Extrusora de un solo tornillo versus extrusora de doble tornillo: ¿Cuál es la diferencia?

A lo largo de los años, los fabricantes de alimentos han invertido mucho dinero en el desarrollo de tecnología asequible y eficiente. En la actualidad, los sistemas extrusores de doble tornillo son el último desarrollo. Esta tecnología ofrece numerosos beneficios en la producción de alimentos de alta calidad. Las extrusoras de un solo tornillo y de dos tornillos se encuentran a menudo en la industria del plástico.

Por lo tanto, si desea invertir en tecnología de extrusión, es fundamental comprender las diferencias entre las extrusoras de un solo tornillo y las de doble tornillo. Este artículo le ayudará a comprender las diferencias entre los dos y sus aplicaciones.

¿Qué es una extrusora de un solo tornillo?

El objetivo principal de un extrusora de un solo tornillo es dar a los productos plásticos las formas requeridas. Para lograrlo, se calienta la materia prima plástica, por ejemplo, cloruro de polivinilo (PVC), hasta que alcanza su punto de fusión y luego se empuja a través de una matriz para lograr la forma deseada. Una extrusora de un solo tornillo se basa en una cinta giratoria con una velocidad constante. Es esencial comprender que el transporte, el bombeo, la fusión y la mezcla de materias primas se producen de forma interdependiente y simultánea. Como resultado de su difícil control del proceso, las extrusoras de un solo tornillo tienen una menor productividad.

Aplicación de una extrusora de un solo tornillo

Las extrusoras de un solo tornillo se pueden utilizar en:

• Paneles de aislamiento térmico, por ejemplo, poliestireno.

• Caucho para cinta transportadora

• Neumáticos de automóvil

• Láminas o películas de plástico, por ejemplo, bolsas de plástico, películas para embalaje o lonas impermeables.

• Bolsas para guardar alimentos o film transparente

• Palas de rotor utilizadas en turbinas eólicas.

• Embalaje

¿Qué es una extrusora de doble tornillo?

Dependiendo del fabricante y del diseño, el extrusora de doble tornillo pueden ser contrarrotativos, corotativos, entrelazados o no entrelazados. La máquina tiene dos tornillos paralelos entre sí que giran dentro de un barril. Es esencial comprender que el plan de tornillo puede determinar la eficiencia y capacidad de una máquina extrusora de doble tornillo. Por lo general, las extrusoras de doble tornillo son eficientes para mezclar materias primas y se utilizan para procesar mezclas poderosas que necesitan mezclarse, fundirse y formarse minuciosamente.

Aplicaciones de una extrusora de doble tornillo

• Las extrusoras de doble tornillo se utilizan en muchas industrias, por ejemplo, en la fabricación de tubos de RPVC, perfiles de PVS, tubos de doble conducto de RPVC y compuestos de PVC.

• Las extrusoras de doble tornillo también se pueden utilizar en las industrias química, alimentaria y de polímeros para mezclar numerosos productos como adhesivos, jabones, detergentes, pulpas de celulosa, masillas, selladores, alimentos y piensos, tóner, masillas, plásticos, etc.

 • En respuesta a los requisitos actuales de protección ambiental, el doble tornillo se puede utilizar para la producción de extrusión de láminas en un solo paso de algunos materiales degradables PET o PLA/PBAT, utilizando la excelente capacidad de dispersión y mezcla del doble tornillo, complementado con una bomba de refuerzo de fusión para Salida estable y alta presión para producir las hojas directamente. Esta solución puede reemplazar el proceso de producción de láminas de dos pasos, en el que el primer paso es mezclar y granular mediante doble tornillo (para materiales degradados), y el segundo paso es agregar las partículas al monotornillo y extruir la lámina.

Esta solución de producción de extrusión de láminas en un solo paso puede reducir el consumo de energía del equipo y evitar problemas de contaminación de materiales que pueden ser causados por la fusión secundaria.

¿Cuáles son las ventajas de una extrusora de doble tornillo?

Las extrusoras de doble tornillo son máquinas mejores y superiores que las extrusoras de un solo tornillo.

Estas son las ventajas de utilizar extrusoras de doble tornillo:

• Excelente capacidad de mezcla porque tiene numerosos diseños de tornillos especializados, por ejemplo, elementos de tornillo inverso, bloques de amasado y elementos de mezcla de engranajes. Con varios diseños de tornillos especializados, las extrusoras de doble tornillo pueden realizar una mezcla o un corte precisos y precisos.

• Las extrusoras de doble tornillo son flexibles porque pueden manejar eficazmente varias funciones de procesamiento en serie, es decir, fundir, mezclar, cocinar, ventilar y enfriar.

• Con la acción de bombeo positiva de los tornillos en el cilindro, las extrusoras de doble tornillo pueden manejar una gran cantidad de materias primas y mezclar formulaciones.

• Reduzca los costos de producción con su rendimiento de alta velocidad y bajo consumo de energía.

• La extrusora de doble tornillo es eficiente para fundir, transportar y mezclar materias primas, lo que resulta en un alto rendimiento, alta calidad y alta eficiencia.

Diferencias entre las extrusoras de un solo tornillo y de dos tornillos

• Flexibilidad de producción: a diferencia de las extrusoras de un solo tornillo, las extrusoras de doble tornillo están equipadas con independencia del rendimiento y la velocidad del tornillo para manejar múltiples funciones de procesamiento sin esfuerzo.

• Capacidad de mezcla mejorada: las extrusoras de doble tornillo tienen una amplia gama de diseños de tornillos para mejorar la mezcla de materias primas/ingredientes. Sin embargo, las extrusoras de un solo tornillo tienen una capacidad de mezcla limitada.

• Mayor productividad sin duda, las extrusoras de doble tornillo tienen mayor productividad que las extrusoras de un solo tornillo porque las primeras pueden manejar numerosos materiales y formulaciones complejas. Además, el rendimiento de una extrusora de un solo tornillo tiende a reducirse a medida que el tornillo se desgasta con el tiempo. Sin embargo, en las extrusoras de doble tornillo, el desgaste del tornillo se compensa con la alta velocidad de funcionamiento.

• Mayor retorno de la inversión y potencial empresarial: las máquinas de doble tornillo cuentan con mayor productividad y flexibilidad. Además, pueden producir una amplia gama de productos, a diferencia de las máquinas extrusoras de un solo tornillo.

Si desea invertir en una industria que depende de la tecnología de extrusión, debe elegir entre una extrusora de un solo tornillo y una de doble tornillo. En pocas palabras, las extrusoras de doble tornillo son la mejor opción porque ofrecen una amplia gama de beneficios. Las extrusoras de un solo tornillo son asequibles y más económicas de operar. Sin embargo, si desea producir una amplia variedad de productos y hacer crecer su negocio de manera exponencial, considere invertir en una extrusora de doble tornillo.