La différence entre une extrudeuse à double vis à maillage et une extrudeuse à double vis sans engrènement

Introduction

Les extrudeuses sont des dispositifs mécaniques qui utilisent la chaleur, la pression et le cisaillement mécanique pour traiter les matériaux. Les extrudeuses à double vis, comme leur nom l’indique, sont constituées de deux vis s’engrenant dans un cylindre. Ces vis tournent dans le même sens, créant une action de pétrissage et de mélange pour faciliter le traitement des matériaux.

Extrudeuse à double vis à engrènement

Contrairement aux extrudeuses à double vis sans engrènement, les extrudeuses à double vis engrenées ont des vis qui s'engrènent étroitement dans un seul corps. Cette conception permet une action de verrouillage intense, améliorant les capacités de mélange et de distribution.

Application d'extrudeuse à double vis à engrènement

Les extrudeuses à double vis à maillage sont largement utilisées dans les industries où un mélange, une composition et une dispersion efficaces sont nécessaires. Les vis d'une extrudeuse à double vis à engrènement ont un profil complexe avec des éléments de verrouillage, permettant de plus grandes capacités de traitement des matériaux.

1. Composition de polymères
2. Production de mélanges maîtres
3. Mélanges et alliages
4. Traitement du caoutchouc
5. Transformation des denrées alimentaires et des aliments pour animaux :
6. Fabrication de produits pharmaceutiques et nutraceutiques

Avantage de l'extrudeuse à double vis engrenée

• L’un des principaux avantages des extrudeuses à double vis à engrènement est leur excellente capacité d’auto-essuyage. Lorsque les vis tournent, les éléments engrenés se grattent les uns contre les autres, garantissant ainsi que le matériau est uniformément mélangé et réparti tout au long du processus. Cela se traduit par une qualité et une uniformité améliorées du produit.
• L’introduction d’additifs, de charges ou d’agents de renforcement dans le matériau est également plus facile avec les extrudeuses à double vis à engrènement.
• Les vis de verrouillage fournissent des forces de pression et de cisaillement suffisantes pour disperser ces composants uniformément dans la matrice, conduisant ainsi à des propriétés matérielles améliorées.

La conception des extrudeuses à double vis à engrènement permet une large gamme d'applications dans diverses industries. Ils sont couramment utilisés dans l'industrie du plastique pour mélanger des polymères avec des additifs, créer des mélanges maîtres et produire des mélanges. De plus, les extrudeuses à double vis à engrènement trouvent des applications dans l'industrie alimentaire pour mélanger des ingrédients, extruder de la pâte et transformer des produits à base de viande et de poisson.

Dans le domaine des aliments pour animaux de compagnie pour les types de protéines, de glucides, d'axunge/graisses, etc., composition et dispersion ;
Dans le domaine des réactions de polymérisation pour la polymérisation des monomères, la dévolatilisation et d'autres réactions physiques ou chimiques.

Composants clés d'une extrudeuse à double vis à engrènement

Les composants clés d’une extrudeuse à double vis à engrènement comprennent le cylindre, les vis, le système d’entraînement et le panneau de commande.

Baril et arbre de vis grâce à un usinage de précision, pour garantir la précision des exigences de conception, pour assurer la distribution uniforme des matériaux, un traitement efficace. Le baril est équipé de zones de chauffage et de refroidissement pour contrôler la température pendant le processus d'extrusion. Le système d'entraînement fournit la puissance et le couple nécessaires pour faire tourner les vis, tandis que le panneau de commande permet un réglage précis des paramètres tels que la vitesse, la température et la pression de la vis.

Extrudeuse à double vis sans engrènement

Une extrudeuse à double vis sans engrènement, également connue sous le nom d'extrudeuse à double vis parallèle, comporte deux vis qui n'entrent pas en contact direct l'une avec l'autre. Au lieu de cela, ils tournent côte à côte dans des barillets séparés. Chaque vis possède son propre canal distinct, permettant un contrôle indépendant du flux de matériaux et des conditions de traitement.

Avantage de l'extrudeuse à double vis sans engrènement

L'extrudeuse double vis sans engrènement offre plusieurs avantages dans des applications spécifiques.

• Premièrement, il permet un contrôle précis de la température, du temps de séjour et des taux de cisaillement, ce qui le rend adapté au traitement de matériaux sensibles à la chaleur.
• Deuxièmement, l’absence de contact direct avec les vis réduit l’usure des composants, ce qui prolonge la durée de vie de la machine.
• Enfin, ce type d'extrudeuse est souvent utilisé pour les procédés de dévolatilisation dans l'industrie des polymères, où les composés volatils doivent être éliminés.

Composants clés d'une extrudeuse double vis sans engrènement

Les composants clés d’une extrudeuse à double vis sans engrènement comprennent les barils, les vis, le système d’entraînement et le panneau de commande. Les vis peuvent être co-rotatives ou contrarotatives, en fonction des exigences de traitement souhaitées. De plus, l'extrudeuse peut comporter divers mécanismes d'alimentation, tels que des alimentateurs gravimétriques ou volumétriques, pour garantir une prise de matière constante.

Application d'extrudeuse à double vis sans engrènement

1. Dévolatilisation des polymères
2. Matériaux sensibles à la chaleur
3. Composition et mélange
4. Production de polymères spéciaux
5. Traitement pharmaceutique
6. Préparation des aliments

Comparaison entre les extrudeuses à double vis sans maillage et entremêlées

Les extrudeuses à double vis sans engrènement et avec engrènement offrent des avantages uniques et conviennent à des applications spécifiques. Pour mieux comprendre leurs différences, comparons-les sous plusieurs aspects :

Performance et efficacité

Présentation du titre 3 pour afficher la structure du plan.

Les extrudeuses à double vis sans engrènement excellent dans les applications où un contrôle précis des conditions de traitement est crucial. Ils offrent un excellent contrôle de la température, une excellente répartition du temps de séjour et des taux de cisaillement. Cela les rend idéaux pour traiter des matériaux sensibles à la chaleur et obtenir des propriétés de produit spécifiques. D’un autre côté, les extrudeuses à double vis à engrènement sont connues pour leurs capacités de mélange supérieures. Ils fournissent des forces de cisaillement et de dispersion intenses, entraînant une homogénéité et une dispersion améliorées des additifs ou des charges.

Capacités de traitement

Les extrudeuses à double vis sans engrènement sont souvent privilégiées lorsque des processus de dévolatilisation ou d'extrusion réactive sont nécessaires. Les canaux indépendants des vis permettent un meilleur contrôle de ces processus. Les extrudeuses à double vis à maillage, en revanche, sont très efficaces dans les applications de préparation et de mélange. Leurs vis de verrouillage assurent un excellent mélange distributif, ce qui les rend adaptés à la réalisation d'une dispersion uniforme d'additifs ou à la création de composés spéciaux.

Compatibilité des matériaux

Les deux types d'extrudeuses sont compatibles avec une large gamme de matériaux, notamment les plastiques, les caoutchoucs, les ingrédients alimentaires et les composés pharmaceutiques. Cependant, le choix de l'extrudeuse dépend du matériau spécifique et des exigences de traitement souhaitées. Les extrudeuses à double vis sans engrènement sont souvent préférées pour les matériaux sensibles à la chaleur ou les processus nécessitant un contrôle précis de la température et un cisaillement. Les extrudeuses à double vis à maillage sont couramment utilisées pour composer, mélanger et obtenir des performances de mélange supérieures.

Considérations relatives à la maintenance et aux coûts

Les exigences et les coûts de maintenance peuvent varier entre les extrudeuses à double vis sans engrènement et avec engrènement. Les extrudeuses à double vis sans engrènement ont généralement moins de pièces d'usure en raison de l'absence de contact direct avec les vis. Cela peut entraîner une réduction des besoins de maintenance et une durée de vie plus longue des machines. D'autre part, les extrudeuses à double vis à engrènement ont des profils de vis complexes avec des éléments de verrouillage, ce qui peut nécessiter un entretien et un remplacement plus fréquents des pièces d'usure. Le coût des extrudeuses à double vis sans engrènement peut être initialement plus élevé en raison de leurs capacités de contrôle précises, tandis que les extrudeuses à double vis avec engrènement sont souvent privilégiées pour leurs excellentes performances de mélange et leur polyvalence.

En conclusion, les extrudeuses à double vis sans engrènement et les extrudeuses à double vis avec engrènement offrent des avantages distincts dans différentes applications. Les extrudeuses à double vis sans engrènement offrent un contrôle précis des conditions de traitement et conviennent à la dévolatilisation et à l'extrusion réactive. Les extrudeuses à double vis à maillage excellent dans le mélange, la composition et l'obtention d'une dispersion uniforme des additifs. Le choix entre les deux dépend du matériau spécifique, des exigences de traitement et du résultat souhaité.