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Como fabricante y proveedor profesional de extrusoras para compuestos de WPC, Granuwel ofrece extrusoras para compuestos de WPC de gran escala y de laboratorio y soluciones de compuestos de WPC de alta calidad para empresas de producción de materiales de WPC. No dude en ponerse en contacto con nosotros si está buscando la máquina de extrusión adecuada para su producción.
Para obtener conocimientos o información más detallada sobre la composición de WPC, siga adelante y lea el contenido a continuación.
¿Qué son los WPC? ¿Compuestos de madera y plástico?
Los compuestos de madera y plástico (WPC) son un nuevo tipo de material respetuoso con el medio ambiente que combina fibras de madera natural o harina de madera con polímeros termoplásticos (como polietileno PE, polipropileno PP, policloruro de vinilo PVC, etc.). Poseen el aspecto natural de la madera y la durabilidad del plástico, y se utilizan ampliamente en la construcción de exteriores y en materiales decorativos.
Composición
Resina de cloruro de polivinilo (PVC) o polietileno (PE).
Fibra de madera: como harina de madera, polvo de bambú, polvo de cáscara de arroz, etc.
Sustratos de plástico: como polietileno (PE), polipropileno (PP), cloruro de polivinilo (PVC), etc.
Agente de acoplamiento: como el polietileno injertado con anhídrido maleico (MAPE), el agente de acoplamiento de silano, etc.
Rellenos: como polvo de talco, carbonato cálcico, etc.
Agente espumante: como bicarbonato sódico, agente espumante AC, etc.
Estabilizador: como estabilizador de calor, estabilizador de luz, etc.
Clasificación
1. Material compuesto de madera y plástico de PVC: cloruro de polivinilo (PVC) como sustrato plástico, añadiendo fibra de madera y otras materias primas compuestas. Este tipo de material tiene las características de buena retardancia de llama, alta dureza y fuerte resistencia al desgaste, pero la resistencia al envejecimiento y la resistencia ultravioleta son relativamente pobres.
2. Material compuesto de madera y plástico PE: el polietileno (PE) se utiliza como sustrato plástico, y también se añaden fibra de madera y otras materias primas para el compuesto. Este tipo de material tiene buena resistencia al envejecimiento, resistencia UV y resistencia a la fluencia, pero la dureza es relativamente baja.
Aplicaciones
● Ámbito de la construcción: Además de utilizarse como suelo, tablero de pared, techo y otros materiales de construcción, los compuestos de WPC también se utilizan a menudo para el mantenimiento y la renovación de edificios exteriores. El compuesto de WPC producido por Granuwel tiene buenas propiedades impermeables y a prueba de humedad, y sus características de resistencia a la polilla y a la corrosión también son muy populares.
● Campo de decoración: WPC Compounding puede realizar una gran variedad de líneas decorativas, líneas de zócalo, techo, etc., para aumentar la belleza interior y exterior. El tacto de madera natural y una gran variedad de opciones de color lo convierten en el material ideal para sustituir a la madera tradicional.
● Campo de paisaje: En la aplicación paisajística, Granuwel garantiza su resistencia a la intemperie y al envejecimiento, lo que lo convierte en el material preferido para instalaciones paisajísticas exteriores.
● En el ámbito de los equipamientos públicos: : En instalaciones públicas como contenedores de basura, bancos de parques, instalaciones de diversión infantil, el rendimiento medioambiental y la fácil limpieza del compuesto WPC hacen que se utilice ampliamente en lugares públicos.
● Ámbito del transporte: Desde el ferrocarril de alta velocidad y el metro hasta el automóvil, pasando por la decoración de barcos, el compuesto de WPC, por su resistencia al desgaste y a los impactos, se ha convertido en el material ideal para sustituir a la madera tradicional.
Ventajas de las extrusoras de doble husillo GRANUWEL en la fabricación de compuestos de WPC
1. Mezcla de alta eficacia:
El diseño de la extrusora de doble husillo permite una mezcla eficaz de fibras de madera y plástico, mejorando así la calidad y el rendimiento del WPC.
2. Control preciso de la temperatura:
Las extrusoras de doble husillo pueden lograr un control preciso de la temperatura, lo que ayuda a mantener estables las propiedades físicas y químicas del WPC.
3. Alto rendimiento:
Las extrusoras de doble tornillo tienen un alto rendimiento, lo que puede satisfacer las necesidades de producción a gran escala.
4. Bajo consumo energético:
En comparación con otros tipos de extrusoras, las extrusoras de doble tornillo tienen un menor consumo de energía, lo que ayuda a reducir los costos de producción.
5. Buena autolimpieza:
Las extrusoras de doble tornillo tienen buenas propiedades de autolimpieza, lo que puede reducir el tiempo de inactividad y mejorar la eficiencia de la producción.
6. Ajuste flexible del proceso:
Las extrusoras de doble tornillo se pueden ajustar de manera flexible según los diferentes requisitos del producto para satisfacer las diversas demandas del mercado.
7. Amplia gama de aplicaciones:
Amplia gama de aplicaciones: Las extrusoras de doble husillo son adecuadas para la producción de diversos compuestos de madera y plástico, como WPC a base de PE, PP, PVC, etc.
8. Producción continua:
Las extrusoras de doble tornillo pueden lograr una producción continua, mejorando la eficiencia y el rendimiento de la producción.
9. Mejora de la calidad del producto:
Las extrusoras de doble husillo pueden dispersar y distribuir eficazmente las fibras de madera, mejorando el rendimiento general y la calidad del aspecto del WPC.
10. Mayor compatibilidad de materiales:
Las extrusoras de doble tornillo pueden manejar una variedad de materias primas diferentes, incluidos varios materiales reciclados, lo que mejora la compatibilidad de los materiales y la sostenibilidad del producto.