Éléments de vis pour machines d'extrusion
Éléments de vis pour machines d'extrusion
- Les éléments à vis sont un composant essentiel de l'extrudeuse, avec une plage de traitement de φ15.6-φ500mm.
- Il en existe différents types : éléments de transport, éléments de mélange, blocs de pétrissage et éléments de conversion (GD), éléments de transport en auge profonde (SK), éléments d'alimentation latérale, éléments à vis simple, double et triple, éléments spéciaux (SME), TME, etc.
- Par conséquent, les éléments de vis de haute qualité doivent non seulement présenter de bonnes propriétés mécaniques, mais aussi une excellente résistance à l'usure et à la corrosion afin de garantir un fonctionnement efficace et stable de l'extrudeuse.
Description
Les éléments de vis sont des composants clés des extrudeuses, et leur conception ainsi que la sélection des matériaux ont un impact direct sur les performances et l'efficacité de l'ensemble de la machine.
Lors de l'évaluation de la qualité et de l'adéquation des éléments de vis, la résistance à l'usure et à la corrosion sont deux indicateurs cruciaux. La résistance à l'usure détermine la capacité des éléments de vis à résister à l'usure pendant de longues périodes de fonctionnement, ce qui affecte leur durée de vie et la fréquence de leur entretien.
La résistance à la corrosion est liée à la stabilité des éléments de la vis, dans différents environnements chimiques, en particulier lorsqu'il s'agit de matériaux plus corrosifs, cette performance de résistance à la corrosion est particulièrement critique.
Par conséquent, les éléments de vis de haute qualité doivent non seulement présenter de bonnes propriétés mécaniques, mais aussi une excellente résistance à l'usure et à la corrosion afin de garantir un fonctionnement efficace et stable de l'extrudeuse.
Caractéristiques et avantages du traitement
Tous les matériaux utilisés proviennent soit de marques nationales de première ligne, soit de fournisseurs de matériaux professionnels d'Europe. Des analyses et des inspections élémentaires et métallographiques sont effectuées pour garantir des matières premières irréprochables. Les cannelures internes de tous les composants sont vérifiées à l'aide d'un gabarit pour cannelures afin de garantir l'interchangeabilité. Toutes les pièces sont fabriquées par le centre d'usinage CNC le plus avancé, et la rectification CNC est adoptée après le traitement thermique, et l'erreur de forme est contrôlée à ±0,015. L'espacement des blocs de pétrissage et les tolérances d'épaisseur de la tôle sont maintenus à ±0,03, la tolérance de longueur à ±0,01, et la rugosité de surface de la forme est inférieure ou égale à Ra0,8. Cela permet d'éliminer l'impact de la déformation due au traitement thermique sur la qualité des composants.
- L'acier rapide en poudre traité selon le procédé européen HIP et les composants traités dans le strict respect du processus de traitement thermique offrent une résistance à l'usure et à la corrosion équivalente à celle des marques étrangères de premier plan.
- Notre équipe technique professionnelle fournit des relevés d'échantillons et une conception cartographique précis et en temps voulu, ainsi que des services techniques pour la combinaison des composants.
- Nous disposons d'informations techniques détaillées et de dispositifs d'outillage spéciaux pour les marques nationales et étrangères de premier plan, ce qui nous permet de fournir rapidement des services de pièces détachées.
- Les composants courants sont largement stockés, ce qui permet une expédition le jour même, tandis que les nouveaux produits peuvent être livrés dans un délai de 45 jours.
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