Tout ce que vous devez savoir sur la mini-extrudeuse à double vis

Introduction du mécanisme auxiliaire de la mini extrudeuse à double vis

La machine auxiliaire de mini extrudeuse à double vis comprend principalement un dispositif de dégagement, un dispositif de redressage, un dispositif de préchauffage, un dispositif de refroidissement, un dispositif de traction, un compteur, une machine d'essai d'étincelles et un dispositif de reprise. L'utilisation de l'unité d'extrusion est différente et ses équipements auxiliaires en option sont également différents, tels que des couteaux, des séchoirs, des dispositifs d'impression, etc.

Appareil de lissage de Mini extrudeuse à double vis

L'un des types les plus courants de déchets d'extrusion de plastique est l'excentricité, et la courbure de divers types d'âme métallique est l'une des raisons importantes de l'excentricité de l'isolation. Lors de l'extrusion de la gaine, les rayures sur la surface de la gaine sont souvent causées par la flexion de l'âme du câble. 

Par conséquent, le dispositif de redressage dans tous les types d’unités d’extrusion est essentiel. 

Les principaux types de dispositifs de redressage sont : le type à tambour (divisé en type horizontal et type vertical) ; type de poulie (divisé en poulie simple et groupe de poulies) ; type treuil, qui joue également de nombreuses fonctions telles que traîner, redresser, stabiliser la tension, etc. ; type de rouleau (divisé en type horizontal et type vertical) et ainsi de suite.

Système de refroidissement de Mini extrudeuse à double vis

Après avoir quitté la tête de la machine, le revêtement extrudé en plastique moulé doit être refroidi et façonné immédiatement, sinon il se déformera sous l'action de la gravité. 

Le mode de refroidissement est généralement le refroidissement par eau, qui peut être divisé en refroidissement rapide et refroidissement lent en fonction de la température de l'eau. 

Le refroidissement rapide est le refroidissement direct de l'eau froide, ce qui est bénéfique pour la mise en forme du revêtement en plastique extrudé, mais pour les polymères cristallins, en raison d'un refroidissement thermique soudain, il est facile de retenir les contraintes internes dans le revêtement extrudé, ce qui entraîne des fissures au cours du processus. utile. La couche de plastique PVC est généralement trempée. 

Le refroidissement lent consiste à réduire les contraintes internes des produits, de l'eau de différentes températures est placée dans le réservoir de refroidissement pour refroidir et façonner progressivement les produits, et l'extrusion du PE et du PP est réalisée par refroidissement lent, c'est-à-dire qu'elle est refroidie par eau chaude, eau tiède et eau froide.

Dispositif de préchauffage de Mini extrudeuse à double vis

Le préchauffage de l’âme du câble est nécessaire pour l’extrusion de l’isolant et de la gaine. 

Pour la couche isolante, en particulier l'isolation en couche mince, l'existence de pores ne peut pas être autorisée et l'eau et l'huile à la surface peuvent être complètement éliminées par préchauffage à haute température avant d'extruder l'emballage. 

Pour l'extrusion de la gaine, sa fonction principale est de sécher l'âme du câble et d'éviter la possibilité de pores dans la gaine dus à l'action de l'humidité (ou de l'humidité autour du coussin). 

Le préchauffage peut également empêcher le plastique de rester sous pression interne en raison d'un refroidissement soudain lors de l'extrusion. 

Dans le processus d'extrusion du plastique, le préchauffage peut éliminer la ligne froide entrant dans la filière à haute température et la grande différence de température formée lors du contact avec le plastique à l'embouchure de la filière, de manière à éviter la fluctuation de la pression d'extrusion provoquée par la fluctuation de la température du plastique. , afin de stabiliser la quantité d'extrusion et d'assurer la qualité de l'extrusion. 

Le dispositif électrique de préchauffage du noyau de fil chaud est utilisé dans l'unité d'extrusion, ce qui nécessite une capacité suffisante et un chauffage rapide, de sorte que le préchauffage du noyau de fil et l'efficacité de séchage du noyau de câble soient élevés. 

La température de préchauffage est limitée par la vitesse de décharge, qui est généralement similaire à la température de tête.

À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation d'une mini-extrudeuse à double vis ?

La mini-extrudeuse à double vis est un type de machine souvent utilisée dans l'industrie chimique. À quoi faut-il faire attention lors de l'utilisation d'une mini-extrudeuse à double vis ? Il y a certains points que vous devez savoir.

1. Avant chaque démarrage de la mini-extrudeuse bivis, vérifiez s'il y a des corps étrangers dans le canon, de haut en bas de la trémie et à l'intérieur, vérifiez si les boulons de fixation de chaque pièce sont desserrés, si le couvercle est ferme, et si la position de commutation de chaque bouton est correcte, puis ajoutez suffisamment d'huile lubrifiante dans chaque pièce de lubrification. faire du bon travail dans le nettoyage et l’hygiène du matériel. 

2. Avant de commencer, vérifiez si le contrôle de la température est sensible, si l'instrument est en panne, si la voie d'eau de refroidissement est débloquée, etc. 

Utilisez généralement un thermomètre, de l'eau de refroidissement et d'autres méthodes de test. 

3. Selon les règles de fonctionnement de la mini extrudeuse à double vis, la vis, le baril et la matrice de la mini extrudeuse à double vis sont chauffés, et une fois que la température atteint la température réglée, il doit être conservé pendant environ 10 minutes avant de démarrer, de sorte que la température de chaque partie de la machine tend à être stable. 

4. Informez le personnel à proximité de l'équipement lorsque vous êtes prêt à l'allumer. 

Assurez-vous de serrer les vis et boulons de connexion de chaque partie de la matrice pendant qu'elle est chaude avant de démarrer la machine. 

Avant que le matériau ne soit extrudé, l'opérateur ne doit pas se tenir devant la matrice pour éviter les blessures causées par la rupture d'un boulon ou d'une vis. 

5. Démarrez le moteur pour entraîner la rotation de la vis à basse vitesse et vérifiez si le balancement du pointeur de l'ampèremètre de travail du moteur principal est normal. s'il y a un bruit anormal dans le fonctionnement de l'équipement ou un fonctionnement instable de la vis, vous devez vous arrêter immédiatement et trouver le personnel compétent pour résoudre le problème.

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