¿Cuál es la temperatura de cada zona de la extrusora de doble tornillo? 

En la industria del plástico, la extrusora de doble tornillo es un equipo clave para agregar diferentes materiales de acuerdo con una cierta proporción, mediante el corte y la mezcla del tornillo, con el ajuste de temperatura del equipo para lograr una mezcla uniforme de los materiales (o extrusión de reacción, etc.), y luego a través de un determinado equipo extrusor para obtener partículas con buen rendimiento. Por lo tanto, el ajuste de la temperatura también es un parámetro de control clave de la extrusora de doble tornillo.

Sin embargo, el ajuste de la temperatura de cada área del extrusor de doble tornillo suele ser un desafío clave. 

Este artículo discutirá en profundidad los ajustes de temperatura en diferentes áreas de la extrusora de doble tornillo y sus efectos en el proceso de extrusión y el producto final. 

La extrusora de doble tornillo juega un papel vital en la fabricación de productos plásticos. 

Consta de varias regiones y el ajuste de temperatura de cada zona tiene un impacto importante en la calidad del producto final. 

Este artículo describe estas áreas y sus ajustes de temperatura en detalle. 

Área 1: área de alimentación de la extrusora de doble tornillo

La primera zona del proceso de extrusión es el área de alimentación. 

Aquí se introducen las partículas de plástico originales en la extrusora. 

El ajuste de la temperatura es fundamental aquí, normalmente diferentes plásticos tienen diferentes temperaturas de fusión. La temperatura aquí se establece lo más cerca o más alta posible que la temperatura de fusión del material, el propósito es derretir rápidamente el material, pero aquí debemos tener en cuenta que: generalmente el puerto de alimentación se enfría con agua. El propósito es enfriar el material y aumentar la fricción entre el material y el tornillo cilíndrico. Para aumentar su capacidad de transporte, la temperatura se establece desde la segunda zona del barril, generalmente la temperatura de la segunda zona del barril se establece por debajo de la temperatura de fusión de aproximadamente 20 grados, y la temperatura es superior o cercana a la temperatura de fusión de la tercera zona del barril. . Mantenga la temperatura en las zonas traseras del cañón. 

Área 2: zona de fusión de la extrusora de doble tornillo

La zona de fusión es el lugar donde las partículas de plástico se funden por primera vez. 

El ajuste de temperatura suele estar entre 150 °C y 280 °C (la temperatura de fusión de diferentes plásticos varía mucho) para garantizar que el plástico se derrita por completo pero evitando el sobrecalentamiento. 

Área 3: zona de extrusión del extrusor de doble tornillo 

El ajuste de temperatura de la zona de extrusión es generalmente inferior a la temperatura de fusión de 10-20 °C, porque en el área de la sección de extrusión, el material se ha derretido completamente y la reducción de la temperatura en esta área puede garantizar que el material se extruya. a baja temperatura y también puede evitar que el material se descomponga después del sobrecalentamiento (las partículas típicas son materiales de PVC sensibles al calor)

Área 4: área del troquel del extrusor de doble tornillo

La zona de la matriz es la última zona y la temperatura suele estar entre 250 °C y 280 °C. 

El ajuste de temperatura aquí afecta la apariencia y el rendimiento del producto final. 

Importancia del ajuste de temperatura de la extrusora de doble tornillo

Es muy importante ajustar adecuadamente la temperatura de cada zona. 

Si la temperatura no se ajusta correctamente, se pueden producir problemas de calidad del producto, como burbujas, sinterización o inestabilidad de la masa fundida. Por lo tanto, el operador debe controlar y ajustar cuidadosamente estas temperaturas. 

Eficiencia energética:

El ajuste correcto de la temperatura puede ayudar a reducir el consumo de energía en el proceso de producción. Al ajustar la temperatura en un rango apropiado, se puede reducir el consumo de energía del sistema de calefacción y refrigeración, ahorrando así energía y reduciendo los costos de producción. 

Ahorro de materiales:

Un control razonable de la temperatura puede evitar que los materiales plásticos se descompongan o se deterioren en caso de sobrecalentamiento. Esto no sólo puede mejorar la eficiencia de la producción, sino también reducir el desperdicio de material. 

Consistencia:

El control de temperatura del extrusor debe ser estable y consistente. 

Mediante el uso de un sistema de monitoreo de temperatura en tiempo real, podemos garantizar que la temperatura de cada área esté siempre dentro del rango requerido, para lograr una calidad constante del producto. 

Eficiencia de producción:

El ajuste adecuado de la temperatura puede mejorar la eficiencia de la producción. 

Cuando la temperatura es en ese momento, el material plástico es más fácil de extruir, lo que reduce la resistencia de extrusión en producción, aumentando así la velocidad y el rendimiento de extrusión. 

Evite el fracaso:

Los ajustes de temperatura excesivamente altos o bajos pueden causar fallas o daños al extrusor. El ajuste y monitoreo regulares de la temperatura pueden extender la vida útil del equipo y reducir la necesidad de mantenimiento y repuestos. 

En el proceso de producción de extrusoras de doble tornillo, el ajuste de temperatura de cada área tiene una importancia única. Los operadores deben comprender las características de los materiales plásticos utilizados y ajustar cuidadosamente la temperatura para garantizar una calidad óptima del producto, eficiencia de producción y eficiencia energética. Por lo tanto, el ajuste de la temperatura es una parte indispensable del funcionamiento de la extrusora de doble tornillo. 

Nuestras ventajas:

Nuestro sistema de control de temperatura Nanjing Granuwel adopta un medidor de control de temperatura de doble canal Omron PID o un módulo de control de temperatura de alta precisión PLC Siemens. El control de temperatura convencional se puede controlar a + – 2°C. El proceso de calentamiento y enfriamiento es sensible y el tiempo de respuesta es rápido. El control de la temperatura se puede dividir en procesos rápidos, lentos y de ajuste fino mediante autodiagnóstico. Ahorra eficazmente la pérdida de calor causada por calentamiento o enfriamiento excesivo. El intervalo de calentamiento se autoajusta según la potencia de calentamiento durante el mantenimiento de la temperatura constante. Reduce el daño a los componentes y el consumo de energía causado por el arranque frecuente de los elementos calefactores.

El desafío del ajuste de temperatura de la extrusora de doble tornillo

El ajuste de la temperatura es una tarea compleja porque los diferentes tipos de plásticos requieren diferentes rangos de temperatura. 

El operador debe comprender las características del material utilizado y las especificaciones del extrusor. 

Monitoreo en tiempo real del ajuste de temperatura de la extrusora de doble tornillo

Para garantizar la mejor calidad del producto, las modernas extrusoras de doble tornillo están equipadas con un sistema de control de temperatura en tiempo real. 

Estos sistemas pueden ajustar automáticamente la temperatura para adaptarse a los cambios en la producción. 

Factores que afectan el rendimiento de la extrusora de doble tornillo

El ajuste de temperatura de cada área de la extrusora de doble tornillo afecta no sólo la apariencia del producto, sino también sus propiedades físicas. 

Por ejemplo, un ajuste de temperatura inadecuado puede provocar una resistencia insuficiente o una deformación térmica del producto. 

Consideración de ahorro de energía de la extrusora de doble tornillo

El ajuste adecuado de la temperatura no sólo contribuye a la calidad del producto sino que también ahorra energía. Al controlar eficazmente la temperatura, se puede reducir el consumo de energía y los costos de producción. En el proceso de producción de extrusoras de doble tornillo, el ajuste de temperatura de cada área es muy importante. El ajuste correcto de la temperatura puede garantizar la calidad del producto final, reducir los costos de producción y mejorar la eficiencia energética. Ahora ha aprendido la importancia del ajuste de temperatura en cada área del extrusor de doble tornillo para la producción. Si desea obtener más información o tiene alguna pregunta, no dude en contactarnos.

Sobre nosotros

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD se especializa en diseño de I+D y fabricación de extrusoras con alto contenido de polímeros; nuestro equipo de profesionales de extrusión de alto nivel proporciona la extrusora adecuada para su aplicación exacta.

Poseemos una excelente capacidad de innovación y desarrollo de productos, y deseamos ofrecer los mejores productos a nuestros clientes mediante la mejora de la estructura del equipo y la reducción del consumo de energía del equipo a través de nuestras experiencias prácticas e innovación técnica. 

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