L'extrudeuse de plastique biodégradable est une machine d'extrusion spécialement conçue utilisée dans la production de plastiques biodégradables fabriqués à partir d'amidon de maïs et de canne à sucre, ou de combustibles fossiles.
Si vous recherchez une extrudeuse de plastique biodégradable adaptée, une extrudeuse de fabrication de granulés de plastique biodégradable à base de maïs ou une extrudeuse de plastique biodégradable à base d'amidon, n'hésitez pas à nous contacter. Granuwel peut personnaliser des extrudeuses à double vis de haute qualité pour vos besoins de fabrication de plastiques biodégradables.
Table des matières
BasculerQu’est-ce que le plastique biodégradable ?
Les plastiques biodégradables font référence à une catégorie de plastiques qui peuvent se décomposer par l'action de micro-organismes dans des conditions naturelles, comme dans le sol et/ou les environnements sableux, ainsi que dans des conditions spécifiques comme le compostage, la digestion anaérobie ou les milieux aquatiques.
Composition
Résines de base : Les exemples incluent le PLA (acide polylactique), le PBS (succinate de polybutylène), le PHA (polyhydroxyalcanoates), le PCL (polycaprolactone) et d’autres polymères biosourcés ou biocompatibles.
Additifs : Peut inclure des plastifiants, des stabilisants, des antioxydants, des lubrifiants, etc., généralement utilisés pour améliorer le traitement et les performances du produit final.
Pigments : Inclut des pigments organiques et inorganiques adaptés aux plastiques biodégradables, tels que le TiO2 (dioxyde de titane), le noir de carbone, etc., utilisés pour conférer la couleur et l'apparence souhaitées au produit.
Remplissages : Peut inclure des charges renouvelables ou biodégradables telles que des fibres naturelles, de l’amidon, de la lignine, etc., utilisées pour améliorer les propriétés physiques du matériau ou réduire les coûts.
Auxiliaires : Tels que les agents de réticulation, les agents gonflants, les agents antimicrobiens, etc., utilisés pour améliorer des fonctions spécifiques ou les performances de traitement du matériau.
Agents de compatibilité : Lors du mélange de différents types de résines biodégradables, des compatibilisants peuvent être nécessaires pour améliorer la compatibilité entre les composants, garantissant ainsi des propriétés matérielles uniformes.
Promoteurs de dégradation : Dans certains plastiques biodégradables, des additifs spécifiques peuvent être inclus pour accélérer le processus de dégradation dans certaines conditions.
Classification
1. Classification des matériaux
Plastiques biodégradables d'origine biologique : Ces plastiques biodégradables sont principalement issus de ressources de biomasse renouvelables telles que l'amidon, le saccharose et la cellulose, transformés en polymères par des processus biologiques. Par exemple, le PLA (acide polylactique) est fabriqué à partir d'amidon de maïs ou de canne à sucre.
Plastiques biodégradables à base de pétrole : Ces matériaux sont en partie dérivés de combustibles fossiles mais sont spécialement conçus pour se dégrader dans des conditions spécifiques. On peut citer comme exemples le PBS (polybutylène succinate) et le PBAT (polybutylène adipate téréphtalate).
2. Classification des applications
Matériaux d'emballage : Utilisés pour emballer des plastiques biodégradables tels que des sacs à provisions et des boîtes d’emballage alimentaire, ces matériaux présentent souvent une bonne transparence et une bonne imprimabilité.
Films agricoles : Utilisés pour les films agricoles tels que les films de couverture du sol et les plateaux de semis, ces matériaux doivent avoir certaines propriétés de résistance aux intempéries et d'isolation thermique.
Ustensiles de cuisine jetables : Utilisés pour la vaisselle et les assiettes jetables, ces produits peuvent se dégrader relativement rapidement dans des conditions naturelles après leur élimination.
3. Classification des performances de dégradation
Plastiques biodégradables compostables : Ces plastiques peuvent se dégrader complètement dans des conditions de compostage industriel, générant du dioxyde de carbone, de l'eau et de la biomasse, adaptés au recyclage organique. Par exemple, le PLA et le PBAT peuvent entrer dans cette catégorie sous certaines conditions.
Plastiques biodégradables non compostables : Bien que ces plastiques puissent se dégrader dans des conditions naturelles, ils ne répondent pas forcément aux exigences du compostage industriel. Par exemple, certains plastiques à base d'amidon modifié peuvent entrer dans cette catégorie.
4. Autres classifications
Matériaux composites : Les plastiques composites biodégradables combinent les avantages de différents matériaux, comme la combinaison de plastiques de biomasse avec des fibres naturelles pour améliorer les propriétés physiques du matériau et réduire l'impact environnemental.
Plastiques biodégradables fonctionnalisés : Les plastiques biodégradables fonctionnels améliorent les performances du matériau en ajoutant des additifs spécifiques (tels que des agents antimicrobiens, des antioxydants), adaptés à des applications plus spécialisées.
Applications
● Industrie de l’emballage : Dans l'industrie de l'emballage, le bio est utilisé pour l'emballage alimentaire, les plastiques biodégradables sont utilisés pour les emballages alimentaires, les sacs à provisions, les films étirables, etc. Ces matériaux peuvent se dégrader rapidement dans certaines conditions, réduisant ainsi l'impact environnemental. Des composés tels que le PLA (acide polylactique) et le PBS (polybutylène succinate) sont utilisés car ils répondent aux caractéristiques physiques requises pour l'emballage et peuvent réduire la pollution environnementale grâce à la biodégradation après élimination.
● Applications agricoles : Les plastiques biodégradables sont principalement utilisés dans l’agriculture comme films de paillage et comme contenants pour les produits phytosanitaires. Par exemple, les films agricoles fabriqués à partir de matériaux composites à base d’amidon peuvent se dégrader naturellement dans le sol à la fin du cycle de croissance des cultures. Cela permet d’éviter les problèmes de recyclage associés aux films plastiques traditionnels et de réduire simultanément la pollution des sols.
● Secteur de la restauration :Les plastiques biodégradables sont utilisés pour fabriquer de la vaisselle jetable, des assiettes, etc., afin de réduire les déchets plastiques dans les établissements de restauration. Par exemple, les couteaux, fourchettes et cuillères fabriqués à partir de PLA ou de PHA (polyhydroxyalcanoates) peuvent supporter la charge pendant l'utilisation et se décomposer relativement rapidement dans les décharges.
● Domaine médical : Les applications des plastiques biodégradables dans le domaine médical incluent les systèmes d'administration de médicaments et les sutures chirurgicales. Ces matériaux peuvent se dégrader naturellement dans le corps après avoir rempli leur fonction, éliminant ainsi la nécessité d'une deuxième intervention chirurgicale pour les retirer et réduisant la charge physique pour les patients.
● Applications de la pêche :Dans le secteur de la pêche, les plastiques biodégradables sont utilisés pour les filets de pêche et autres engins de pêche. Ces matériaux peuvent se dégrader progressivement dans l'eau de mer, réduisant ainsi le risque de pollution marine par le plastique. Des matériaux tels que le PBAT (polybutyrate adipate téréphtalate) offrent une résistance suffisante pour être utilisés et peuvent se décomposer lentement dans le milieu marin.
Fusion et mélange
a) Faire fondre le PBAT en mélangeant avec du PLA ou du PPC
Le matériau PBAT fondu avec une température de 240 ℃ est introduit dans une extrudeuse à double vis par une pompe de fusion, et ajoutez les granulés PLA ou PPC et l'additif d'extension de chaîne dans l'extrudeuse par le dispositif d'alimentation à perte de poids. Il s'agit d'une composition directe qui peut économiser de l'énergie 40% et une meilleure dispersion, par rapport à la composition de granulés PBAT avec PLA ou PPC.
◆ Nécessite un long L/D pour réagir
◆ Nécessite un système de granulation sous l'eau pour une capacité de production élevée et un traitement automatique
◆ Nécessite un système d'emballage sous vide
b) Mélange PLA/PBS avec de la poudre d'amidon
◆ Prémix et L/D long pour une meilleure dispersion
◆ Alimentateur spécial anti-pont
◆ Découpe frontale à refroidissement par air pour base PLA et pelletisation de brins à refroidissement par air pour base PBS
◆ Besoin d'un système d'emballage sous vide
c) Mélange de PVA avec de l'amidon
◆ Mélangeur à deux étages pour le prémélange et la réaction
◆ Alimentateur spécial anti-pont
◆ Système de découpe de face de matrice de refroidissement par air, nécessite une chemise de refroidissement par eau pour la plaque de matrice
◆ Besoin d'un système d'emballage sous vide
Avantages des extrudeuses à double vis GRANUWEL dans la production de plastique biodégradable
L'extrudeuse à double vis de Nanjing Granuwel offre les avantages suivants dans la production de plastiques biodégradables :
1. Le système de contrôle précis de la température garantit la stabilité du traitement :
Le contrôle de température de haute précision garantit la stabilité des plastiques biodégradables pendant le traitement, évitant ainsi la dégradation ou les réactions instables causées par les fluctuations de température.
2. La conception optimisée de la vis améliore l'efficacité du mélange :
La structure de vis spécialement conçue optimise l'efficacité du mélange, garantissant un mélange et une plastification uniformes des matières premières, ce qui est bénéfique pour améliorer la qualité et les performances du produit.
3. Système d'alimentation dédié S'adapte à diverses matières premières :
Equipé d'un système d'alimentation dédié, il peut s'adapter aux caractéristiques de divers matériaux biodégradables, garantissant une production fluide et efficace.
4. Un système de dégazage sous vide efficace améliore la qualité du produit :
Equipé d'un système de dégazage sous vide efficace, il élimine efficacement les gaz générés lors de la fusion, améliorant ainsi la compacité et la qualité d'aspect du produit.
5. Configuration modulaire flexible Répond à différents besoins de production :
L'équipement adopte une conception modulaire, qui peut être rapidement ajustée et configurée en fonction des différents besoins de production, améliorant ainsi l'adaptabilité et la flexibilité de l'équipement.
Spécifications des extrudeuses à double vis en plastique biodégradable
Plastique biodégradable : PPC, PABT, PLA, PBS, PCL, TPS, PVA, PVOH
a) Faire fondre le PBAT en mélangeant avec du PLA ou du PPC
Le matériau PBAT fondu avec une température de 240 ℃ est introduit dans une extrudeuse à double vis par une pompe de fusion, et ajoutez les granulés PLA ou PPC et l'additif d'extension de chaîne dans l'extrudeuse par le dispositif d'alimentation à perte de poids. Il s'agit d'une composition directe qui peut économiser de l'énergie 40% et une meilleure dispersion, par rapport à la composition de granulés PBAT avec PLA ou PPC.
◆ Nécessite un long L/D pour réagir
◆ Nécessite un système de granulation sous l'eau pour une capacité de production élevée et un traitement automatique
◆ Nécessite un système d'emballage sous vide
b) Mélange PLA/PBS avec de la poudre d'amidon
◆ Prémix et L/D long pour une meilleure dispersion
◆ Alimentateur spécial anti-pont
◆ Découpe frontale à refroidissement par air pour base PLA et pelletisation de brins à refroidissement par air pour base PBS
◆ Besoin d'un système d'emballage sous vide
c) Mélange de PVA avec de l'amidon
◆ Mélangeur à deux étages pour le prémélange et la réaction
◆ Alimentateur spécial anti-pont
◆ Système de découpe de face de matrice de refroidissement par air, nécessite une chemise de refroidissement par eau pour la plaque de matrice
◆ Besoin d'un système d'emballage sous vide