Choses que vous devez savoir avant d'acheter un système de granulation de plastique

Le pelletisering machine est un équipement de production clé dans l’industrie du plastique. Lorsque le système de granulation du plastique fonctionne, le polyester, le polyéthylène, le polypropylène et d'autres produits polymères sont extrudés à travers une tête de filière à haute pression et température pour former de longs brins de polymère fondu qui peuvent être coupés en granulés.

L'équipement de pelletisation peut être divisé en différents types de machines : pelletiseur sous-marin (système de pelletisation sous-marine), pelletiseur à anneau d'eau (système de pelletisation à face chaude à anneau d'eau), pelletiseur à face chaude à refroidissement par air (système de pelletisation à face chaude à refroidissement par air), brin pelletiseur(système de pelletisation de brins) et ainsi de suite.  

Qu'est-ce qu'un système de granulation du plastique ?

L'objectif principal du granulateur de plastique est de former des granulés à partir du polymère composé ou de reconvertir les plastiques usagés en matières premières utiles et propres. La granulation du plastique consiste à mélanger et couper des polymères pour former des granulés de plastique faciles à traiter qui peuvent ensuite être utilisés pour d'autres fonctions. Les principaux composants d'un granulateur de plastique sont le système d'extrusion (pièces de filière), le système d'entraînement et le système de contrôle de la température. Le granulateur de plastique est un équipement essentiel pour le mélange du plastique, le recyclage et la réutilisation des déchets de plastique.

Différents types de machine de granulation du plastique

Pelletiseur sous-marin(système de granulation sous-marin)

Pelletiseur sous-marin est un système de granulation relativement avancé. Avec les avantages d'une opération facile et d'un degré élevé d'automatisation, peut être adapté à la majorité des granulations plastiques modifiées ou des granulations de polymérisation de matières premières, en même temps, le rendement est également très élevé, de dizaines de kilogrammes à des milliers de kilogrammes par heure. tous peuvent réaliser une production continue de granulation sous-marine. Bien entendu, la production de différents plastiques et de différents composés est différente. Outre le coût et la complexité élevés de l'équipement, le désavantage du pelletiseur sous-marin présente un autre inconvénient: le coût de maintenance élevé.

Pelletiseur à anneau d'eau(système de granulation à face chaude à anneau d'eau)

UN pelletiseur à anneau d'eau est un die-face pelletizeuh. Les matériaux fondus s'écoulent de la tête de filière de plusieurs trous et sont coupés en particules fondues par des couteaux rotatifs, le couteau rotatif coupe en particules fondues, profite de la force centrifuge pour projeter les particules vers la paroi interne du couvercle de l'anneau d'eau et la circulation l'eau les lave pour les refroidir, puis pour la déshydratation et le séchage par un déshydrateur centrifuge. Ce système de granulation à anneau d'eau convient aux matières premières à faible température de fusion et à faible viscosité, à certains PE/PP et noir de carbone, au carbonate de calcium, au dioxyde de titane, au sulfate de baryum et à d'autres minéraux remplis et modifiés en granulation. Le rendement est généralement inférieur à 2000 kg/h.

Pelletiseur à face chaude à refroidissement par air(système de granulation à face chaude à refroidissement par air)

Le pelletiseur à face chaude à refroidissement par air est également un pelletiseur à face filière. Contrairement au pelletiseur à anneau d'eau, sa méthode de refroidissement est le refroidissement par air - le ventilateur souffle les particules fondues dans le séparateur cyclone à travers le pipeline pour le refroidissement. Il convient principalement à certains matériaux faciles à absorber l'eau et difficiles à sécher, tels que le PE/PP, remplis de CaCo3, Talc, BaSO et d'autres granulations de modification de minéraux. Il peut également être utilisé dans la granulation modifiée par PVC, la granulation d'aliments soufflés, etc. En tant que granulation modifiée par charge PP PE et CaCo3, son rendement est inférieur à pelletiseur à anneau d'eau.

Pelletiseur à brins (système de granulation de brins)

Le granulation de brinsr a deux méthodes, l'une est un pelletiseur à brins refroidis par eau et l'autre est un pelletiseur à brins refroidis par air. Pour les brins de refroidissement par eau, le pelletiseur convient aux plastiques techniques, au recyclage et à la granulation du plastique à haute température ou à la granulation modifiée, telle que PA+GF, ABS+GF, modification LCP, recyclage PEEK ou granulation modifiée, etc. tête de filière de toronnage, un réservoir d'eau de refroidissement, une machine de séchage et un granulateur. Avec les avantages d'une structure simple, d'une opération facile, d'un entretien pratique et d'un faible coût. Applicable à la plupart des granulations de plastique, le rendement est inférieur à 1 500 kg.

Le pelletiseur à brins de refroidissement par air convient à certains matériaux faciles à absorber l'eau et difficiles à sécher, particulièrement adapté aux plastiques entièrement dégradables 100% tels que la modification du mélange PLA PBAT + amidon, en raison de ses caractéristiques d'absorption d'eau faciles qui ne conviennent que pour pelletiseur de brins de refroidissement par air. Le brin refroidi par air se compose d'une filière, d'une bande transporteuse de refroidissement par air et d'un granulateur. Avec une structure simple et une utilisation facile, la production est généralement inférieure à 1 000 kg.

Avantages de l'utilisation d'une machine de granulation du plastique

• Moins de déchets à mettre en décharge : Les granulés de plastique ont une teneur post-consommation inférieure à 10%.
• Économique: Les prix des granulés de plastique seront inférieurs à ceux d’autres matériaux tels que le fer, l’alumine et l’acier.
• Durable: Les granulés de plastique ont une très longue durée de vie, notamment dans les environnements secs (par exemple les emballages d'aliments et de boissons).
• Portable: Certains types de granulés de plastique peuvent être transportés très rapidement (par exemple le polyéthylène léger).
• Flexible: Les granulés de plastique sont faciles à transporter et stockés dans de petits espaces.
• Recyclable : Il est beaucoup plus facile à recycler que d'autres matériaux (par exemple le polyéthylène).
• Écologique: l'utilisation de granulés de plastique permet d'économiser de l'énergie et de réduire la pollution. D'autres avantages incluent la biodégradabilité, la légèreté, les propriétés isolantes et la résistance à la corrosion, pour n'en nommer que quelques-uns.

Que faut-il considérer avant d'acheter un système de granulation de plastique ?

Taille - Choisir un granulateur en plastique au design compact peut vous faire gagner beaucoup d’espace sur le chantier.

Coût - La sélection d'une machine fournie par un fabricant chinois de systèmes de granulation est plus compétitive en termes de prix et offre une qualité garantie qui peut vous aider à économiser sur les coûts de production.

Matériel - Lors du choix d'un système de granulation du plastique, la forme ou le matériau du plastique est un facteur important à prendre en compte, et différents matériaux correspondent à différents systèmes de granulation. Par exemple, les films, les sacs tissés et autres plastiques souples constituent une seule ligne de granulation du plastique ; Les flocons de bouteilles PET, le remplissage, le mélange de classe modifiée sont une seule ligne ; L'ABS, le HDPE et d'autres matériaux durs concassés creux constituent une seule ligne.

Stock de pièces de rechange – Le stock de pièces détachées est également l’un des éléments clés à prendre en compte avant de prendre votre décision finale. Parfois, votre fournisseur de granulateurs ne parvient pas à garder des pièces de rechange en stock, ce qui prend beaucoup de temps lorsque vous devez réparer votre machine. Ainsi, choisir un fournisseur capable de fournir des pièces détachées rapidement et de disposer d’un bon service après-vente vous évitera bien des ennuis ainsi que réduira vos pertes.

Conclusion

Le système de granulation du plastique est un système très important dans l’industrie de transformation des matières plastiques. Il est fortement recommandé à ceux qui souhaitent démarrer une petite entreprise ou à ceux qui souhaitent faire ce type d’entreprise à grande échelle. En raison du faible investissement que vous devez réaliser, vous êtes en mesure de produire facilement et rapidement des produits finis à partir de matières premières.