5 minutes pour comprendre les différents types d'extrudeuses

UN extrudeuse à vis est un type de pompe utilisé dans une machine d'injection plastique pour pomper

plastique fondu. L'extrudeuse à vis fait partie des machines couramment utilisées dans les usines améliorées de plastiques et de polymères. Il existe principalement deux types d'extrudeuses : extrudeuses monovis et extrudeuses à double vis. Ces extrudeuses fonctionnent différemment et elles ont toutes deux leurs propres forces et faiblesses.

Différents types d'extrudeuses à vis

Extrudeuse à vis unique

UN extrudeuse monovis est une pompe d'injection plastique qui utilise une vis qui tourne à l'intérieur d'un cylindre chauffé. C'est l'une des avancées technologiques les plus utilisées dans l'extrusion du plastique. Sa structure est simple à fabriquer, présente une efficacité de traitement élevée et est rentable.

Une extrudeuse à vis unique fonctionne en utilisant trois sections ; le système d'extrusion, le système de chauffage et de refroidissement et le système de transmission. Ce qui décrit une extrudeuse est son diamètre, sa longueur, son pas et sa profondeur.  

Avantages des extrudeuses monovis

• Les extrudeuses monovis utilisent de nombreux types de matériaux différents dans leurs opérations.

• Avoir un débit élevé

• Ils sont abordables, donc même les petites entreprises peuvent se les permettre ainsi que les propriétaires.

• C'est bon pour plastifier les granulés de polymère pour l'extrusion.

Inconvénients de l’extrusion monovis

Certains des inconvénients des extrudeuses monovis sont :

• La force d’une extrudeuse monovis est inférieure à celle d’une extrudeuse double vis.

• Les performances d'alimentation ne sont pas bonnes puisque les matériaux sont transportés à travers des matières plastiques.

• Ils ne conviennent pas à tous les procédés car les matériaux comme les pâtes ou les poudres sont difficiles à mélanger. Il n’a pas de fonction autonettoyante.

Extrudeuse à double vis

UN extrudeuse à double vis possède un dispositif de transmission qui utilise deux vis. Les extrudeuses jumelles peuvent être subdivisées en types à maillage et en types sans maillage.

Avantages de l'extrudeuse à double vis

• Vous pouvez gérer plusieurs fonctions de traitement dans cette extrudeuse puisque le rendement dépend de la vitesse de la vis.  

• Cela permet de créer des produits de bonne qualité car il y a un meilleur transfert de chaleur et une température plus contrôlée.

• L'extrudeuse à double vis est dotée d'une fonction autonettoyante. Cette fonctionnalité contribue à garantir une réduction de la détérioration et de la dégradation des matériaux.

• L'extrudeuse bi-vis peut être utilisée avec plusieurs matériaux et compression, ce qui donne de meilleurs résultats.

Inconvénients de l’extrudeuse à double vis

Même si les extrudeuses bivis présentent de nombreux avantages pour les utilisateurs, elles présentent également certains inconvénients.

• Ses coûts d'exploitation sont élevés. Si vous utilisez ce type d’extrudeuse, vous devez vous attendre à payer plus que les extrudeuses monovis car un entretien fréquent est très coûteux.

• Les opérations sont plus compliquées que celles des extrudeuses monovis. Comprendre le fonctionnement d’une extrudeuse à double vis peut être difficile.

Extrudeuse de laboratoire

Extrudeuses de laboratoire conviennent à la production de petits lots de matériaux. Ce type d'extrudeuse est de taille relativement petite et peut être utilisé pour répondre aux besoins de n'importe quel espace de laboratoire ou agencement d'installations.

 Cette machine est disponible dans une large gamme de formes et de tailles de pièces, notamment des configurations en spirale, en barillet, à vis et à matrice. Les extrudeuses de laboratoire sont personnalisables pour répondre à des besoins spécifiques et pour différentes applications.

Applications des extrudeuses

Les extrudeuses à double vis peuvent être classées en extrudeuses à double vis contrarotatives et en extrudeuses à double vis co-rotatives en fonction des différents sens de rotation des deux vis.

Les extrudeuses à double vis co-rotatives peuvent être utilisées pour la modification physique et chimique des résines matricielles. Les extrudeuses co-rotatives à double vis sont utilisées pour mélanger, disperser et mélanger toutes sortes de matières premières. Les doubles vis contrarotatives s'opposent au niveau de leurs points de cisaillement, ce qui entraîne un effet de mélange bien plus important.

Le carbonate de calcium en poudre, le talc et le dioxyde de titane sont souvent utilisés pour mélanger et remplir les plastiques. Les charges peuvent généralement constituer 30% à 60% du lot. Les charges en poudre contiennent une grande quantité d'air, mais l'air est dispersé dans la zone de malaxage de la vis pendant le processus de mélange. Lorsque le matériau s'écoule dans la rainure de la vis, l'air circule dans la direction opposée, interférant avec la distribution positive de la poudre et réduisant finalement le volume d'extrusion.

Dernières pensées

Lorsque vous achetez des extrudeuses, vous devez tenir compte du but pour lequel vous les achetez, puis rechercher une extrudeuse qui vous aidera à obtenir les résultats souhaités. Une extrudeuse à double vis est largement utilisée et est plus efficace qu'une extrudeuse à vis unique et se présente donc comme la meilleure extrudeuse à acheter. Cependant, vous devez tenir compte de facteurs tels que le coût et le but de l’extrudeuse avant de faire votre choix.