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La vis de la méthode de démontage de la machine d'extrudeuse à double vis

5 mars 2024

Table des matières

« Conception de vis modulaire pour extrudeuse à double vis : amélioration de la flexibilité et de l'efficacité de la maintenance »

Pour le extrudeuse à double vis, la conception de la vis adopte le principe des blocs de construction, qui peuvent être combinés et remplacés en fonction des besoins de différents matériaux.

Lorsque vous retirez la vis, vous devez d'abord vider autant que possible les matériaux dans le moteur principal (en particulier pour les plastiques à haute viscosité comme le PC ou les plastiques à viscosité moyenne comme l'ABS, le POM, etc., vous pouvez ajouter du matériel HDPE pour nettoyer , ou utilisez un nettoyage spécial du matériel de machine à laver que notre société peut fournir l'échantillon de matériel de machine à laver avant de s'arrêter).

Arrêtez ensuite le fonctionnement de l'équipement de l'ordinateur central, mais chaque section de chauffage électrique peut continuer à maintenir son état de fonctionnement normal.

Ensuite, suivez les étapes suivantes pour retirer et remplacer la vis :

Pour différents systèmes de granulation, il existe différentes méthodes pour démonter la tête

Pour le système de pelletisation de brins de refroidissement par eau, la méthode de démontage de la tête de filière comme ci-dessous

Torons refroidis par eau Système de pelletisation

Débranchez l'alimentation électrique de chauffage de la tête de la machine, enfilez des gants,
Desserrez la petite vis de la planche de décharge avec une clé et retirez la planche de décharge.
Desserrez les 4 grosses vis sur le corps de la tête avec une clé, ouvrez la tête vers la gauche, vous pourrez alors voir la plaque poreuse intégrée, retirez la plaque poreuse,
Nettoyez les matières résiduelles dans la cavité interne de la tête de la machine. Jusqu'à ce que vous puissiez voir la tête de vis,
Faites tourner la vis à basse vitesse, lorsque le peu de matériau restant à l'intérieur du cylindre est expulsé vers l'avant et arrêté après le nettoyage.
Nettoyer la plaque perforée et la plaque de décharge

Procédé de retrait de la tête de filière d'un système de pelletisation à refroidissement par air et coupe à chaud

Procédé de retrait de la tête de filière d'un système de pelletisation à refroidissement par air de coupe à chaud

comme le montre la figure :

Tout d'abord, éloignez le couvercle de coupe autour de la tête de machine chaude de la tête de machine, en laissant suffisamment d'espace pour le fonctionnement.

Débranchez l'alimentation électrique de chauffage de la tête de la machine, enfilez des gants,
Desserrez les vis retenant le gabarit avec une clé pendant une semaine.
Faites tourner la vis à basse vitesse, moment auquel un peu de matériau restant dans le cylindre est extrudé vers l'avant, et la matière fondue extrudée poussera la plaque chauffante jusqu'à ce qu'elle soit séparée du corps de la tête.
Retirez la plaque chauffante et nettoyez les matériaux résiduels dans la cavité intérieure de la tête de la machine.
Nettoyer la plaque chauffante

Les étapes pour retirer la vis de l'extrudeuse à double vis

Extrudeuse à double vis Step1-Granuwel

Desserrez et retirez l'écrou de fixation (filetage à gauche), puis installez l'outil pour retirer la vis.

Extrudeuse à double vis Step2-Granuwel

Desserrez les deux vis de fixation de l'accouplement près de l'extrémité de l'arbre de la vis (manchon cannelé pour connecter la vis du barillet et l'arbre de sortie de la boîte de transmission), et observez et rappelez-vous les marques correspondant aux deux cannelures de queue de vis et aux accouplements à manchon.

Extrudeuse à double vis Step3-Granuwel

Retirez les deux vis de manière synchrone et lente, utilisez une brosse métallique ou une pelle en cuivre pour nettoyer rapidement le matériau sur la surface de la vis, assurez-vous de nettoyer lorsque le matériau est chaud.

Ensuite, appliquez une quantité appropriée de cire de paraffine sur la surface de la vis, ou essuyez la surface de la vis avec un chiffon en coton pour obtenir de bons résultats jusqu'à ce que toutes les vis aient été nettoyées, retirez-les et placez-les à plat sur la planche ou dormeur.

Extrudeuse à double vis Step4-Granuwel

Retirez l'outil de retrait de vis (filetage à gauche) sur la vis et retirez l'élément de vis en cas de chaleur.

Il est interdit de frapper avec des outils tranchants et durcis. Utilisez des marteaux en bois, des tiges de cuivre pour tapoter doucement autour des éléments à vis.

Évitez de taper sur la fine paroi de l'extrémité du bloc de filetage, ce qui pourrait endommager le filetage d'origine. Si le filetage d'origine ne bouge pas, il est très probable qu'il y ait de la fonte dans le mandrin.

Si cela se produit, la vis peut être remise dans le cylindre pour être chauffée, et une fois le matériau dans l'espace ramolli, elle peut généralement être retirée à chaud.

Extrudeuse à double vis Step5-Granuwel

Retirez les composants de la vis de l'extrudeuse, nettoyez immédiatement la face d'extrémité, le trou intérieur et la rainure de clavette et placez-les soigneusement sur l'étagère.

Il est strictement interdit que les éléments de vis entrent en collision les uns avec les autres et de la graisse antirouille doit être appliquée sur les éléments de vis qui ne sont pas utilisés pour le moment.

La surface du mandrin doit également éliminer complètement les matières résiduelles. Si l'assemblage n'est pas nécessaire pour le moment, il doit être suspendu verticalement pour éviter toute déformation et enduit de graisse antirouille.

Extrudeuse à double vis Step6-Granuwel

Pour le trou dans le corps de l'extrudeuse, vous pouvez utiliser un bâton pour envelopper le chiffon afin de le nettoyer.

Extrudeuse à double vis Step7-Granuwel

La configuration d'assemblage des deux vis de l'extrudeuse double vis doit être exactement la même, et le trou intérieur de chaque composant et la surface du mandrin doivent être uniformément recouverts d'une couche de graisse résistante aux hautes températures pendant l'assemblage.

Lorsque chaque élément de vis est assemblé sur le mandrin, la face d'extrémité de chaque élément de vis doit être nettoyée, et enfin serrer la vis de compression.

Extrudeuse à double vis Step8-Granuwel

Après on place les deux vis côte à côte selon la position de travail avec une phase de 90° et on les insère lentement dans le canon.

Une fois que la position de la cannelure à la queue de la vis correspond à la position du manchon d'accouplement, les deux vis sont enfoncées en même temps, de sorte que la queue de la vis s'adapte étroitement à la face d'extrémité de l'arbre de sortie de La boîte de transmission et une fine couche de graisse peuvent être appliquées uniformément sur la cannelure arrière avant d'installer la vis.

Extrudeuse à double vis Step9-Granuwel

Une fois la vis installée, vous devez la tourner manuellement sur plus de deux cercles. après avoir confirmé qu'il n'y a pas d'interférence, de grattage, de meulage et d'autres phénomènes anormaux, vous pouvez installer le changement de filet et l'ensemble de tête. Lors de l'installation, la surface de chaque filetage de vis doit être uniformément recouverte de graisse résistante aux hautes températures.

Fabricant de machines d'extrudeuse bivis - Granuwel

Granuwel est un fabricant professionnel spécialisé dans la conception et la fabrication d'extrudeuses à double vis parallèles co-rotatives et de pièces de rechange. En nous appuyant sur nos propres atouts, nous avons absorbé l'essence de nombreuses industries et développé de nouvelles extrudeuses à double vis co-rotatives de la série GTE à couple élevé, à grande vitesse et à haut rendement, des unités de pelletisation d'extrudeuse à deux étages de la série GTS et la série HSJ. unités de granulation par extrudeuse monovis. Ces machines sont largement utilisées pour l'homogénéisation, la plastification, la coloration, le mélange, le remplissage, le renforcement et le recyclage de divers types de plastiques et de caoutchoucs.