Que faut-il noter lors de l'utilisation et de l'entretien des fûts d'extrudeuse à double vis ?

Quelle est la fonction de l'extrudeuse à double vis baril?

Le système d'extrusion de l'extrudeuse à double vis est de type combiné, la vis étant une structure de bloc de construction, et le fût est également de type combiné (le fût est également composé de plusieurs éléments de fût). La longueur de chaque corps d'extrudeuse à double vis est d'environ 3 à 4D, chaque section de corps ayant un trou de mesure de la température et un canal d'eau de refroidissement afin que la température puisse être contrôlée avec précision pour éviter une température excessive et une décomposition du matériau due à la chaleur de friction interne. du matériel.

Le processus d'extrusion de l'extrudeuse à double vis peut être divisé en étapes de transport à l'état solide, de fusion, de transport de matériaux fondus (mélange), de ventilation, d'extrusion et autres. Ainsi, les fûts à double vis peuvent être divisés en sept parties en fonction des processus d'extrusion : fût d'alimentation, fût d'alimentation latérale, fût avec orifice de remplissage de liquide, fût d'échappement et fût fermé, etc.

Comment choisir le matériau du fût adapté ?

Le choix du matériau du fût est lié aux caractéristiques du matériau à traiter et est également étroitement associé à l'équipement d'usinage, au processus de traitement thermique et à d'autres équipements de traitement. Dans le passé, le matériau du baril adoptait généralement le matériau global 38CrMoAlA car ses exigences en matière de précision de traitement étaient relativement faibles, il était facile à traiter et présentait des performances coûteuses. Ce matériau a une certaine résistance à la corrosion, mais sa résistance à l'usure est très mauvaise, il ne convient donc qu'à certains matériaux neutres pour l'extrusion réactive, le traitement du PVC, etc.

Le canon utilisé pour le remplissage et le renforcement de matériaux modifiés présentant une plus grande usure doit être utilisé avec un canon bimétallique composé d'une base et d'un manchon en alliage. Fondamentalement, adoptez l'acier et l'alliage 45# afin que le manchon soit en contact avec le matériau en cours de traitement. Comme la dureté globale est aussi élevée que HRC62, sa résistance à l'usure est considérablement augmentée, ce qui augmente considérablement la durée de vie du cylindre. Un autre avantage de l'utilisation d'un canon bimétallique est qu'il peut être remplacé et réparé une fois que la bague est usée ou corrodée, ce qui réduit considérablement les coûts de maintenance de l'équipement.

Comment utiliser et entretenir correctement le corps d’une extrudeuse bivis ?

Tout d'abord, l'acheteur doit informer honnêtement le vendeur du système de matériaux qui sera traité lors de l'achat de l'extrudeuse à double vis, s'il y a des fibres de verre, du carbonate de calcium, des substances acides ou alcalines dans les matières premières. Nous pouvons recommander des éléments de fût et de vis adaptés en fonction des matières premières. 

Par exemple, concernant le traitement du PVC, nous choisissons le fût 38CrMoAlA qui évitera la pollution matérielle causée par la corrosion du PVC dans le fût. En ce qui concerne la modification des matériaux renforcés de fibres de verre et trempés au carbonate de calcium, nous utilisons un baril bimétallique, avec la bague comme manchon en alliage de haute dureté, l'ensemble peut améliorer la durée de vie du baril. Pour le mélange de matériaux acides ou alcalins, nous devons adopter des matériaux en acier inoxydable tels que SUS316 ou SUS440 ou d'autres matériaux en alliage résistant à la corrosion pour éviter la pollution des matériaux causée par la corrosion et d'autres problèmes.

L’entretien du canon bi-vis nécessite les deux aspects suivants :

1. Usure des fûts

L'usure des fûts utilisés pour la chaîne de production de renforcement, de trempe et autres remplissages élevés est très grave. Nous demandons aux clients de vérifier régulièrement l'usure du manchon en alliage des canons. Un nouveau manchon en alliage doit être remplacé. Si l'écart entre le diamètre intérieur du canon et la vis est trop grand, cela affectera la fusion plastifiante des matériaux.

2. La température réelle du baril est supérieure à la température réglée

Lorsque le compteur de température indique que la température réelle du baril est supérieure à la température réglée, nous devons vérifier si le compteur de température, le relais statique, l'électrovanne et d'autres composants sont endommagés. Dans le cas contraire, cela signifie que le canal d'eau de refroidissement du fût est obstrué.

Une fois que l'eau de refroidissement pénètre dans le cylindre, un encrassement peut se produire en raison de la température élevée, ce qui entraînera le blocage du canal d'eau de refroidissement au fil du temps. provoquer une défaillance du contrôle de la température. Par conséquent, nous recommandons aux clients d’utiliser de l’eau distillée pour le refroidissement du fût et de la remplacer régulièrement. Référez-vous au canon qui a été bouché, il peut être nettoyé avec une pompe à air ou une substance faiblement acide. Si cela ne fonctionne toujours pas après le nettoyage, veuillez nous contacter.

Chauffage et refroidissement du baril de vis d'extrudeuse

Comment chauffer la vis et le canon de l'extrudeuse bivis ?

Un chauffage par résistance est utilisé pour le chauffage de la machine et un thermocouple est utilisé pour le contrôle de la température. Le plastique à l’intérieur du canon est chauffé par une résistance chauffante, qui sert également à générer de la chaleur. Les radiateurs en fonte d'aluminium, les radiateurs en cuivre moulé, les bandes chauffantes, les radiateurs en céramique, les radiateurs à infrarouge lointain, etc. sont tous des exemples de chauffage par résistance.

La taille compacte, la conception simple et les faibles besoins d’entretien de ces radiateurs sont autant d’avantages majeurs. Par rapport au radiateur traditionnel en fonte d'aluminium et en cuivre moulé, le radiateur infrarouge lointain présente les avantages suivants : une efficacité de chauffage plus élevée, un chauffage plus rapide et une consommation d'énergie inférieure peuvent économiser environ 30% d'électricité.

Puissance de chauffage du baril de vis de l'extrudeuse

Pour garantir que le corps de l'extrudeuse à double vis ait une vitesse de chauffage suffisamment rapide, il est important de prendre en compte non seulement la chaleur nécessaire à la plastification mais également les besoins de productivité de la machine à double vis.

Habituellement, la machine ne peut être allumée qu'une fois que la température a atteint la température réglée prédéterminée et reste au chaud pendant 30 minutes à 1 heure. Pour les petites machines d'essai, le temps de maintien doit être supérieur à 1 heure, car sa tige de vis est très fine et le couple est également très faible. Toute opération illégale entraînera la rupture de la vis.

Refroidissement du fût de la vis de l'extrudeuse

En raison du mécanisme de fonctionnement de la double vis, les deux vis s'engrènent complètement, de sorte que les matériaux doivent absorber la chaleur rapidement après être entrés dans le baril et l'avoir fondu. Le matériau fondu sera extrudé par la double vis et les matériaux généreront de la chaleur de friction interne pour faire augmenter la température des matériaux. Le baril doit donc être refroidi à ce moment-là pour éliminer la chaleur excessive dans les matériaux.

Méthode d'entretien quotidien des éléments à double vis de l'extrudeuse

Un entretien régulier est essentiel au bon fonctionnement de toute extrudeuse bivis. Après 2 500 à 5 000 heures de fonctionnement non-stop, l'extrudeuse à double vis est arrêtée pour maintenance. Il est nécessaire de retirer les éléments à double vis afin d'inspecter, de mesurer et d'évaluer l'usure des pièces les plus critiques, de remplacer les pièces qui ont atteint dans le temps la limite d'usure requise et de réparer les pièces endommagées. La boîte de vitesses d’une extrudeuse bivis nécessite le même niveau d’entretien que toute autre boîte de vitesses.

Le niveau d'huile dans la boîte de vitesses doit être maintenu au niveau recommandé dans le manuel de la machine et la boîte de vitesses doit être lubrifiée avec l'huile recommandée pour la machine. S'il n'y a pas assez d'huile, la lubrification ne sera pas fluide, la température des pièces d'engrenage augmentera et cela endommagera les roulements ou les pièces d'engrenage. réduisant la durée de vie des composants.

À propos de nous

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD est spécialisée dans la conception et la fabrication R&D d'extrudeuses à haute teneur en polymère. Notre équipe de professionnels de l'extrusion de haut niveau fournit l'extrudeuse adaptée à votre application exacte.

Nous possédons une excellente capacité d'innovation et de développement de produits et souhaitons fournir les meilleurs produits à nos clients grâce à l'amélioration de la structure des équipements et à la réduction de la consommation d'énergie des équipements grâce à nos expériences pratiques et à notre innovation technique. 

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