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Extrudeuse à double vis pour le plastique technique is an extrusion machine designed for compounding and processing high-performance engineering plastics, such as PC (Polycarbonate), PA (Nylon), PBT (Polybutylene Terephthalate), and ABS. These engineering plastics are used in demanding applications requiring superior mechanical, thermal, and chemical properties. Granuwel engineering plastic extrusion machines ensure precise mixing, melting, and dispersion of raw materials, including base polymers, reinforcements (like glass fibers), and additives. Get a quote now!
Les câbles en PVC sont fabriqués à partir de chlorure de polyvinyle (PVC) et offrent de bonnes propriétés ignifuges et physiques, mais peuvent produire des gaz toxiques et une fumée dense lorsqu'ils brûlent. Les câbles PE, quant à eux, utilisent le polyéthylène (PE) comme matériau isolant, connu pour ses excellentes propriétés diélectriques et sa résistance aux basses températures, ce qui le rend adapté à l'isolation des câbles haute tension
Ingrédients de compoundage des plastiques techniques
1. Résines de base : Les plastiques techniques sont généralement constitués de polymères haute performance tels que le polycarbonate (PC), le nylon (PA), le polybutylène téréphtalate (PBT), le polyéther-éther-cétone (PEEK) et le polyoxyméthylène (POM).
2. Renforts : Pour améliorer les propriétés mécaniques et thermiques, on ajoute souvent des fibres de renforcement telles que des fibres de verre, des fibres de carbone ou des fibres d'aramide.
3. Additifs : Comprend les antioxydants, les stabilisants thermiques, les absorbeurs d'UV, les lubrifiants, les retardateurs de flamme, les modificateurs d'impact, etc., utilisés pour améliorer les performances et l'aptitude à la transformation du matériau.
4. Produits de remplissage : Des matières de charge telles que des minéraux (talc, mica) ou des poudres métalliques peuvent être ajoutées pour augmenter la dureté, améliorer la stabilité dimensionnelle ou réduire les coûts des matériaux.
Classification
1. Par type :
Plastiques techniques non renforcés : Ces matériaux ne contiennent pas de renforts tels que des fibres de verre ou de carbone et sont généralement utilisés dans des applications où les exigences en matière de résistance mécanique ne sont pas exceptionnellement élevées.
Plastiques techniques renforcés : Renforcés par des fibres de verre, des fibres de carbone ou d'autres matériaux de renforcement afin d'améliorer leurs propriétés mécaniques et thermiques, ils conviennent aux zones nécessitant une grande solidité et une grande résistance à la chaleur.
2. Par secteur d'application :
Électronique et électrotechnique Plastiques : Offrent une excellente isolation électrique et une stabilité thermique, idéales pour une utilisation dans les composants électroniques et électriques.
Plastiques techniques pour l'automobile : Résistance aux températures élevées, résistance à l'usure et grande solidité. Convient pour les pièces porteuses dans la construction automobile.
Plastiques pour l'ingénierie aérospatiale : Ils sont stables à des températures extrêmes et dans des environnements de corrosion chimique. Ils sont utilisés dans le domaine aérospatial pour répondre à des exigences de haute performance.
Plastiques techniques de qualité médicale : Conforme aux normes strictes de biocompatibilité et de non-toxicité, utilisé dans les dispositifs médicaux et les emballages.
3. autres classifications :
Plastiques techniques à usage général : Bien qu'ils possèdent les caractéristiques de base des plastiques techniques, ces matériaux ont des indicateurs de performance relativement plus faibles et sont utilisés pour des applications techniques générales.
Plastiques techniques à haute performance : Ils présentent une stabilité thermique, une résistance chimique et une résistance mécanique exceptionnelles et conviennent aux applications d'ingénierie haut de gamme, telles que le remplacement de métaux, les équipements sportifs de haute performance, etc.
Plastiques techniques spécialisés : Conçus pour des applications spécifiques, telles que les environnements à très haute ou très basse température, les environnements chimiques spéciaux ou les environnements de radiation, ils sont utilisés pour répondre aux besoins uniques de l'industrie.
Applications
● Secteur automobile : Grâce aux composés PA66 et PA6, les composants automobiles tels que les collecteurs d'admission, les réservoirs de tête, les filtres, les ventilateurs et les carénages, ainsi que les capots de moteur, résistent à des températures élevées, ont un poids réduit et une meilleure résistance à la corrosion, ce qui permet d'améliorer le rendement énergétique et de prolonger la durée de vie des pièces.
● Applications électriques : Les composants tels que les borniers, les serre-câbles, les connecteurs, les outils électriques, les MCCB, les relais et les lampes fabriqués à partir de composés ABS et PBT offrent une excellente isolation, une résistance à l'usure et une stabilité thermique qui garantissent un fonctionnement sûr des équipements dans des conditions de tension et de température élevées.
● Moulage par soufflage : Les composés PET et BOPET utilisés pour les conteneurs médicaux et cosmétiques, les conteneurs de lubrifiants et de peintures offrent une grande transparence, une résistance chimique et une recyclabilité élevée, tout en garantissant la sécurité du produit et le respect de l'environnement.
● Extrusion de films et de tuyaux : Les composés utilisés pour le BOPA, les feuilles et les tuyaux en PET, etc., présentent une résistance élevée, des propriétés de barrière aux gaz et une grande durabilité, ce qui les rend adaptés à l'emballage des aliments et des boissons et garantit la sécurité et la fraîcheur des aliments à long terme.
● Applications de la fibre : Les produits fibreux tels que les fibres PA, PSF, FDY, PSF exploitent les caractéristiques de résistance à la traction, de résistance à la chaleur et de légèreté des plastiques techniques, largement utilisés dans les cordes de haute performance, les tissus, les équipements sportifs et les articles de plein air.
Avantages de l'extrudeuse à deux vis GRANUWEL dans la production de plastiques techniques
1. Amélioration de la force de cisaillement et de l'efficacité du mélange Optimise les performances des plastiques techniques :
Grâce à une force de cisaillement et à une efficacité de mélange accrues, l'extrudeuse à double vis améliore efficacement l'homogénéité et les performances des plastiques techniques.
2. Conception précise de la vis et du cylindre S'adapte à différents types de plastiques :
Les vis et les cylindres, conçus avec précision, peuvent s'adapter à différents types de plastiques techniques, garantissant ainsi une plastification et un mélange optimaux.
3. Efficacité élevée Stabilité et rendement Améliore l'efficacité de la production :
La stabilité et la capacité de production élevée de l'extrudeuse à double vis rendent la production de plastiques techniques plus efficace et réduisent les temps d'arrêt.
4. Polyvalence Répond à diverses applications :
La polyvalence de l'extrudeuse à double vis lui permet de traiter une grande variété de plastiques techniques, répondant ainsi aux différents besoins des applications industrielles.
Engineering Plastic Twin Screw Extruder Specification
| Extrudeuse à double vis série GTE-C | ||||||
| Modèle | Diamètre (mm) | Faire/Di | Max. L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Débit (kg/h) |
| GTE 52C | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
| GTE65C | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
| GTE75C | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| GTE85C | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
| GTE95C | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
| GTE120C | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
| GTE135C | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |
| Extrudeuse à double vis série GTE-D | ||||||
| Modèle | Diamètre (mm) | Faire/Di | Max. L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Débit (kg/h) |
| GTE 52D | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 110 | 300~500 |
| GTE65D | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| GTE75D | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
| GTE85D | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 355 | 1000~1600 |
| GTE95D | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 550 | 1500~2200 |
| GTE120D | 116 | 1.55 | 68 | 600 | 900 | 3000~4500 |
| GTE135D | 133 | 1.55 | 68 | 600 | 1800 | 5500~8000 |
Le mélange plastique technique implique principalement l’extrudeuse à double vis qui peut être appliquée dans de nombreuses situations.
L'extrudeuse série D de GRANUWEL avec boîte de vitesses à couple élevé est spécialement conçue pour cette application.
1. Plastique d'ingénierie générale : PA6, PA66, PA46, PPA, PC, ABS, PET, PBT…
Plastiques d’ingénierie avancés : PBI, PAI, PEEK, PPS, PSU…
Additifs : Fibre de verre, Fibre de carbone, Ignifuge, Anti-oxydant, Antistatique…
2.Applications
1) Automobile (collecteurs d'admission, réservoirs collecteurs, filtres, ventilateurs et carénages, capots moteur, etc.)
2) Électrique (bornier, attaches de câble, connecteurs, 2) outils électriques, MCCB, relais, éclairage, etc.)
3) Moulage par soufflage (récipient médical et cosmétique, récipient de lubrifiant et de peinture, etc.)
4) Extrusion de films et de tuyaux (BOPA, BOPET, feuille PET, tuyaux, etc.)
5) Fibre (fibre PA, PSF, FDY, PSF, etc.)
6) Autres produits industriels (construction, articles ménagers, meubles, jouets, etc.)
3. Spécifications techniques de l'extrudeuse
| Modèle | Diamètre (mm) | L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Couple | T/A3 | Sortie (kg/h) |
| GTE-52C GTE-52D | 51.4 | 32~60 | 500 600 800 1000 | 75 90 110 132 | 675 675 620 594 | 8.5 8.5 7.8 8.5 | 225~375 270~450 330~550 400~660 |
| GTE-65C GTE-65D | 62.4 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 110 132 160 200 250 | 1240 1190 1200 1125 1125 | 8.8 8.5 8 8 8 | 330~500 400~660 480~800 600~1000 750~1250 |
| GTE-75C GTE-75D | 71 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 160 200 250 310 400 | 1800 1800 1875 1770 1800 | 8.3 8.3 8.7 8.2 8.3 | 480~800 600~1000 750~1250 945~1575 1200~2000 |
| GTE-85C GTE-85D | 81 | 32~56 | 400 500 600 800 | 220 280 350 450 | 2485 2520 2625 2530 | 7.9 8 8.3 8.1 | 660~1100 840~1400 1050~1750 1350~2250 |
| GTE-95C GTE-95D | 93 | 32~56 | 400 500 600 | 350 450 550 | 3940 4050 4125 | 8.3 8.5 8.7 | 1050~1750 1350~2250 1650~2750 |
| GTE-135C GTE-135D | 133 | 32~48 | 300 400 600 | 750 1000 1500 | 11250 11250 11250 | 8.5 8.5 8.5 | 2250~3750 3000~5000 4500~7500 |