Un guide ultime pour l’achat d’une extrudeuse à double vis

Il est de notoriété publique que de nombreux types de machines différents sont nécessaires au traitement et à la production de produits en plastique modifié. Parmi ces équipements figurent extrudeuses à double vis, qui sont utilisés à la fois pour créer des polymères et pour les traiter efficacement.

Afin de parvenir à une amélioration radicale à la fois de la forme et de la fonction, les fabricants d’extrudeuses bivis poussent continuellement le développement de la technologie. Les utilisateurs peuvent également se procurer des extrudeuses bivis de haute qualité qui répondent à leurs besoins grâce à l'adaptabilité de l'équipement.

Une extrudeuse à vis est un dispositif qui intègre les étapes physiques de transport de matière fondue, de fusion, de transport de solides, d'échappement, de pressurisation et de déshumidification au sein de la vis elle-même. Les extrudeuses à double vis sont préférées aux extrudeuses à vis unique car elles mélangent plus soigneusement la matière fondue. De nos jours, les extrudeuses à double vis sont les bêtes de somme de l’industrie de transformation des polymères.

Types d'extrudeuse à double vis

Selon le sens de rotation de la double vis, l'extrudeuse peut être classée soit dans le même sens, soit dans le sens opposé. Une extrudeuse co-rotative a des vis qui tournent dans le même sens, tandis qu'une extrudeuse non rotative a des vis qui tournent dans des directions opposées.

Il est possible de classer les extrudeuses en deux catégories parallèles, celles à axe parallèle et celles à axe sécant, selon l'orientation de la double vis. Il existe deux types d'extrudeuses bivis : celles à axes parallèles, et celles à axes sécants, communément appelées coniques.

Extrudeuse à double vis parallèle

Parce que la distance entre les deux vis est petite, les vis ont de bonnes propriétés autonettoyantes, c'est-à-dire que pendant le processus de transport vers l'avant des matériaux, en raison du maillage étroit des deux vis, les matériaux sont continuellement poussés vers l'avant sans rester, Ainsi, les matériaux ne s'accumuleront pas dans la vis et ne se détérioreront pas en raison de la température élevée, et garderont toujours la vis propre.

Étant donné que les deux vis sont parallèles, la longueur de la vis peut théoriquement être étendue indéfiniment. En fait, la longueur de la vis, ou rapport longueur/diamètre, a une plage très flexible. Selon la technologie de traitement des matériaux, du format court 32:1 au format extra long 64:1 sont disponibles. Dans notre application pratique, les spécifications couramment utilisées de 40 :1, 44 :1, 48 :1 peuvent être adaptées au processus de modification, de remplissage et de mélange de la plupart des matériaux.

Il est possible d'adopter le rapport longueur/diamètre en fonction des besoins de la technologie de transformation des matières plastiques, en le rendant plus ou moins grand en fonction des conditions de moulage. Par rapport aux extrudeuses coniques à double vis, les extrudeuses à double vis parallèles ont beaucoup plus de capacités parallèles. Un bon potentiel de mélange et de plastification et une capacité de dégazage, ainsi qu'une adaptabilité similaire aux matériaux et aux processus de moulage de produits en plastique, sont les caractéristiques du mécanisme de transport de l'extrudeuse à double vis parallèle qui fait avancer les plastiques.

Extrudeuse conique à double vis

Deux vis coniques sont placées dans un canon selon un angle inclus, les vis elles-mêmes étant alignées horizontalement. Les deux arbres de sortie de la boîte de vitesses ont un entraxe plus grand car l'entraxe des deux axes continue d'augmenter de la petite extrémité à la grande extrémité.

Il y a suffisamment de place pour installer des roulements radiaux et de butée plus grands dans ces systèmes de transmission en raison du manque d'engrenages et d'arbres d'engrenage. Le grand couple de travail et l'énorme capacité de charge de l'extrudeuse conique à double vis sont dus

possible grâce aux arbres d'entraînement de l'extrudeuse, dont chacun a un diamètre d'arbre adéquat pour satisfaire le couple de transmission. Cette extrudeuse à deux vis fonctionnant en parallèle est sans précédent.

Que faut-il rechercher lors de l’achat d’une extrudeuse bivis ?

La fourchette de prix

Le coût des extrudeuses à double vis varie en fonction du modèle, des spécifications et du type de matériau traité. Il existe d'importants écarts de prix entre les extrudeuses à double vis produites dans le pays et les modèles d'ordinateurs centraux étrangers, qui peuvent coûter des dizaines de millions de dollars. Ceux qui cherchent à acheter des extrudeuses à double vis doivent le faire d'une manière cohérente avec leurs exigences et leurs ressources spécifiques.

Précision

La précision du traitement de la conception est un indice rigide qui dépend principalement du parallélisme de l'arbre de la vis, ce qui a un impact sur la qualité du traitement du matériau. La distance entre le bord de la vis et la paroi intérieure du cylindre, ainsi que la distance entre les zones d'engrènement, sont toutes deux déterminées par le parallélisme de l'arbre de la vis.

Quant au second, la profondeur de carburation de la paroi interne du canon et la surface de la vis sont ce qui décide en fin de compte de la longévité de la durée de vie. Enfin et surtout, tant que le répartiteur de couple et la boîte de vitesses sont précis, ils peuvent être ignorés.

Exigences de traitement

Confirmer la configuration de l'équipement en fonction des exigences de performance du matériau, telles que la zone de température, le rapport d'aspect, la méthode d'ouverture et de fermeture, les spécifications du bloc de pétrissage, la puissance de chauffage, la résistance à l'usure du matériau, ainsi que la permutation, et la combinaison est la meilleure façon pour sélectionner une extrudeuse à double vis.

Choisissez l’extrudeuse bi-vis qui peut répondre à ces spécifications. Dans la plupart des cas, l'extrudeuse à double vis co-rotative engrenée est utilisée pour mélanger, plastifier et granuler les matières premières.

Conclusion

Les clients trouvent que les extrudeuses à double vis sont tout à fait essentielles. Les extrudeuses double vis se présentent sous diverses formes, avec des caractéristiques et des applications variées. En conséquence, il est important de comprendre les performances et les applications des différentes extrudeuses à double vis.

L'extrudeuse à double vis co-rotative à engrènement est un exemple de vis combinée car elle a une vitesse et un taux de cisaillement élevés. Il est couramment utilisé dans la modification de polymères qui ne sont pas facilement décomposés par des matériaux de composition thermique, de remplissage ou d'extrusion réactive. L'extrudeuse à double vis contrarotative à engrènement est une bonne machine de plastification en raison de sa fonction de mélange. Sa plus grande caractéristique est qu'il peut mouler directement de la poudre de PVC. Si la structure géométrique de la vis est modifiée, elle peut également être utilisée pour traiter d'autres matériaux.

Pour commencer, déterminez le volume d’extrusion en fonction de la taille de la section en plastique. Après cela, sélectionnez les spécifications de l'extrudeuse double vis en utilisant le volume d'extrusion calculé. Essentiellement, si les conditions de traitement et de moulage sont égales, une extrudeuse conique à double vis peut résister à une pression plus élevée que son homologue parallèle.