Thermoplastic twin screw extrusion machines are critical equipment in manufacturing processes where materials like polyethylene, polypropylene, PVC, and other thermoplastics are melted and formed into continuous shapes. As a professional thermoplastic extrusion machines, Granuwel has extensive experience in providing customized thermoplastic extrusion line for customers around the world. Contact Granuwel, to get your price advantages.
Tabla de contenido
Palanca¿Qué son los elastómeros termoplásticos?
Los elastómeros termoplásticos (TPE) son una clase de materiales poliméricos que presentan una elasticidad similar a la del caucho a temperatura ambiente y pueden plastificarse y moldearse a altas temperaturas, lo que facilita su procesamiento con equipos de transformación de plásticos. Los TPE combinan la elasticidad del caucho con la comodidad de procesamiento de los plásticos y se utilizan ampliamente tanto en bienes de consumo como en productos industriales.
Composición
Black Masterbatch se compone de los siguientes componentes:
Sustrato polimérico: como SBS, SEBS, TPU, etc.
Plastificantes: como ftalatos, ésteres alifáticos, etc.
Rellenos: como talco en polvo carbonato cálcico, etc.
Estabilizador: estabilizador del calor, estabilizador de la luz, etc.
Lubricantes: como estearato, aceite de silicona, etc.
Pigmentos: Incluye pigmentos inorgánicos y orgánicos
Aplicación y clasificación del negro de humo
1. Clasificación por resina base:
TPE especial: Según las necesidades específicas de la aplicación, seleccione una resina base específica como componente principal. Por ejemplo, el TPE de tipo TPU se basa en resina de poliuretano, y el TPE de tipo TPO se basa en resina de poliolefina.
TPE universal: puede basarse en una resina ampliamente compatible, como el poliestireno o el EVA de baja fusión, apta para la modificación o coloración de una variedad de resinas.
2. Clasificación por campo de aplicación:
TPE para moldeo por inyección: Utilizado en aplicaciones de alta gama como componentes de instrumentos de precisión, envases de cosméticos, juguetes, etc.
TPE de extrusión: se utiliza para fabricar tuberías, alambres y cables.
Moldeo por soplado de TPE: se utiliza para fabricar productos huecos blandos, como juguetes hinchables o equipamiento deportivo.
TPE para hilatura: Utilizado en la producción de fibras textiles, que requieren una buena resistencia al calor y a la luz.
TPE de baja calidad: se utiliza para fabricar productos con bajos requisitos de color y rendimiento, como algunos artículos desechables o envases de gama baja.
3. Otras categorías:
TPE monocomponente: consta de una sola fase de resina base y elastómero, sin otros aditivos.
TPE a medida: según los requisitos de las distintas aplicaciones, se mezclan diferentes tipos de TPE para obtener un rendimiento específico.
TPE compuesto: Combina una variedad de polímeros, elastómeros y aditivos para satisfacer requisitos de rendimiento específicos.
Aplicaciones
● Necesidades diarias:
La gama de aplicaciones incluye materiales para calzado, artículos de primera necesidad y equipamiento deportivo.
Los materiales TPE de Granuwel son antideslizantes y suaves, lo que aumenta la seguridad, comodidad y durabilidad del producto.
● Industria automotriz: Desde revestimientos interiores y exteriores de automóviles hasta materiales ligeros y materiales para airbags, Granuwel ofrece soluciones que mejoran la seguridad y la textura.
● Producto electrónico: En la aplicación de revestimiento de productos electrónicos, protección antideslizante de dispositivos electrónicos, Granuwel garantiza un excelente rendimiento eléctrico y resistencia a la intemperie.
● Equipos médicos:
Para dispositivos médicos y envases farmacéuticos, Granuwel garantiza la protección medioambiental y la no toxicidad del material, una buena elasticidad y suavidad, y puede proporcionar una mejor experiencia al usuario.
Ventajas de las extrusoras de doble husillo GRANUWEL en la producción de elastómeros termoplásticos
El granulador de masterbatch de negro de humo es un equipo esencial en la industria del plástico, y sus características técnicas son fundamentales para garantizar la calidad del producto y la eficacia de la producción. Estas son algunas de las características clave de esta máquina:
1. Mezcla de alta eficacia
El diseño de la extrusora de doble husillo permite mezclar eficazmente los materiales durante el procesamiento, mejorando así la calidad del producto.
2. Control preciso de la temperatura:
Las extrusoras de doble husillo pueden lograr un control preciso de la temperatura, lo que ayuda a mantener estables las propiedades físicas y químicas de los elastómeros termoplásticos.
3. Alto rendimiento:
Las extrusoras de doble tornillo tienen un alto rendimiento, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
4.Bajo consumo de energía: En comparación con otros tipos de extrusoras, las extrusoras de doble husillo tienen un menor consumo de energía, lo que ayuda a reducir los costes de producción.
4. Bajo consumo energético:
En comparación con otros tipos de extrusoras, las extrusoras de doble tornillo tienen un menor consumo de energía, lo que ayuda a reducir los costos de producción.
5. Buena autolimpieza:
Las extrusoras de doble tornillo tienen buenas propiedades de autolimpieza, lo que puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
6. Buena autolimpieza:
Las extrusoras de doble tornillo tienen buenas propiedades de autolimpieza, lo que puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
7. Ajuste flexible del proceso:
Las extrusoras de doble tornillo se pueden ajustar de manera flexible según los diferentes requisitos del producto para satisfacer las diversas demandas del mercado.
Especificaciones del producto
Extrusora de doble husillo serie GTE-B | ||||||
Modelo | Diámetro (mm) | Hacer/Di | Máx. L/D | Velocidad (rpm) | Potencia (kilovatios) | Producción (kg/h) |
GTE 52B | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 55 | 150~250 |
GTE 65B | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 200~350 |
GTE 75B | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 132 | 400~600 |
GTE 85B | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 600~900 |
GTE 95B | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
GTE1208 | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 450 | 1300~2000 |
GTE 135B | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 900 | 2500~4000 |
Extrusora de doble husillo serie GTE-B | ||||||
Modelo | Diámetro (mm) | Hacer/Di | Máx. L/D | Velocidad (rpm) | Potencia (kilovatios) | Producción (kg/h) |
GTE 52B | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 55 | 150~250 |
GTE 65B | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 200~350 |
GTE 75B | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 132 | 400~600 |
GTE 85B | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 600~900 |
GTE 95B | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
GTE1208 | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 450 | 1300~2000 |
GTE 135B | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 900 | 2500~4000 |
Extrusora de doble husillo serie GTE-D | ||||||
Modelo | Diámetro (mm) | Hacer/Di | Máx. L/D | Velocidad (rpm) | Potencia (kilovatios) | Producción (kg/h) |
GTE 52D | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 110 | 300~500 |
GTE 65D | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
GTE 75D | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
GTE 85D | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 355 | 1000~1600 |
GTE 95D | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 550 | 1500~2200 |
GTE 120D | 116 | 1.55 | 68 | 600 | 900 | 3000~4500 |
GTE 135D | 133 | 1.55 | 68 | 600 | 1800 | 5500~8000 |