Análisis de fallas de la extrusora de doble tornillo.

El prefacio de análisis de fallas de la extrusora de doble tornillo

La extrusora de doble tornillo para plástico es un equipo mecánico de plástico común y se usa ampliamente. En el funcionamiento diario de la extrusora, la extrusora de doble tornillo en ocasiones presenta algunas fallas, afectando la producción normal de maquinaria plástica. A continuación se analizan varios aspectos, posibles fallos del extrusor y consejos de mantenimiento.

La inestabilidad actual del motor de conducción.

Razón posible  

• Falta de una fase
• La alimentación es desigual.
• Daños en los cojinetes del motor de accionamiento o mala lubricación
• Alguna sección del calentador falla.
• La almohadilla de ajuste del tornillo es inapropiada o la fase es incorrecta, lo que causa interferencia entre los segmentos.
• ¿Están desgastados los elementos de tornillo? La contrapresión del material es insuficiente debido al desgaste de los elementos del tornillo, lo que hace que los materiales regresen repetidamente al cilindro.

Solución

• Compruebe si el cable de alimentación está suelto o desconectado.  
• Verifique el alimentador y solucione el problema.
• Revise el motor impulsor y reemplace los cojinetes si es necesario.
• Compruebe si los calentadores funcionan normalmente y reemplácelos si es necesario.
• Verifique la almohadilla de ajuste y extraiga el tornillo para verificar si hay interferencias entre los componentes.
• Verifique el estado de desgaste de los elementos de tornillo y reemplace los elementos de tornillo desgastados. Recuerde especialmente: los elementos roscados deben sustituirse simétricamente por pares. El desgaste de la sección de mezcla es generalmente grave, y se recomienda sustituirlas todas.

El motor de conducción no se puede arrancar.

Razón posible 

•  Falta de una fase
• Procedimiento de conducción incorrecto
• El dispositivo de enclavamiento relacionado con el trabajo del motor de accionamiento tiene problemas.
• Quemado de la bobina del motor

Solución

• Compruebe si el cable de alimentación del motor está suelto o desconectado.  
• Compruebe si la bobina del motor es negra.
• Verifique el procedimiento y siga el procedimiento correcto.
• Verifique el circuito eléctrico del motor impulsor.
• Asegúrese de que el botón de emergencia esté reiniciado.
• Asegúrese de que la bomba de aceite lubricante esté arrancada y que el estado del dispositivo de enclavamiento sea normal. Si la bomba de aceite no enciende, el motor no puede funcionar.
• La potencia de inducción del convertidor de frecuencia no está terminada y es necesario apagar la alimentación total y esperar 5 minutos antes de arrancar.

La descarga del cabezal de troquel no es suave o está bloqueada.

Razón posible 

• Alguna sección del calentador no funciona y la plastificación del material es deficiente.
• Es posible que haya caído material en la máquina que no se derrita fácilmente.
• El ajuste de la temperatura de funcionamiento es bajo o la distribución del peso molecular del plástico es amplia e inestable.

Solución

• Verifique el calentador y reemplácelo si es necesario. 
• Limpie y revise el sistema de extrusión y el cabezal de troquel.
• Verifique la temperatura de configuración de cada sección, negocie con el técnico si es necesario y aumente el valor de configuración de temperatura. 

La corriente de arranque del motor impulsor es demasiado alta.

Razón posible 

• Hay materiales residuales en el cilindro o en el cabezal de troquel que no se limpiaron antes del apagado.
• Tiempo de calentamiento insuficiente y par elevado. 
• La calefacción en algunas secciones no funciona.

Solución

• abra el control del cabezal de troquel y limpie el material residual.
• Ampliar el tiempo de calentamiento.
• Compruebe si el calentador funciona correctamente.

El motor de conducción hace un sonido anormal.

Razón posible 

• El cojinete del motor impulsor está dañado. 
• El módulo de control del variador de frecuencia está dañado y desfasado.

Solución 

• Reemplace el cojinete del motor impulsor. 
• Verifique el convertidor de frecuencia, descubra el código de falla y verifique si los componentes correspondientes están dañados.

Mantenimiento

La extrusora de doble tornillo co-rotativo debe colocarse en áreas bien ventiladas para asegurar la emisión de calor del motor y prolongar su vida útil, mientras tanto, la máquina debe estar bien conectada a tierra.

• No se permite ningún residuo en el material. Está estrictamente prohibido mezclar metal, arena y otros objetos duros con el tornillo principal y el cilindro.

• Al abrir la cámara de bombeo o la tapa del cilindro, preste atención para evitar que caigan materias extrañas dentro del cilindro principal o del tornillo.

• El eje del tornillo solo puede arrancar a baja velocidad en ralentí y el tiempo no supera los dos minutos. La velocidad del tornillo se puede aumentar gradualmente después de la alimentación.

• Verifique las piezas de lubricación y el nivel de aceite con frecuencia y reemplace todo el aceite lubricante con aceite lubricante nuevo después de 500 horas de funcionamiento. A partir de entonces, el aceite lubricante se debe reemplazar cada 4000 horas de operación, y el tiempo no debe exceder 1 año, además el filtro de aceite se debe limpiar con frecuencia.

• Compruebe con frecuencia el desgaste del cañón, del eje del tornillo y de los elementos del tornillo.

• Compruebe periódicamente el desgaste del anillo de sellado al final del eje del tornillo.

• Compruebe periódicamente el funcionamiento de la caja de cambios y del retén de aceite.

• Compruebe periódicamente si los tornillos de unión están flojos, especialmente los tornillos de fijación del calentador. Los pernos se expanden y alargan debido al calentamiento prolongado mientras el calentador funciona. Si no se aprietan los pernos alargados, el calentador se separará del cilindro y provocará daños.

• Compruebe periódicamente si los cables del calentador y del motor están envejecidos o flojos.

• Al estacionar la extrusora de doble tornillo durante un período prolongado, se deben tomar medidas antioxidantes y anticontaminación para la máquina extrusora de doble tornillo, y volver a verificar de acuerdo con los procedimientos de instalación y depuración al reiniciar la máquina extrusora de doble tornillo.

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Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD se especializa en diseño de I+D y fabricación de extrusoras con alto contenido de polímeros; nuestro equipo de profesionales de extrusión de alto nivel proporciona la extrusora adecuada para su aplicación exacta.

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