Extrudeuse à double vis VS. Extrudeuse à une vis

Quelle est la différence entre un extrudeur à double vis et un extrudeur à simple vis ? Quels sont les avantages et les inconvénients de chacune ? Dans cet article, Granuwel vous aidera à comprendre en détail les extrudeuses à double vis et les extrudeuses à simple vis.

Extrudeuse à double vis VS. Extrudeuse à une vis

En bref, la principale différence entre une extrudeuse à double vis et une extrudeuse à simple vis réside dans leurs caractéristiques. structure. les capacités de traitement. et l'application.

Une extrudeuse à vis unique, équipée d'une seule vis, est principalement conçue pour les tâches d'extrusion de base telles que l'extrusion par fusion de matériaux et le formage.

En revanche, une extrudeuse à double vis est dotée de deux vis qui s'engrènent l'une dans l'autre et qui offrent un meilleur mélange, une meilleure composition et un meilleur contrôle, ce qui la rend adaptée au traitement de matériaux multiples ou de formulations complexes. Les extrudeuses à double vis offrent un débit accru, une qualité constante et des capacités de mélange supérieures, tandis que les extrudeuses à vis unique constituent une solution plus rentable pour l'extrusion de feuilles et de films, la granulation du recyclage des matières plastiques, etc.

Graphique : Extrudeuse à double vis et extrudeuse à simple vis

Extrudeuse à double vis	Extrudeuse à vis unique
Taux de cisaillement plus élevé Convient à la production de matières premières complexes Moins de chaleur générée par le frottement Durée de vie plus longue Meilleur mélange des matériaux Température contrôlable Dispositif d'aspiration Grande capacité d'adaptation	Convient à l'extrusion de composants moins complexes Adapté à la production à petite échelle Plus de chaleur générée par le frottement Durée de vie plus courte Faible capacité d'adaptation

Si vous avez l'intention d'acheter une extrudeuse mais que vous ne savez pas comment faire le bon choix, vous pouvez nous contacter. Granuwel est toujours heureux de vous aider à trouver des extrudeuses de haute qualité qui répondent le mieux à vos besoins de production.

Si vous souhaitez en savoir plus sur les extrudeuses à double vis et les extrudeuses à simple vis, poursuivez votre lecture.

Qu'est-ce qu'un extrudeur à double vis ?

Les extrudeuses à double vis, comme leur nom l'indique, possèdent généralement deux vis à l'intérieur du cylindre. Fondamentalement, les deux vis, qu'elles soient co-rotatives ou contre-rotatives, qu'elles s'engrènent ou non, travaillent ensemble pour traiter les matériaux. Il existe différents types de vis jumelées, qui influencent l'efficacité et la capacité de fonctionnement de l'extrudeuse. Vous trouverez ci-dessous les photos des différents types de vis jumelées qui sont largement utilisées dans l'extrusion des polymères.

Source de l'image : ResearchGate

Si vous ne savez pas comment choisir les types d'extrudeuses à double vis, n'hésitez pas à nous contacter ! Granuwel est un professionnel dans le domaine de l'extrusion des polymères, nous vous aiderons à choisir une extrudeuse à double vis qui convient le mieux à vos besoins de production.

Qu'est-ce qu'un extrudeur à vis unique ?

L'extrudeuse à vis unique possède une seule vis qui tourne à l'intérieur de son cylindre. Lorsque la matière est introduite dans la trémie, elle est poussée vers l'avant par la vis rotative, qui la fait fondre et la mélange avant de l'extruder à travers une filière.

Structure de base des extrudeuses à double vis et des extrudeuses à simple vis

Extrudeuses à double vis	Extrudeuses à vis unique
Trémie et alimentateur métrique EntraînementRéducteur ou réducteur Tonneau (avec deux vis à l'intérieur) Zones de chauffage multiples Système de refroidissement du baril (normalement à l'eau) Système de vide Filière pour la granulation finale	Trémie d'alimentation Conduire Réducteur Tonneau (avec une vis à l'intérieur) Zones de chauffage multiples Refroidissement du fût (normalement par air) Matrice pour la mise en forme finale

Source de l'image : ScienceDirect

Principales différences entre les extrudeuses à double vis et les extrudeuses à simple vis

Le nombre de vis n'est pas la seule différence entre les deux, et il existe plusieurs autres distinctions techniques :

Fonctionnement :

Les extrudeuses à vis unique reposent davantage sur l'accumulation de pression, tandis que les extrudeuses à double vis se concentrent sur la force de cisaillement et la capacité de dispersion pour le traitement.

Lorsque la vis unique tourne, elle génère une pression qui pousse les matériaux vers l'avant. Le frottement entre le cylindre, le matériau et la vis contribue également à un certain cisaillement et la force de cisaillement est faible. Le volume de la rainure de la vis est trop important, ce qui ne favorise pas la génération de chaleur de friction interne du matériau, et la consommation d'énergie pour le chauffage est donc plus élevée.Mais c'est la pression qui détermine principalement le processus d'extrusion.

Lorsque deux vis tournent dans le cylindre, la force de cisaillement est principalement générée entre les deux vis. Comme indiqué ci-dessus, les deux types de vis affectent l'efficacité et la capacité de fonctionnement de l'extrudeuse, car la force de cisaillement générée est différente. C'est la force de cisaillement qui mélange principalement les matériaux, la force de cisaillement peut favoriser la génération de chaleur de friction interne entre les matériaux, réduisant ainsi la consommation d'énergie du chauffage.

Capacité de mélange :

Les extrudeuses à double vis offrent de meilleures capacités de mélange que les extrudeuses à vis unique en raison de leur conception unique à double vis. Dans les extrudeuses à double vis, les deux vis s'entremêlent ou travaillent en étroite collaboration, créant un cisaillement plus intense et une meilleure distribution des matériaux. Il en résulte un meilleur mélange et une meilleure homogénéisation, en particulier lors du traitement de matériaux contenant des additifs, des charges ou des composants multiples.

Flexibilité :

La vis unique n'est limitée qu'au traitement et à l'application d'un seul matériau, même si le traitement du même matériau, la vis pour la granulation et le moulage par extrusion ne peut pas être universelle.
Les extrudeuses à double vis sont plus polyvalentes que les extrudeuses à vis unique, car la force de cisaillement des extrudeuses à double vis est plus réglable.

Applications des extrudeuses à double vis et des extrudeuses à simple vis

Extrudeuses à double vis Applications

Extrusion de PET :

- Mélanges maîtres de charge,

- Mélanges-maîtres de couleurs

- Mélanges maîtres d'additifs,

- Renforcement de la fibre de verre, granulation de matériaux ignifuges (tels que : PA6, PA66, PET, PBT, PP, PC renforcé de matériaux ignifuges, etc.)

- Granulation de matériaux à haut taux de remplissage (par exemple : PE, PP rempli de 75% CaCO3.)

- Mélange de matériaux pour câbles HFFR/PVC/XLPE

- Granulation de matériaux à haut taux de remplissage (par exemple : PE, PP rempli de 75% CaCO3.)

- Mélange de TPE/TPR/TPU/TPV

- Mélange de matériaux pour tuyaux XLPE

- Mélange de matériaux pour le revêtement de tuyaux en PEHD

- Adhésif thermofusible, granulation par extrusion réactive de PU (par exemple : adhésif thermofusible EVA, polyuréthane)

- Granulation par dévolatilisation de la résine K et du SBS

- Mélange de dévolatilisation du caoutchouc

- etc.

Extrusion directe de feuilles

- Extrusion de feuilles de matériaux biodégradables PLA/PBAT + amidon de maïs

Mélange de PP avec des fibres de bois et extrusion de feuilles

- Compoundage de PP avec du talc et extrusion de feuilles

- Extrusion de film BOPP

- Feuille imperméable HDPE

- Extrusion de film BOPET

- Film PVB/SGP pour verre feuilleté

- Film EVA pour l'encapsulation de cellules solaires

Extrusion de composites et de feuilles d'aluminium-plastique

- etc.

Extrusion de PET :

-Feuille de PET

- Film PET

- Feuille/carton de mousse PET

- Recyclage du PET,

- etc.

Extrusion de mousse :

- Panneau extrudé XPS

- Perles d'EPS en graphite

- Mousse PET

- Feuille de mousse XLPE

- etc.

Extrudeuses à vis unique Applications

Extrusion de feuilles :

- Feuilles de PVC

- Feuilles de PET

- Feuilles PS

- Feuilles de PP

- Fiches PC

- etc.

Extrusion de tuyaux :

- Tuyaux en PVC

- Tubes PP-R

- Tuyaux de gaz en PE

- Tuyaux en ABS

- Tuyaux réticulés PEX

- Tubes à âme en silicone HDPE

- Tubes en composite aluminium-plastique

- Tubes à âme en silicone HDPE

- Différents tuyaux composites co-extrudés.

Recyclage des matières plastiques par granulation :

Copeaux de film PP

Puces de film PE

Bouteille en PET

Fibre de pêche PA

etc.

Avantages des extrudeuses à double vis et des extrudeuses à simple vis

Avantages des extrudeuses à double vis

Supérieure Mélange: Ils assurent un mélange complet et uniforme des matériaux.

Flexibilité: Capable de traiter une large gamme de matériaux, y compris ceux à haute viscosité.

Un contrôle précis: Meilleur contrôle des paramètres d'extrusion tels que la température et la pression.

Efficacité: Des temps de traitement plus rapides et une productivité accrue.

Polyvalence: Configurable pour différents besoins de traitement, tels que l'aération. L'alimentation latérale, l'injection de liquide, etc.

Améliorée Transfert de chaleur: Meilleure manipulation des matériaux sensibles à la température.

Auto-nettoyage: Réduction des temps d'arrêt et de la maintenance entre les passages.

Découvrez l'extrudeuse à double vis Granuwel >>

Avantages des extrudeuses à vis unique

Simplicité: Leur conception est simple, ce qui facilite leur utilisation et leur entretien.

Rentabilité: Généralement moins coûteux que les extrudeuses à double vis, tant en termes d'investissement initial que d'entretien.

Efficacité: Convient pour une production à haut rendement avec une bonne efficacité dans le traitement de certains matériaux.

Durabilité: Robuste et fiable pour un fonctionnement continu avec un minimum de temps d'arrêt.

Comment choisir entre les extrudeuses à double vis et les extrudeuses à simple vis ?

Le choix entre une extrudeuse à double vis et une extrudeuse à simple vis dépend de la situation :

1.Traitement des besoins :

Extrudeuses à double vis: Idéal pour les mélanges complexes et les matériaux variés.

Vis unique Extrudeuses: Convient aux processus plus simples et à la production à haut rendement.

2. type de matériau :

Vis double Extrudeuses: Permet de traiter les matériaux sensibles et de haute viscosité.

Vis unique Extrudeuses: Bon pour les matériaux cohérents et moins complexes.

3. la flexibilité :

Vis double Extrudeuses: Plus polyvalent et adaptable à différentes formulations.

Vis unique Extrudeuses: Moins flexible mais efficace pour des applications spécifiques.

4.Coût:

Extrudeuses à double vis: Coûts initiaux et d'entretien plus élevés.

Vis unique Extrudeuses: Plus rentable dans l'ensemble.

5. l'efficacité énergétique :

Vis double Extrudeuses: Généralement plus efficace sur le plan énergétique.

Vis unique Extrudeuses: Peut consommer plus d'énergie.

6.Entretien :

Vis double Extrudeuses: Plus complexe et nécessitant plus de maintenance.

Vis unique Extrudeuses: Plus facile à nettoyer et à entretenir.

Si vous avez d'autres questions concernant les extrudeuses à double vis ou à simple vis, n'hésitez pas à contacter Granuwel pour obtenir de l'aide.