Principio de funcionamiento del extrusor de doble tornillo

Principio de funcionamiento de la extrusora de doble tornillo en resumen

La gente utiliza la máquina extrusora de doble tornillo en el proceso de extrusión de plástico. La gente lo usa cuando se mezclan o combinan dos o más sustancias químicas. Los materiales poliméricos reactivos son los candidatos ideales para este método de extrusión. Una extrusora de doble tornillo es especialmente útil para producir mezclas rígidas de fibra de madera y PE. En mezclas, se utiliza para extruir pisos compuestos para reemplazar productos de madera maciza, lo que también protege en gran medida los daños al medio ambiente. Utilizando un bloque de amasado, capacidades de avance y retroceso y otras características de mezclado únicas, dos tornillos giran en tándem o uno contra el otro en este enfoque.

Hay dos tornillos en una extrusora de doble tornillo o de múltiples tornillos. Estos tornillos son extrusores de doble tornillo extremadamente eficaces que pueden procesar muchas toneladas de plástico por hora, a pesar de su diminuto tamaño. La versatilidad del equipo de extrusión de doble tornillo (el diseño modular del tornillo y el cilindro, la estructura de tornillo ajustable, los métodos de alimentación que se pueden combinar libremente, etc.) permite que se adapte especialmente a la formulación que se procesa.

Por ejemplo, los dos tornillos podrían estar entrelazados o no entrelazados, co-rotativos o contrarrotativos. Para lograr ciertas cualidades de mezclado, las propias configuraciones de los tornillos también se pueden cambiar utilizando bloques de amasado, elementos de transporte hacia adelante, elementos de transporte hacia atrás y otros diseños.

Principio de funcionamiento del granulador extrusor de doble tornillo co-rotativo

Dos tornillos paralelos que giran en la misma dirección están contenidos dentro de un cilindro y forman la máquina extrusora de doble tornillo. A través de una tolva, la materia prima se introduce en el barril y se mueve hacia el final del barril mediante tornillos sin fin. La materia prima se comprime y se calienta a un rango de temperatura preciso mediante el diseño único de los tornillos, lo que la convierte en una combinación homogénea.

Después de pasar a través de un troquel, esta mezcla se enfría para crear el resultado deseado. El alto grado de acción de mezclado y amasado que ofrece el diseño de doble tornillo mejora la plastificación y homogeneidad de la materia prima.

El trabajo con extrusora de doble tornillo es un método altamente adaptable y eficaz que encuentra un amplio uso en múltiples sectores. La plastificación y homogeneidad de la materia prima en presencia de calor y presión es la base del funcionamiento científico de la extrusora de doble tornillo.

Extrusora de doble husillo de tamaño pequeño VS Extrusora de doble husillo de gran tamaño

Diámetro del tornillo:

Para gestionar velocidades de corte más altas, las versiones con par alto tienen diámetros de tornillo más grandes, hasta 150 mm. Además, tienen motores potentes que producen más torque, lo que les permite producir productos a un ritmo más rápido que las extrusoras de torque pequeño. La extrusora de doble tornillo de tamaño pequeño ocupa un área pequeña, tiene bajo consumo de energía, es fácil de limpiar y tiene características de extrusora de torque pequeño. Son una opción rentable para las pequeñas y medianas empresas porque suelen ser compactos.

Diseño:

Las extrusoras de gran torque se emplean comúnmente en el procesamiento de materiales desafiantes, incluidas aleaciones plásticas y compuestos de gran viscosidad. Aunque son más adecuados para producciones continuas utilizando un solo material, las variantes de torque pequeño pueden procesar resinas con viscosidades más bajas.

Diseño de tornillo:

Las extrusoras de doble tornillo de gran par están diseñadas con un tornillo más largo y robusto. Esto facilita la producción de una mayor salida de par. La producción a mayor escala puede beneficiarse enormemente de la capacidad del tornillo para manejar más material debido a su mayor resistencia y longitud.
Por el contrario, el tornillo de las extrusoras de doble tornillo de pequeño torque es más débil y más corto. Por lo tanto, su producción se limita a aplicaciones más pequeñas y

materiales porque maneja menos material y produce menos torque.

Transferencia de calor:

Las extrusoras de doble tornillo de alto par suelen funcionar rápidamente y con mucho par. Pueden mezclar y procesar materiales más rápidamente gracias a su mayor par de torsión, lo que aumenta la cantidad de calor producido en el cilindro.

Las extrusoras de doble tornillo de pequeño torque, por otro lado, producen menos calor, lo que les permite usarse durante períodos prolongados sin sobrecalentarse. No producen tanto calor ya que procesan los materiales más lentamente y con menos torque. Además, las alternativas de torque pequeño reducen la posibilidad de sobrecalentamiento al funcionar mejor en aplicaciones que necesitan ajustes de temperatura más bajos para funcionar.

Características estructurales de la extrusora de doble husillo

Extrusión contundente, excelente calidad, adaptabilidad significativa, vida útil prolongada y mayor velocidad de corte. Menor consumo, desafiante descomposición del material, mezcla y plastificación efectivas y moldeo directo del polvo son algunas de las características de la extrusora de doble tornillo. Su control automatizado de temperatura y vacío de escape son ventajas. Se puede utilizar para fabricar perfiles, placas, tuberías y otros productos de silicona.

La extrusora de doble tornillo presenta un sofisticado diseño de "bloques de construcción" tanto para el tornillo como para el cilindro. El tornillo se compone de diferentes tipos de bloques de tornillos que se disponen sobre un mandril. Para combinar de forma flexible la construcción perfecta de elementos roscados según la variedad de materiales y otras necesidades tecnológicas, el revestimiento interior del cilindro se puede modificar mediante los distintos bloques de tornillos. Generalmente es común equilibrar las necesidades de una máquina multipropósito y realizar múltiples funciones con una sola máquina.

Ejemplo de aplicación

Las extrusoras de doble tornillo tienen una gran capacidad, lo que las hace útiles en varias industrias.

La extrusora de doble tornillo paralelo co-rotativo tiene un espacio/espacio más pequeño, un tornillo flexible y un diseño de cilindro, lo que proporciona una buena plataforma para la modificación, coloración, fortalecimiento y endurecimiento de varios plásticos y, al mismo tiempo, el extrusor de doble tornillo paralelo co-rotativo La extrusora de tornillo puede controlar la velocidad del tornillo a través del regulador, lo que proporciona un espacio operativo más amplio para diversas extrusiones mixtas reactivas.

Si desea saber más sobre el funcionamiento de la extrusora de doble tornillo, bienvenido a contactarnos para obtener más información.

Sobre nosotros

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD se especializa en el diseño de I+D y la fabricación de extrusoras con alto contenido de polímeros; nuestro equipo de profesionales de extrusión de alto nivel proporciona la extrusora adecuada para su aplicación exacta.

Poseemos una excelente capacidad de innovación y desarrollo de productos, y deseamos ofrecer los mejores productos a nuestros clientes mediante la mejora de la estructura de los equipos y la reducción del consumo de energía de los equipos a través de nuestras experiencias prácticas e innovación técnica. 

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