Fabricant chinois d'extrudeuses à vis unique - Granuwel
L'extrudeuse à vis unique est principalement utilisée pour la granulation du recyclage du plastique, la fabrication de tuyaux, le moulage de feuilles, etc. Elle peut également être utilisée pour la granulation d'une seule variété de matériaux modifiés. L'extrudeuse à vis unique a une structure simple, un prix bas et un fonctionnement pratique.
Par rapport aux extrudeuses monovis conventionnelles, Granuwel a considérablement amélioré la conception et la technologie des extrudeuses monovis, leur permettant de presque doubler leur capacité tout en réduisant de moitié leurs coûts énergétiques. Cela améliore non seulement l'efficacité de l'extrudeuse elle-même, mais permet également aux utilisateurs de réduire les coûts de production.
Les extrudeuses monovis sont de structure simple, peu coûteuses et faciles à utiliser. De plus, il est idéal pour la plastification et l’extrusion de polymères ainsi que pour le traitement des pellets.
Granuwel a considérablement affiné la conception et la technologie des extrudeuses monovis par rapport aux extrudeuses monovis conventionnelles, doublant presque leur capacité tout en réduisant de moitié leurs coûts énergétiques. Non seulement cela améliore l'efficacité de l'extrudeuse, mais cela permet également aux utilisateurs de réduire les coûts de production.
Extrudeuse à vis unique en plastique Granuwel pour la vente
Principales caractéristiques de la machine d'extrusion à vis unique Granuwel
- Le moteur et la boîte de transmission sont reliés par un accouplement et sont directement connectés. Efficacité de transmission élevée ; l'équipement a une faible consommation d'énergie et une structure compacte.
- Adopte une boîte de vitesses de marque à surface de denture dure, la lubrification de la boîte de vitesses se fait par semi-infiltration et par pulvérisation forcée.
- Le cylindre est équipé d'un orifice d'évacuation du vide et adopte une structure d'évacuation à vis, ce qui permet d'évacuer efficacement les impuretés telles que l'eau contenue dans les matériaux de traitement et les petites substances moléculaires générées lors de la plastification, et d'améliorer la qualité du produit.
- Par rapport à l'extrudeuse monovis conventionnelle, la fonction d'échappement et de dévolatilisation est augmentée, et la fonction et le champ d'application de l'extrudeuse monovis sont élargis.
- La vis adopte le matériau 38CrMoAlA. Pour répondre aux exigences conventionnelles, elle peut également être soudée avec un alliage résistant à l'usure sur le bord, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la vis.
- Le cylindre est fabriqué en 38CrMoAlA pour les plastiques recyclés. L'orifice d'alimentation est spécialement conçu pour augmenter la quantité d'alimentation. Le chauffage du cylindre utilise le chauffage électrique, et les chauffages en cuivre moulé, en aluminium moulé et en céramique peuvent être équipés pour fournir le meilleur choix aux clients. Il peut être refroidi par ventilateur ou par circulation d'eau. Le système de contrôle de la température et la fonction d'auto-ajustement des paramètres PID permettent un contrôle plus précis de la température ;
- Système de contrôle électrique avancé, affichage numérique ordinaire et système de contrôle PLC haut de gamme, au choix des différents clients.
Applications de l'extrudeuse monovis Granuwel
01
Production et traitement de granulation de recyclage
Il peut être composé d'une machine mère (machine à vis unique à double étage) et d'un double crible pour filtrer les impuretés dans le matériau récupéré.
02
Granulation de matériaux polymères modifiés
Il peut être composé d'une machine mère (machine à vis unique à double étage) et d'un double crible pour filtrer les impuretés dans le matériau récupéré.
03
Production de produits en plastique
Production de divers produits en plastique, notamment tuyaux, feuilles, films, fibres, etc.
En équipant différents moules et machines auxiliaires, des produits de différentes formes et spécifications peuvent être fabriqués.
04
Fabrication de profilés
Utilisé pour la production de profilés de portes et fenêtres en plastique, de profilés décoratifs, etc.
Des profils de différentes formes de section transversale peuvent être produits en changeant le moule.
05
Production de tôles et de feuilles
Fabrication de feuilles et plaques en plastique pour l'emballage, la publicité, la décoration architecturale et d'autres domaines.
Les paramètres de l'extrudeuse peuvent être ajustés pour contrôler l'épaisseur et la largeur de la feuille.
06
Films et revêtements
Production de films agricoles, films d'emballage, etc.
Un film uniforme peut être produit en utilisant des moules spéciaux et des rouleaux de refroidissement.
07
Production de mousse
Utilisé pour la production de mousse de polystyrène, de mousse de polyéthylène, etc.
08
Revêtement de fils et câbles
Utilisé dans la production d'isolants et de gaines pour fils et câbles.
Différents types de plastiques peuvent être extrudés, tels que le PVC, le PE, etc., pour s'adapter aux différentes exigences en matière de câbles.
09
Production de tubes composites
roduction de tubes composites multicouches, tels que les tubes composites aluminium-plastique, les tubes composites acier-plastique, etc.
Grâce à la technologie de coextrusion, différents niveaux de matériaux sont combinés pour améliorer les performances du tuyau.
Extrudeuse à vis unique série GDE
Caractéristiques du produit
1. Le moteur et la boîte de transmission sont reliés par un accouplement et sont directement connectés. Efficacité de transmission élevée ; l'équipement a une faible consommation d'énergie et une structure compacte.
2. Adoptez la boîte de vitesses à surface dentée dure de marque, la lubrification de la boîte de vitesses par semi-infiltration et pulvérisation forcée.
3. Le cylindre est équipé d'un orifice d'échappement sous vide et adopte une conception de structure d'échappement à vis, qui peut évacuer efficacement les impuretés telles que l'eau dans les matériaux de traitement et les petites substances moléculaires générées pendant la plastification, et améliorer la qualité du produit.
Par rapport à l'extrudeuse monovis conventionnelle, la fonction d'échappement et de dévolatilisation est augmentée, et la fonction et le champ d'application de l'extrudeuse monovis sont élargis.
4. La vis adopte un matériau 38CrMoAlA. Pour répondre aux exigences conventionnelles, elle peut également être soudée avec un alliage résistant à l'usure dans le bord, ce qui améliore considérablement la durée de vie de la vis.
5. Le cylindre est fabriqué en matériau 38CrMoAlA pour les plastiques recyclés. L'orifice d'alimentation est spécialement conçu pour augmenter la quantité d'alimentation. Le réchauffeur de baril utilise un chauffage électrique et les réchauffeurs en cuivre moulé, en aluminium moulé et en céramique peuvent être équipés pour offrir le meilleur choix aux clients. Il peut être refroidi par ventilateur ou par circulation d'eau. Système de contrôle de la température et fonction d'auto-réglage des paramètres PID, contrôle de la température plus précis ;
6. Système de contrôle électrique avancé, affichage numérique ordinaire et système de contrôle PLC haut de gamme, au choix de différents clients.
Champ d'application
Films et revêtements
Production de films agricoles, films d'emballage, etc.
Un film uniforme peut être produit en utilisant des moules spéciaux et des rouleaux de refroidissement.
Production de mousse
Utilisé pour la production de mousse de polystyrène, de mousse de polyéthylène, etc.
Revêtement de fils et câbles
Utilisé dans la production d'isolants et de gaines pour fils et câbles.
Différents types de plastiques peuvent être extrudés, tels que le PVC, le PE, etc., pour s'adapter aux différentes exigences en matière de câbles.
Production de tubes composites
Production de tubes composites multicouches, tels que tubes composites aluminium-plastique, tubes composites acier-plastique, etc.
Grâce à la technologie de coextrusion, différents niveaux de matériaux sont combinés pour améliorer les performances du tuyau.
Caractéristiques techniques:
(1) Le moteur et la boîte de transmission sont reliés par un accouplement et connectés directement.
La transmission a une efficacité de transmission élevée ; l'équipement a une consommation d'énergie inférieure et une plus grande compacité.
(2) Le canon est équipé d'un orifice d'échappement sous vide et d'une structure d'échappement à vis.
Augmente les fonctions d'échappement et de dévolatilisation par rapport à l'extrudeuse monovis conventionnelle et élargit la fonction et le champ d'application de l'extrudeuse monovis.
(3) Le baril peut être refroidi par un ventilateur ou par circulation d'eau douce et équipé d'un système importé.
Système de contrôle de la température et fonction d'auto-réglage des paramètres PID, le contrôle de la température est plus précis ; une extrudeuse à vis unique de type bloc de construction à grande vitesse a été développée avec succès, donnant à l'extrudeuse à vis unique un espace de valeur plus important.
Zone d'application:
Il est principalement utilisé dans le processus de moulage, d'extrusion ou de granulation de produits qui doivent évacuer ou aspirer la masse fondue, y compris le recyclage et la granulation des polyoléfines et des plastiques techniques, et l'extrusion directe de produits en plastique technique tels que les tuyaux, les feuilles, les films et l'extrusion. moulage de produits profilés, les matériaux de prise comprennent : PET, PA, PBT, ABS, PC, etc.
Catégorie
- Extrudeuse de laboratoire
- Extrudeuse à double vis
- Extrudeuse à vis unique
- Extrudeuse triple vis
- Extrudeuse à deux étages
- Pelletiseur sous-marin
- Granulateur de brins sous-marins
- Ligne de production de concassage et de nettoyage
- Ligne de production d'extrusion de feuilles PET ou PLA sèches sans cristallisation
- Des pièces de rechange
Spécifications de l'extrudeuse monovis série GDE
Modèle | Diamètre de vis (mm) | L/D | PGR | Puissance du moteur (kw) | Sortie (kg/h) |
GDE30 | 30 | 32 | 120 | 7.5 | 10-30 |
GDE45 | 45 | 32 | 120 | 22 | 30-60 |
GDE65 | 65 | 32 | 120 | 55 | 40-130 |
GDE90 | 90 | 32 | 120 | 90 | 100-220 |
GDE120 | 120 | 32 | 120 | 132 | 200-400 |
GDE150 | 150 | 32 | 100 | 220 | 380-600 |
GDE180 | 180 | 32 | 100 | 315 | 500-800 |
GDE200 | 200 | 32 | 100 | 400 | 800-1200 |
GDE250 | 250 | 32 | 100 | 600 | 1300-2000 |
Large expérience des applications
Le plastique biodégradable est un plastique dégradable par les micro-organismes naturels comme les bactéries, les champignons et les algues. Un plastique biodégradable idéal est un matériau polymère qui fonctionne bien, peut être entièrement décomposé par des micro-organismes après élimination et devient finalement un composant du cycle du carbone dans la nature par inorganisation.
Le mélange maître de couleur fait partie intégrante de l’industrie du plastique. Non seulement il peut donner de la couleur aux produits en plastique, augmenter la valeur des biens, améliorer certaines performances des plastiques, mais il peut également conférer des propriétés optiques particulières aux matériaux.
Lancés dans les années 1940, les nouveaux polymères fonctionnels, qui comprennent principalement toutes sortes de plastiques techniques (tels que PA, PC, ABS, PET, PPS, etc.), sont déjà utilisés dans l'électronique, les appareils électriques, l'automobile, les transports, l'aviation, industries de défense et militaires, etc.
Le mélange maître de remplissage est disponible pour le traitement des films plastiques, des sacs poubelles, des sacs à provisions, des sacs de maillot de corps, des sacs d'emballage, etc. Il a une excellente dispersion, un film soufflé sans taches blanches et noires et une finesse élevée pour garantir l'éclat et la ténacité du produit.
L’extrusion de feuilles de PET sèches sans cristallisation offre plusieurs avantages. Il est utilisé pour produire des feuilles PET/PLA sans la consommation d'énergie liée à la cristallisation avant séchage et en s'adaptant à la production de matériaux à haut rendement, à faible consommation d'énergie et à haute qualité plastique.
La ligne de nettoyage des déchets de bouteilles en plastique PET signifie que les déchets de bouteilles en plastique sont dé-étiquetés par la machine de dé-étiquetage, pulvérisés par le broyeur, puis traités par un équipement de nettoyage et de séchage, de sorte que le recyclage et l'intégration des déchets de bouteilles en plastique deviennent un nouveau genre.
L'élastomère thermoplastique possède une dureté et des propriétés physiques largement réglables. En outre, il n'a pas besoin d'être vulcanisé, est recyclable et peut réduire les coûts, de sorte que les domaines d'application sont relativement larges, notamment les joints, les intérieurs d'automobiles, les matériaux à revêtement adhésif, divers raccords de tuyauterie, etc.
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