1. L'extrusion de feuilles PET adopte directement une combinaison de vis jumelées parallèles et corotatives et d'une pompe à vide Roots pour le dégazage sous vide forcé, remplaçant la vis unique traditionnelle associée à un équipement de séchage par cristallisation. Cette configuration offre un rendement élevé et une faible consommation d'énergie, ce qui la rend adaptée à la production et au traitement de flocons de bouteilles PET recyclées.
2. La vis est conçue avec une structure en blocs de construction, ce qui permet d'ajuster l'assemblage de la vis en fonction des différents matériaux. Cette flexibilité permet au même équipement de transformer non seulement les matériaux biodégradables PLA/PBAT et les matériaux dégradables à base d'amidon en extrusions de feuilles, mais également de produire des extrusions de feuilles PET.
3. Le cylindre à vide à grande ouverture combiné à une pompe à vide Roots à deux étages peut atteindre un degré de vide ultime de 10 Pa, maximisant l'élimination de l'humidité et empêchant la dégradation de la fonte.
4. Une pompe à engrenages de fusion est appliquée entre l'extrudeuse et la filière en T. Elle stabilise la pression d'extrusion, garantissant une épaisseur uniforme de la feuille extrudée. Le capteur de pression après la pompe utilise un capteur importé de haute précision, facilitant la réalisation d'un contrôle en boucle fermée pour l'équipement.
5. L'équipement utilise un système PLC pour réaliser un fonctionnement entièrement automatisé et des contrôles de réglage des paramètres sur toute la ligne.