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As a professional WPC Compounding Extruder Manufacturer & Supplier, Granuwel provide high quality large scale & laboratory WPC Compounding Extruders and WPC compounding solutions for WPC material production businesses. Feel free to contact us if you are looking for the right extrusion machine to fit your production.
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Qu'est-ce que les WPC ? Les composites bois-plastique ?
Les composites bois-plastique (WPC) sont un nouveau type de matériau respectueux de l'environnement qui combine des fibres de bois naturelles ou de la farine de bois avec des polymères thermoplastiques (tels que le polyéthylène PE, le polypropylène PP, le polychlorure de vinyle PVC, etc.) Ils possèdent l'aspect naturel du bois et la durabilité du plastique, et sont largement utilisés dans la construction extérieure et les matériaux de décoration.
Composition
Résine de polychlorure de vinyle (PVC) ou de polyéthylène (PE).
Fibre de bois : farine de bois, poudre de bambou, poudre de balle de riz, etc.
Supports plastiques : tels que le polyéthylène (PE), le polypropylène (PP), le chlorure de polyvinyle (PVC), etc.
Agent de couplage : tel que le polyéthylène greffé à l'anhydride maléique (MAPE), l'agent de couplage silane, etc.
Charges : talc, carbonate de calcium, etc.
Agent gonflant : tel que le bicarbonate de sodium, l'agent gonflant AC, etc.
Stabilisateur : tel que stabilisateur de chaleur, stabilisateur de lumière, etc.
Classification
1. Matériau composite bois-plastique PVC : le chlorure de polyvinyle (PVC) est un substrat plastique auquel sont ajoutées des fibres de bois et d'autres matières premières composites. Ce type de matériau présente les caractéristiques suivantes : bonne ignifugation, dureté élevée et forte résistance à l'usure, mais la résistance au vieillissement et aux ultraviolets est relativement faible.
2. Matériau composite bois-plastique PE : le polyéthylène (PE) est utilisé comme substrat plastique, et des fibres de bois et d'autres matières premières sont également ajoutées pour le composite. Ce type de matériau présente une bonne résistance au vieillissement, aux UV et au fluage, mais sa dureté est relativement faible.
Applications
● Domaine de la construction : En plus d'être utilisés comme sols, panneaux muraux, toits et autres matériaux de construction, les compounds de WPC sont également souvent utilisés pour l'entretien et la rénovation des bâtiments extérieurs. Les composites WPC produits par Granuwel ont de bonnes propriétés d'imperméabilité à l'eau et à l'humidité, et leurs caractéristiques de résistance aux mites et à la corrosion sont également très appréciées.
● Champ de décoration : Le compoundage WPC permet de créer une variété de lignes décoratives, de plinthes, de plafonds, etc., afin d'améliorer la beauté intérieure et extérieure. Le toucher naturel du bois et les nombreuses options de couleur en font le matériau idéal pour remplacer le bois traditionnel.
● Champ paysager : Dans l'application paysagère, Granuwel garantit sa résistance aux intempéries et au vieillissement, ce qui en fait le matériau préféré pour les aménagements paysagers extérieurs.
● Dans le domaine des équipements publics : : Dans les installations publiques telles que les poubelles, les bancs de parc, les installations d'amusement pour enfants, les performances environnementales et la facilité de nettoyage du WPC Compounding font qu'il est largement utilisé dans les lieux publics.
● Domaine des transports : Du train à grande vitesse au métro, en passant par l'automobile et la décoration des bateaux, le compoundage WPC, grâce à sa résistance à l'usure et aux chocs, est devenu le matériau idéal pour remplacer le bois traditionnel.
Avantages des extrudeuses à double vis GRANUWEL pour le compoundage du WPC
1. Mélange à haut rendement :
La conception de l'extrudeuse à double vis permet un mélange efficace des fibres de bois et du plastique, améliorant ainsi la qualité et les performances du WPC.
2. Contrôle précis de la température :
Les extrudeuses à double vis permettent un contrôle précis de la température, ce qui contribue à la stabilité des propriétés physiques et chimiques du WPC.
3. Rendement élevé :
Les extrudeuses à double vis ont un rendement élevé, ce qui peut répondre aux besoins de production à grande échelle.
4. Faible consommation d'énergie :
Par rapport aux autres types d’extrudeuses, les extrudeuses à double vis ont une consommation d’énergie plus faible, ce qui contribue à réduire les coûts de production.
5. Bon autonettoyage :
Les extrudeuses à double vis ont de bonnes propriétés d'autonettoyage, ce qui peut réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
6. Ajustement flexible du processus :
Les extrudeuses à double vis peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des différentes exigences des produits pour répondre aux diverses demandes du marché.
7. Large gamme d'applications :
Large gamme d'applications : Les extrudeuses à double vis conviennent à la production de divers composites bois-plastique, tels que les WPC à base de PE, PP, PVC, etc.
8. Production en continu :
Les extrudeuses à double vis peuvent réaliser une production continue, améliorant ainsi l'efficacité et le rendement de la production.
9. Amélioration de la qualité du produit :
Les extrudeuses à double vis peuvent disperser et distribuer efficacement les fibres de bois, améliorant ainsi les performances globales et la qualité de l'apparence du WPC.
10. Compatibilité matérielle améliorée :
Les extrudeuses à double vis peuvent traiter une variété de matières premières différentes, y compris divers matériaux recyclés, améliorant ainsi la compatibilité des matériaux et la durabilité du produit.
Spécifications du produit
| Extrudeuse à double vis série GTE-B | ||||||
| Modèle | Diamètre (mm) | Faire/Di | Max. L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Débit (kg/h) |
| GTE 52B | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 55 | 150~250 |
| GTE65B | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 200~350 |
| GTE75B | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 132 | 400~600 |
| GTE85B | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 600~900 |
| GTE95B | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 315 | 800~1200 |
| GTE 1208 | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 450 | 1300~2000 |
| GTE135B | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 900 | 2500~4000 |
| Extrudeuse à double vis série GTE-C | ||||||
| Modèle | Diamètre (mm) | Faire/Di | Max. L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Débit (kg/h) |
| GTE 52C | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
| GTE65C | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
| GTE75C | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| GTE85C | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
| GTE95C | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
| GTE120C | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
| GTE135C | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |
| Extrudeuse à double vis série GTE-C | ||||||
| Modèle | Diamètre (mm) | Faire/Di | Max. L/D | Vitesse (tr/min) | Puissance (kw) | Débit (kg/h) |
| GTE 52C | 51.4 | 1.55 | 68 | 600 | 90 | 250~350 |
| GTE65C | 62.4 | 1.55 | 68 | 600 | 160 | 400~600 |
| GTE75C | 71.4 | 1.55 | 68 | 600 | 250 | 700~1000 |
| GTE85C | 81 | 1.55 | 68 | 600 | 280 | 800~1200 |
| GTE95C | 93 | 1.55 | 68 | 600 | 450 | 1300~2000 |
| GTE120C | 116 | 1.55 | 68 | 500 | 550 | 1500~2200 |
| GTE135C | 133 | 1.55 | 68 | 500 | 1200 | 3500~5000 |