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BasculerQu’est-ce que le TPV ?
Savez-vous ce qu'est le TPV ? Ce type de matériau peut être fabriqué par une extrudeuse à double vis et obtenons des détails à ce sujet. Le vulcanisat thermoplastique, abréviation de TPV, présente de bonnes caractéristiques d'élasticité, de résistance à la déformation par compression, de résistance au vieillissement, une large plage de température (-60-150°C) et une dureté réglable (25A-54D). En plus de cela, il est également facilement teint et transformé, respectueux de l’environnement et recyclable. Le TPV, fabriqué à l'aide d'une extrudeuse à double vis, est largement utilisé dans les automobiles, la construction, le transport ferroviaire, les appareils électroménagers, les appareils électroniques, les matériaux pour chaussures, les équipements médicaux, les câbles, le photovoltaïque et d'autres domaines.
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Application du matériau TPV dans l'industrie automobile
Dans le domaine automobile, le TPV est principalement utilisé dans une variété de bandes d'étanchéité ou de matériaux de séries de joints automobiles, de conduites d'allumage à haute pression, de cache-poussière, de tuyaux d'admission, de tuyaux de ventilation, de tampons, d'enjoliveurs de volant, d'ailes, de gaines de câbles, etc. En parlant, la plupart de la gaine ou de l'isolation des lignes d'allumage automobile adopte le TPV.
Les avantages du TPV dans les applications de câbles comprennent une faible proportion, un bon rebond, une résistance au vieillissement, une bonne résistance à la température, une résistance aux solvants, une protection de l'environnement, une recyclabilité et un traitement facile.
À l'heure actuelle, dans les joints automobiles, de plus en plus de TPV (PP/EPDM) remplacent l'EPDM vulcanisé traditionnel, car l'utilisation du TPV peut améliorer l'efficacité de la production, réduire les investissements en équipement et les coûts de main-d'œuvre, réduire le poids à vide, ainsi que préserver l'environnement. -amical.
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Méthodes de préparation
Il existe généralement trois méthodes de préparation du TPV, à savoir le mélange à l’état fondu, le mélange en solution et le mélange au latex. Parmi elles, la méthode de mélange à l'état fondu est courante, et avec cette méthode, il existe principalement deux types d'équipements utilisés pour le traitement, à savoir un mélangeur ou une extrudeuse à double vis. Selon le processus, cela peut être effectué par un seul appareil ou par les deux.
Dans l'industrie, l'extrudeuse à double vis peut réaliser une production continue avec une qualité stable. Par conséquent, l’extrudeuse à double vis est devenue un équipement de vulcanisation dynamique général.
Les étapes spécifiques de la vulcanisation dynamique sont les suivantes :
Le PP et l'EPDM sont fondus, mélangés et granulés dans un mélangeur interne (ou bi-vis).
Ensuite, ajoutés à une autre double vis, de l'huile et des agents de durcissement (BMI et DCP) sont ajoutés pendant le mélange et le durcissement. Il convient de noter que le réglage de la vitesse et de la température de la vis ainsi que la structure de la vis de la machine à double vis lors de la vulcanisation sont très importants. Un réglage incorrect affectera le taux de vulcanisation.
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