Quelle est la principale raison de la baisse de viscosité des granulés pour animaux de compagnie causée par l'extrudeuse à double vis

La cause de la baisse de viscosité des granulés pour animaux de compagnie causée par extrudeuse à double vis

1. La principale raison de la baisse de viscosité des granulés de PET (polyéthylène téréphtalate) provoquée par une extrudeuse à double vis est principalement due aux forces de cisaillement intenses et aux températures élevées subies pendant le processus d'extrusion. Lorsque les granulés de PET sont introduits dans une extrudeuse à double vis, ils sont soumis aux forces de cisaillement mécaniques générées par les vis en rotation et au jeu étroit entre les vis et les parois du fût. De plus, les températures élevées à l’intérieur de l’extrudeuse font fondre les granulés de PET, réduisant ainsi leur viscosité.

extrudeuse à double vis

Au fur et à mesure que les granulés de PET subissent un cisaillement et une fusion, les chaînes de polymère se décomposent, entraînant une diminution de la viscosité. Cette réduction de la viscosité facilite l'écoulement du PET fondu à travers l'extrudeuse et améliore sa transformabilité. Cependant, il est essentiel de contrôler soigneusement les paramètres d'extrusion pour éviter une chute excessive de la viscosité, qui pourrait entraîner des problèmes de qualité dans le produit final.

2. Les matériaux PET étant très absorbants, les matières premières conservées trop longtemps contiendront de l’eau. Au cours du processus de fusion du matériau, le PET fondu subira une réaction d'hydrolyse sous l'action de l'eau, réduisant ainsi la viscosité du PET.

Comment résoudre ce problème de baisse de viscosité des granulés pour animaux de compagnie provoqué par une extrudeuse à double vis ?

Pour résoudre le problème de la chute de viscosité des granulés de PET provoquée par une extrudeuse à double vis, plusieurs étapes peuvent être prises :

extrudeuse à double vis

  1. Méthode de pompage sous vide : comme le corps de l'extrudeuse à double vis est fermé lorsqu'il y a de la fonte, l'eau résiduelle dans la fonte peut être extraite par le système de vide à pression négative, et le PET ne sera pas hydrolysé, maintenant ainsi une viscosité élevée. Habituellement, les extrudeuses PET à double vis ont au moins deux barils pour le vide, utilisant une pompe à vide à anneau d'eau haute puissance ou une pompe à vide Roots, et le degré de vide doit être supérieur à -0,09 MPa.
  2. Optimiser les paramètres de traitement : le réglage de la température d'extrusion, de la vitesse de la vis et du temps de séjour dans l'extrudeuse à double vis peut aider à contrôler la chute de viscosité. L'optimisation de ces paramètres peut minimiser le cisaillement excessif et la dégradation thermique des chaînes polymères PET.
  3. Utiliser des additifs : l'incorporation d'additifs tels que des allongeurs de chaîne, des antioxydants et des modificateurs de viscosité dans la formulation PET peut aider à stabiliser les chaînes polymères et à atténuer la réduction de viscosité pendant l'extrusion.
  4. Refroidissement : la mise en œuvre de zones de refroidissement le long du corps de l'extrudeuse à double vis ou l'utilisation de systèmes de refroidissement peuvent aider à réguler le profil de température à l'intérieur de l'extrudeuse. Cela peut empêcher la surchauffe du PET fondu, ce qui contribue à la baisse de viscosité.
  5. Conception des vis : L'utilisation de conceptions de vis spécialisées, telles que des vis à barrière ou des vis ventilées, peut améliorer l'efficacité du mélange et réduire les taux de cisaillement, minimisant ainsi la chute de viscosité.
  6. Contrôle qualité : la surveillance des paramètres clés du processus pendant l'extrusion, tels que la température de fusion, la pression et le couple de vis, permet des ajustements en temps réel pour éviter une réduction excessive de la viscosité.
  7. Sélection des matériaux : l'utilisation de granulés PET avec une répartition du poids moléculaire et une stabilité thermique appropriées peut atténuer la chute de viscosité pendant l'extrusion.
  8. Post-traitement : l'utilisation de traitements post-extrusion tels que le recuit ou le conditionnement peut aider à restaurer la viscosité et à améliorer les propriétés du matériau PET extrudé.

En mettant en œuvre ces stratégies, les fabricants peuvent atténuer efficacement la baisse de viscosité des granulés de PET lors de l'extrusion à double vis, garantissant ainsi la production de produits extrudés de haute qualité.

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