Différence entre une extrudeuse à double vis co-rotative et contrarotative

Le développement de l'extrudeuse bi-vis

L’extrusion de vis est l’une des méthodes de traitement des polymères les plus couramment utilisées. Il se présente principalement sous deux formes : monovis et bivis. L'extrudeuse bivis est apparue dans les années 1930. Selon le sens de rotation relatif différent des deux vis, elles peuvent être divisées en deux catégories : co-rotation et contre-rotation. 

Au cours des 60 dernières années, est apparue une extrudeuse conique à double vis avec un axe non parallèle de deux vis, qui appartient à la contre-rotation. L'extrudeuse à double vis contrarotative est stable et est principalement utilisée pour l'extrusion de tuyaux, profilés et autres produits à section transversale élevée. à l'heure actuelle, la production de profilés de portes et de fenêtres repose principalement sur l'extrudeuse conique à double vis. 

L'extrudeuse bivis co-rotative est principalement utilisée pour le mélange. Le mélange joue un rôle important dans le traitement des polymères. Plus de 501 TP3T de résine polymère doivent passer par un mélange à vis avant de devenir le produit final, ce qui montre l'importance de l'extrudeuse à double vis co-rotative. 

À l'heure actuelle, la plupart des systèmes d'extrusion des extrudeuses à double vis co-rotatives adoptent une structure modulaire. Les composants du baril et les composants de la vis peuvent être transformés et combinés pour répondre aux exigences particulières de transport, de fusion, de mélange, de dévolatilisation, d'homogénéisation, etc. dans le processus de mélange spécifique.

Une double vis n’est pas une simple combinaison de deux vis simples. Il y a non seulement un jeu de vis entre la double vis et le barillet, mais également un jeu latéral, un jeu de calandrage et un jeu tétraédrique. La vis jumelle à maillage peut être divisée en maillage complet et maillage partiel, et le type à maillage complet peut être subdivisé en type conjugué et type non conjugué.

La différence de sens de rotation relatif rend la géométrie des vis jumelées co-rotatives et contrarotatives différente. Les deux types de vis sont déterminés en fonction de la relation de mouvement conjuguée. Leurs formes transversales sont complètement différentes. Dans le même temps, les différences dans les relations cinématiques et géométriques entraînent également des différences dans leurs caractéristiques d'extrusion et leurs domaines d'application.

La différence dans le sens relatif de rotation rend les géométries des vis jumelées co-rotatives et contrarotatives différentes. Deux types de vis sont déterminés en fonction de la relation de mouvement conjugué et leurs formes en coupe transversale sont complètement différentes. Dans le même temps, les différences de cinématique et de relations géométriques entraînent également des différences dans leurs caractéristiques d'extrusion et leurs domaines d'application.

Les caractéristiques de l'extrudeuse bivis co-rotative

• La vitesse de rotation de la double vis co-rotative est relativement élevée et il existe une vitesse de mouvement relative relativement proche à différentes positions dans la zone d'engrènement (le chevauchement des deux vis dans la section transversale). Par conséquent, une force de cisaillement forte et uniforme peut être produite.

• La géométrie détermine que le canal d'écoulement longitudinal doit être ouvert, ce qui entraîne un échange de matière entre les deux vis. Pendant l'échange, le matériau initialement situé au fond d'une rainure de vis se déplacera vers le haut d'une autre rainure de vis. L'ouverture du canal longitudinal permet également d'ouvrir le canal transversal pour réaliser l'échange de matières entre les rainures de vis adjacentes d'une même vis. Cela permet à la double vis co-rotative d'avoir une capacité de mélange mieux répartie, ce qui la rend plus adaptée aux opérations de mélange. 

• Il a une bonne fonction autonettoyante.

• Il a de faibles caractéristiques de transport et une efficacité de transport générale, et sa capacité de création de pression est faible, il ne peut donc pas être utilisé pour extruder directement des produits (à l'exception des granulés/granulés). Si vous souhaitez obtenir une pression de base élevée, vous devez connecter une pompe à engrenages en aval ou connecter une extrudeuse monovis de deuxième étage.

• Le canon et la vis sont une structure combinée segmentée, ce qui apporte une grande flexibilité à son application. La meilleure combinaison de vis et de baril peut être réalisée en fonction du but de l'opération de mélange et des exigences atteintes pour obtenir ensemble les meilleurs résultats. La vis et le barillet peuvent être partiellement remplacés après usure, le coût de maintenance est donc faible.

Les caractéristiques de l'extrudeuse bivis contrarotative

• Il a une excellente capacité de déplacement positif, une faible capacité de cisaillement et une capacité de construction à haute pression. Il peut être directement utilisé pour les produits d'extrusion à basse vitesse (10-50r/min), notamment pour le traitement du RPVC.

• Si une vis non conjuguée est utilisée, en raison du grand espace entre la vis et le cylindre, lorsque la vis tourne à grande vitesse, certains matériaux seront tirés dans l'espace de calandrage et l'espace latéral, où ils seront soumis à un taux de cisaillement élevé. et des tensions. Le taux d'allongement, le renouvellement de la surface du matériau est plus efficace, ce qui entraîne un bon effet de mélange de distribution et de mélange de dispersion, et l'efficacité de fusion est supérieure à celle de la vis supérieure.

• Cette double vis est similaire au mélangeur interne continu de Farrel Company, principalement utilisé pour mélanger et préparer des matériaux à haut remplissage, des alliages polymères et l'extrusion réactive, etc. Sa vitesse de travail peut atteindre 200-300 tr/min.

• Le cylindre et la vis d'une telle extrudeuse à double vis contrarotative sont des structures intégrales, et le cylindre et la vis doivent être remplacés dans leur ensemble après usure. Le coût de maintenance est donc élevé. Et l'équipement est limité.

• Les paramètres géométriques de la double vis contrarotative déterminent que son canal d'écoulement longitudinal peut être fermé, de sorte que le matériau est poussé vers l'avant par la vis, ce qu'on appelle le déplacement positif. Cela fait de l'extrusion stable la caractéristique principale de l'extrusion à double vis contrarotative. 

• La capacité de transport volumétrique de la double vis contrarotative est beaucoup plus forte que celle de la même direction. La capacité de création de pression est plus élevée, elle peut donc être utilisée pour extruder directement des produits, mais en raison de la pression du matériau sur la vis, la vis est pressée contre la paroi intérieure du canon et le canon est facile à porter. Et plus la vitesse de la vis est élevée, plus l'usure est importante, de sorte que cette extrudeuse ne peut fonctionner qu'à faible vitesse (10-50 tr/min).