Les machines d'extrusion thermoplastique à double vis sont des équipements essentiels dans les processus de fabrication où des matériaux tels que le polyéthylène, le polypropylène, le PVC et d'autres thermoplastiques sont fondus et formés en formes continues. En tant que machines d'extrusion thermoplastiques professionnelles, Granuwel possède une vaste expérience dans la fourniture de lignes d'extrusion thermoplastiques personnalisées pour les clients du monde entier. Contactez Granuwel pour bénéficier de vos avantages tarifaires.
Table des matières
BasculerQu'est-ce que les élastomères thermoplastiques ?
Les élastomères thermoplastiques (TPE) sont une classe de matériaux polymères qui présentent une élasticité semblable à celle du caoutchouc à température ambiante et qui peuvent être plastifiés et mis en forme à des températures élevées, ce qui facilite leur transformation à l'aide d'équipements de transformation des matières plastiques. Les TPE combinent l'élasticité du caoutchouc avec la facilité de traitement des plastiques et sont largement utilisés dans les biens de consommation et les produits industriels.
Composition
Le mélange maître noir est composé des éléments suivants :
Substrat polymère : tels que SBS, SEBS, TPU, etc.
Plastifiants : tels que les phtalates, les esters aliphatiques, etc.
Remplissages : comme la poudre de talc, le carbonate de calcium, etc.
Stabilisateur : stabilisateur de chaleur, stabilisateur de lumière, etc.
Lubrifiants : comme le stéarate, l'huile de silicone, etc.
Pigments : Comprend les pigments inorganiques et les pigments organiques.
Application et classification du noir de carbone
1. Classification par résine de base :
TPE spécial : selon les besoins spécifiques de l'application, une résine de base spécifique est sélectionnée comme composant principal. Par exemple, le TPE de type TPU est basé sur une résine de polyuréthane, et le TPE de type TPO est basé sur une résine de polyoléfine.
TPE universel : peut être basé sur une résine largement compatible, telle que le polystyrène ou l'EVA à bas point de fusion, qui se prête à la modification ou à la coloration d'une variété de résines.
2. Classification par domaine d'application :
TPE pour le moulage par injection : Utilisé dans des applications haut de gamme telles que les composants d'instruments de précision, les emballages de produits cosmétiques, les jouets, etc.
TPE d'extrusion : utilisé pour la fabrication de tuyaux, de fils et de câbles.
Moulage par soufflage du TPE : utilisé pour fabriquer des produits mous creux, tels que des jouets gonflables ou des équipements sportifs.
TPE pour la filature : Utilisé dans la production de fibres textiles nécessitant une bonne résistance à la chaleur et à la lumière.
TPE de qualité inférieure : utilisé pour fabriquer des produits dont la couleur et les performances sont peu exigeantes, tels que certains articles jetables ou des conteneurs bas de gamme.
3. Autres catégories :
TPE monocomposant : il se compose d'une seule phase de résine de base et d'élastomère, sans aucun autre additif.
TPE sur mesure : selon les exigences des différentes applications, différents types de TPE sont mélangés pour obtenir des performances spécifiques.
TPE composite : Combinaison de divers polymères, élastomères et additifs pour répondre à des exigences de performance spécifiques.
Applications
● Les nécessités quotidiennes:
Le champ d'application comprend les chaussures, les articles de première nécessité et les équipements sportifs.
Les matériaux TPE de Granuwel sont antidérapants et souples, ce qui améliore la sécurité, le confort et la durabilité des produits.
● Industrie automobile : Des garnitures intérieures et extérieures des automobiles aux matériaux légers et aux matériaux pour airbags, Granuwel propose des solutions qui améliorent la sécurité et la texture.
● Produit électronique : Dans l'application du revêtement des produits électroniques, la protection antidérapante des appareils électroniques, Granuwel garantit d'excellentes performances électriques et une résistance aux intempéries.
● Les équipements médicaux :
Pour les dispositifs médicaux et les emballages pharmaceutiques, Granuwel garantit la protection de l'environnement et la non-toxicité du matériau, une bonne élasticité et une grande souplesse, et peut offrir une meilleure expérience à l'utilisateur.
Avantages des extrudeuses à double vis GRANUWEL dans la production d'élastomères thermoplastiques
Le granulateur de mélanges-maîtres de noir de carbone est un équipement essentiel dans l'industrie plastique, et ses caractéristiques techniques sont cruciales pour garantir la qualité du produit et l'efficacité de la production. Voici quelques caractéristiques clés de cette machine :
1. Mélange à haut rendement
La conception de l'extrudeuse à double vis permet un mélange efficace des matériaux pendant le traitement, ce qui améliore la qualité du produit.
2. Contrôle précis de la température :
Les extrudeuses à double vis permettent un contrôle précis de la température, ce qui contribue à la stabilité des propriétés physiques et chimiques des élastomères thermoplastiques.
3. Rendement élevé :
Les extrudeuses à double vis ont un rendement élevé, ce qui peut répondre aux besoins de production à grande échelle.
4. faible consommation d'énergie : Par rapport à d'autres types d'extrudeuses, les extrudeuses à double vis consomment moins d'énergie, ce qui permet de réduire les coûts de production.
4. Faible consommation d'énergie :
Par rapport aux autres types d’extrudeuses, les extrudeuses à double vis ont une consommation d’énergie plus faible, ce qui contribue à réduire les coûts de production.
5. Bon autonettoyage :
Les extrudeuses à double vis ont de bonnes propriétés d'autonettoyage, ce qui peut réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
6. Bon autonettoyage :
Les extrudeuses à double vis ont de bonnes propriétés d'autonettoyage, ce qui peut réduire les temps d'arrêt et améliorer l'efficacité de la production.
7. Ajustement flexible du processus :
Les extrudeuses à double vis peuvent être ajustées de manière flexible en fonction des différentes exigences des produits pour répondre aux diverses demandes du marché.