen eingestellt werden. Nachdem die Heiztemperatur jedes Abschnitts den eingestellten Wert erreicht hat, halten Sie die Wärme weiter. Überprüfen Sie gleichzeitig weiter, ob das Temperaturkontrollgerät und das Magnetventil (oder die Kühlluftmaschine) jedes Abschnitts normal funktionieren. Die Ölpumpe muss gestartet werden, bevor der Hauptmotor gestartet wird.
- Wenn keine Zuführung erfolgt, darf die Leerlaufdrehzahl nicht zu hoch sein, damit die Zuführung mit der geringstmöglichen Geschwindigkeit gestartet wird und die Geschwindigkeit der Zuführungsmaschine an die des Hosts angepasst wird.
- Der Betrieb der Geräte muss streng nach den Geräteanweisungen erfolgen. Gerätebediener müssen geschult und qualifiziert sein, bevor sie die Geräte bedienen können. Bedienen Sie keine Geräte, die nicht in Ihrer Obhut sind oder mit denen Sie nicht vertraut sind.
- Wenn Sie das Gerät anhalten müssen, um den Fehler während des Betriebs zu beheben, stoppen Sie das Gerät. Wenn die Stromversorgung unterbrochen werden muss, muss die Stromversorgung getrennt und das Bewegungsverbotsschild aufgehängt oder von speziellem Personal beaufsichtigt werden, um ein versehentliches Starten oder Schließen zu verhindern, das zu Verletzungen führen kann.
- Wenn das Gerät läuft, müssen die Feldbediener das Gerät regelmäßig überprüfen. Wenn während des Betriebs des Geräts ein ungewöhnliches Geräusch festgestellt wird, stoppen Sie die Maschine sofort und beheben Sie den Fehler. Beim Stoppen der Maschine sollte zuerst die Zufuhr gestoppt werden und dann der Hauptmotor und andere Hilfsmaschinen gestoppt werden.
Wenn Kunststoff Doppelschneckenextruder Granulator langsam beschicken, was tun?
Es gibt viele Gründe für die geringe Leistung der Doppelschneckenextruder. Um Fehler zu beheben und die Leistung zu steigern, geht Granuwel von den folgenden Hauptaspekten aus:
- Schnecke und Zylinder sind stark abgenutzt, was vor allem bei PE+ CaCO3 und anderen mineralischen Füllstoffen vorkommt. Bei der Herstellung von glasfaserverstärkten modifizierten Materialien kommt es aufgrund der hohen Härte von Calciumpulver und Glasfasern zu großen Schäden an Schnecke und Zylinder, was dazu führt, dass der Spalt zwischen Schnecke und Zylinder größer wird. Das Material in der Düsenkopfposition kann aufgrund der Wirkung der Lochplatte nicht gleichmäßig extrudiert werden und fließt im Zylinder hin und her, wodurch die Leistung reduziert wird.
Lösung: Überprüfen und ersetzen Sie den verschlissenen Zylinder und die Schraube
- Ausfall der Zylinderheizung: Zum Plastifizieren und Schmelzen von Materialien wird Wärme benötigt. Wenn die Zylinderheizung beschädigt ist oder ausfällt, werden die Rohstoffe nicht vollständig geschmolzen und der Düsenkopf wird blockiert, wodurch die Leistung reduziert wird. Überprüfen Sie die Instrumentierung des Anzeigestatus des elektrischen Schaltschranks. Wenn die eingestellte Temperatur in einem bestimmten Bereich viel höher ist als die tatsächliche Temperatur, kann daraus geschlossen werden, dass die Heizung in diesem Bereich defekt ist.
Lösung: Durch eine neue Heizung ersetzen.
- Das Zuführvolumen des Zuführers wird kleiner, was sich auf die Leistung auswirkt. Meistens verwenden unsere Kunden dieselbe Ausrüstung, um viele Arten von Materialien herzustellen. Der Materialzustand ist unterschiedlich, die Proportionen sind unterschiedlich, das Zuführvolumen ändert sich. Bei einigen Materialien ist die Zufuhr größer, die Leistung des Doppelschneckenextruders ist größer und umgekehrt.
Lösung: Bei dieser Art von Mehrzweckmaschine sollte der Kunde Förderschnecken mit unterschiedlichen Strukturen ausstatten und den Produktionsstatus jedes Materials rechtzeitig aufzeichnen, einschließlich der Geschwindigkeit der Haupthostmaschine, der Fördergeschwindigkeit, des Stroms der Haupthostmaschine, der Verarbeitungstemperatur, der Schmelztemperatur und des Schmelzdrucks und anderer Parameter. Finden Sie die beste Parameterkombination.
Was kann ich tun, wenn der Motor blockiert ist?
Es gibt mehrere Gründe, warum der Motor nicht läuft:
- Die eingestellte Verarbeitungstemperatur ist niedrig, die Haltezeit vor dem Starten der Maschine reicht nicht aus oder die Heizung ist an einer oder zwei Stellen defekt und das Material wird nicht geschmolzen.
Lösung: Erhöhen Sie die Verarbeitungstemperatur und halten Sie sie eine Zeit lang warm, im Sommer eine halbe Stunde und im Winter eine Stunde. Überprüfen und ersetzen Sie defekte Heizungen.
- Die Vorschubgeschwindigkeit ist beim Anfahren zu hoch. Dies führt zu Übervorschub und Blockieren der Schnecke.
Lösung: Stoppen Sie die Zufuhr, den Haupt-Host-Motor, reinigen Sie das im Zufuhranschluss angesammelte Material und starten Sie den Haupt-Host-Motor langsam. Drücken Sie auch das überschüssige Material in der Schraube langsam heraus. Erhöhen Sie die Geschwindigkeit der Host-Maschine entsprechend und beginnen Sie langsam mit der Zufuhr. Warten Sie, bis der Strom der Haupt-Host-Maschine stabil ist, und erhöhen Sie dann langsam die Zufuhrmenge.
- Metall oder große Materialien fallen in die Zufuhröffnung und führen zu einem sofortigen Blockieren der Schraube durch Überstrom.
Lösung: Unterbrechen Sie die Stromversorgung und entfernen Sie das Metall oder große Material, das in die Zufuhr fällt. Wenn Sie es nicht herausnehmen können, müssen Sie den Lauf, die Schraube usw. entfernen.
- Motorausfall: Das Motorlager kann eine zu hohe Temperatur aufweisen oder durchgebrannt sein, weil der Motor nicht regelmäßig gewartet wurde.
Lösung: Schmieröl nachfüllen oder Lager ersetzen
- Das Getriebe ist aufgrund von Störungen blockiert. Es kann zu Ölmangel kommen oder das Schmieröl verschmutzt sein, was zu steigender Lagertemperatur und steigender Getriebetemperatur führt
Lösung: Ersetzen Sie Lager und Zahnräder und überprüfen Sie das Ersatzgetriebe regelmäßig.
Worauf muss ich bei der Demontage des Extruders achten?
Vor dem Zerlegen des Extruders müssen Sie die „Bedienungsanleitung für das Gerät“ von Granway Machinery sorgfältig lesen: Sie müssen die angegebenen Spezialwerkzeuge verwenden und es ist strengstens verboten, mit harten Gegenständen wie Hämmern auf das Gerät zu schlagen. Um Schäden an Geräteteilen zu vermeiden. Die Maschine muss vor dem Zerlegen aufgeheizt werden. Entfernen Sie den Düsenkopf, entladen Sie das Material im Zylinder und ziehen Sie dann die Schraube heraus.
Beim Entfernen der Schraube ist folgendes zu beachten:
- Die Positionen der beiden Schrauben können nicht vertauscht werden.
- Reinigen Sie die Schraube mit einer Drahtbürste. Mit einer Kupferschaufel können Sie die Schraubenoberflächen im heißen Zustand schnell reinigen.
- Entfernen Sie den Schraubaufhängerring (linkes Schraubgewinde) an der Schraube und entfernen Sie dann das Schraubelement, während es heiß ist. Mit dem Holzhammer, der Kupferstange oder der Aluminiumstange können Sie vorsichtig auf das Schraubelement klopfen. Wenn Material in die Oberfläche des Dorns eindringt und das Zerlegen erschwert, kann dieser erhitzt werden und das Material in der Lücke kann nach dem Erweichen im heißen Zustand entfernt werden.
- Das Schlagen auf das Schneckenelement mit scharfen Härtewerkzeugen ist nicht zulässig.
- Die Stirnflächen der ausgebauten Schraubelemente, das Innenloch und die Passfedernut sollten rechtzeitig gereinigt werden.
Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte – Nanjing Granuwel ist für Sie da!
Über uns
Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd. ist auf die Forschung und Entwicklung sowie die Herstellung von Hochpolymer-Extrudern spezialisiert. Unser Team aus Extrusionsexperten der Spitzenklasse liefert den richtigen Extruder für genau Ihren Anwendungszweck.
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Nanjing Granuwel Machinery Co., Ltd.
Wir verfügen über hervorragende Innovations- und Produktentwicklungsfähigkeiten und möchten unseren Kunden die besten Produkte bieten, indem wir auf Grundlage unserer praktischen Erfahrungen und technischen Innovationen die Gerätestruktur verbessern und den Energieverbrauch der Geräte senken.
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