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Método de desmontaje del tornillo de la máquina extrusora de doble tornillo

marzo 5, 2024

Tabla de contenido

“Diseño de tornillo modular para máquina extrusora de doble tornillo: mejora de la flexibilidad y la eficiencia del mantenimiento”

Para el máquina extrusora de doble tornillo, el diseño del tornillo adopta el principio de bloque de construcción, que se puede combinar y reemplazar según las necesidades de diferentes materiales.

Al retirar el tornillo, primero debe vaciar los materiales en el motor principal en la medida de lo posible (especialmente para plásticos de alta viscosidad como PC o plásticos de viscosidad media como ABS, POM, etc., puede agregar material HDPE para limpiar , o utilice una limpieza especial del material de la lavadora (nuestra empresa puede proporcionarle la muestra del material de la lavadora antes de detenerse).

Luego detenga el funcionamiento del equipo principal, pero cada sección del calentador eléctrico puede continuar manteniendo el estado de funcionamiento normal.

Luego, siga los siguientes pasos para quitar y reemplazar el tornillo:

Para diferentes sistemas de peletización, existen diferentes métodos para desmontar el cabezal.

Para el sistema de peletización de hebras con refrigeración por agua, el método de desmontaje del cabezal del troquel se indica a continuación.

Sistema de peletización de hebras refrigeradas por agua

Desconecte la fuente de alimentación de calefacción del cabezal de la máquina, póngase guantes,
Afloje el tornillo pequeño de la placa de descarga con una llave y retire la placa de descarga.
Afloje los 4 tornillos grandes en el cuerpo de la cabeza con una llave, abra la cabeza hacia la izquierda, luego podrá ver la placa porosa incorporada, saque la placa porosa.
Limpie los materiales residuales en la cavidad interior del cabezal de la máquina. Hasta que puedas ver la cabeza del tornillo,
Gire el tornillo a baja velocidad, cuando el poco material restante dentro del cilindro se exprima hacia el frente y apáguelo después de la limpieza.
Limpiar la placa perforada y la placa de descarga.

Método para retirar el cabezal de troquel del sistema de granulación con refrigeración por aire y corte en caliente

Método-para-quitar-el-cabezal-del-sistema-de-granulación-enfriamiento-por-aire-de-corte-en-caliente

como se muestra en la figura:

En primer lugar, aleje la cubierta de corte alrededor del cabezal de la máquina caliente del cabezal de la máquina, dejando suficiente espacio para su funcionamiento.

Desconecte la fuente de alimentación de calefacción del cabezal de la máquina, póngase guantes,
Afloje los tornillos que sujetan la plantilla con una llave durante una semana.
Gire el tornillo a baja velocidad, momento en el cual un poco de material restante en el cilindro se extruye hacia el frente y la masa fundida extruida empujará la placa caliente hasta que se separe del cuerpo del cabezal.
Retire la placa caliente y limpie el material residual en la cavidad interior del cabezal de la máquina.
Placa caliente limpia

Los pasos para sacar el tornillo de la máquina extrusora de doble tornillo

Paso 1: máquina extrusora de doble tornillo Granuwel

Afloje y retire la tuerca de fijación (rosca a la izquierda) y luego instale la herramienta para quitar el tornillo.

Máquina extrusora de doble tornillo Step2-Granuwel

Afloje los dos tornillos de fijación del acoplamiento cerca del extremo del eje del tornillo (manguito estriado para conectar el tornillo cilíndrico y el eje de salida de la caja de transmisión), y observe y recuerde las marcas correspondientes a las dos estrías de la cola del tornillo y los acoplamientos del manguito.

Máquina extrusora de doble tornillo Step3-Granuwel

Saque los dos tornillos de forma sincrónica y lenta, use un cepillo de alambre o una pala de cobre para limpiar rápidamente el material en la superficie del tornillo, asegúrese de limpiar cuando el material esté caliente.

Luego, aplique una cantidad adecuada de cera de parafina en la superficie del tornillo, o limpie la superficie del tornillo con un paño de algodón para lograr buenos resultados hasta que se hayan limpiado todos los tornillos, sáquelos y colóquelos planos sobre el tablero o durmiente.

Máquina extrusora de doble tornillo Step4-Granuwel

Retire la herramienta para quitar tornillos (rosca izquierda) del tornillo y retire el elemento del tornillo en caso de calor.

Está prohibido golpear con herramientas afiladas y endurecidas. Utilice martillos de madera y varillas de cobre para golpear suavemente alrededor de los elementos roscados.

Evite golpear la pared delgada de la cara del extremo del bloque de hilo, lo que puede dañar el hilo original, si el hilo original no se mueve, es muy probable que haya derretimiento en el mandril.

Si esto sucede, el tornillo se puede volver a colocar en el cilindro para calentarlo y, una vez que se ablanda el material del espacio, generalmente se puede retirar en estado caliente.

Máquina extrusora de doble tornillo Step5-Granuwel

Retire los componentes del tornillo del extrusor, limpie la cara del extremo, el orificio interior y el chavetero inmediatamente y colóquelos cuidadosamente en el estante.

Está estrictamente prohibido que los elementos de tornillo choquen entre sí, y se debe aplicar grasa antioxidante a los elementos de tornillo que no estén en uso por el momento.

La superficie del mandril también debe eliminar completamente el material residual. Si no es necesario el montaje por el momento, se debe colgar verticalmente para evitar deformaciones y untarlo con grasa antioxidante.

Máquina extrusora de doble tornillo Step6-Granuwel

Para el orificio en el cilindro del extrusor, puedes usar un palo para envolver el paño y limpiarlo.

Máquina extrusora de doble tornillo Step7-Granuwel

La configuración de ensamblaje de los dos tornillos de la extrusora de doble tornillo debe ser exactamente la misma, y el orificio interior de cada componente y la superficie del mandril deben cubrirse uniformemente con una capa de grasa resistente a altas temperaturas durante el ensamblaje.

Cuando cada elemento de tornillo se ensambla en el mandril, se debe limpiar la cara del extremo de cada elemento de tornillo y, finalmente, apretar el tornillo de compresión.

Máquina extrusora de doble tornillo Step8-Granuwel

Después se colocan los dos tornillos uno al lado del otro según la posición de trabajo con una fase de 90° y se insertan lentamente en el cañón.

Después de que la posición de la ranura en la cola del tornillo corresponde a la posición del acoplamiento de manguito, los dos tornillos se empujan hacia adentro al mismo tiempo, de modo que la cola del tornillo encaje estrechamente con la cara extrema del eje de salida de la caja de transmisión y se puede aplicar una fina capa de grasa uniformemente en la ranura trasera antes de instalar el tornillo.

Máquina extrusora de doble tornillo Step9-Granuwel

Una vez instalado el tornillo, debe girarlo manualmente más de dos círculos. Después de confirmar que no hay interferencias, raspaduras, trituraciones u otros fenómenos anormales, puede instalar el conjunto del cabezal y el cambio de red. Durante la instalación, la superficie de cada rosca de tornillo debe recubrirse uniformemente con grasa resistente a altas temperaturas.

Fabricante de máquinas extrusoras de doble tornillo: Granuwel

Granuwel es un fabricante profesional especializado en el diseño y fabricación de repuestos y máquinas extrusoras de doble tornillo paralelo co-rotantes. Aprovechando nuestras propias fortalezas, hemos absorbido la esencia de muchas industrias y hemos desarrollado nuevas extrusoras de doble tornillo co-rotativas de alto par, alta velocidad y alto rendimiento de la serie GTE, unidades de peletización de extrusoras de dos etapas de la serie GTS y series HSJ. unidades de peletización por extrusora de un solo tornillo. Estas máquinas se utilizan ampliamente para la homogeneización, plastificación, coloración, composición, llenado, refuerzo y reciclaje de diversos tipos de plásticos y cauchos.