• La pelletisation joue un rôle essentiel dans la production et la transformation des polymères. Obtenir le bon système de granulation est essentiel pour l’application.
• Les systèmes de pelletisation assurent un traitement fiable, productif et bénéfique des plastiques standards, des biopolymères, des adhésifs thermofusibles et des bases adhésives.

Applications

1. Renfort fibreux : fibre de verre, PP renforcé de fibre de carbone, PA, PBT, ABS, PC, POM, PPS, PET, PPO, PSF, LCP, etc.
2. Mélange de polymères : purge de PC+ABS, PA+ABS,CPE+ABS,PP+EPDM,PA+SBS, etc.
3. Incorporation de charges : CaCO3, Tale, TiO2, PE chargé noir de carbone, PP, ou EVA, etc.
4. Composés de câbles : gaine de câble, composés d'isolation de câbles en LDPE, HDPE, LLDPE et MDPE ; composés réticulables par rayonnement, composés de protection des fibres optiques, composés polymères thermorétractables.
5. Composés spéciaux : composés pour tuyaux PPR, composés PE pour tuyaux réticulés, composés pour filtres à tabac, etc.
6. Mélanges maîtres de couleurs à haute concentration : PE, ABS, PS, EVA, PET, PP, etc. Avec des concentrations élevées de pigments et autres auxiliaires technologiques.
7. Mélanges maîtres avec retardateurs de flamme : PP, PA, ABS, EVA, PBT, etc. avec retardateurs de flamme et autres additifs.
8. Mélanges maîtres fonctionnels spéciaux : mélanges maîtres contenant des charges antistatiques, antibactériennes ou autres charges fonctionnelles spéciales.
9. Mélanges maîtres pour polymères dégradables : PP, PE, PS, etc. Mélangés avec une forte concentration d'amidon et d'autres auxiliaires technologiques.

Composants

1. Mélangeur à grande vitesse 2. Chargeur à vis 3. Alimentateur principal 4. Alimentateur latéral 5. Extrudeuse double vis 6. Abreuvoir 7. Lame à air 8. Pelletiseur 9. Silo de produit

M.principales pièces

1) Les brins de refroidissement meurent tête

– Diverses têtes de filière à ouverture rapide

Divisé en Derrick à ouverture rapide, double charnières à ouverture rapide, quatre charnières à ouverture rapide, etc.
Matériau : 38CrMoAlA, traitement thermique de nitrification
Gabarits remplaçables : diamètre 4 mm, 2hloes. 3,5,9,13,17
La tête de filière adopte une conception à ouverture rapide pour faciliter le nettoyage du matériau restant dans le baril.
Le corps de la tête de filière ou le moule du gabarit de déchargement est équipé d'un chauffage. Contrôle indépendant de la température, avec capteurs de détection de pression et de température de fusion sur le corps de la tête de la machine
Le changeur d'écran doit être remplacé après l'arrêt.

- Changeur de tamis non-stop et tête de filière à brins de refroidissement

Généralement, on utilise un changeur de tamis à une seule plaque et à deux stations, à entraînement hydraulique ou manuel.
Le matériau du changeur de tamis est du 38CrMoAlA avec traitement de nitruration.
Chauffage plat ou chauffage par tige chauffante.

2) Réservoir de refroidissement par eau

Matériau du corps du réservoir : acier inoxydable
Le corps du réservoir est équipé d'un volant qui peut avancer et reculer, ce qui est utile pour les opérations de démarrage.
Le cadre de support du réservoir d'eau est un profil à haute résistance avec des roues pour un déplacement global facile.
Matériau du guide-câble : nylon ou acier inoxydable
Dimensions : longueur : 2 mètres, largeur : 300mm, profondeur : 300mm
Dimensions : longueur : 3 mètres, largeur : 300mm, profondeur : 300mm
Dimensions : longueur : 4 mètres, largeur : 350mm, profondeur : 350mm
Dimensions : longueur : 5 mètres, largeur : 400mm, profondeur : 350mm
Dimensions : longueur : 6 mètres, largeur : 450mm, profondeur : 400mm3)

3) Lame d'air

– Essuie-glace soufflant d’eau (sèche-cheveux Goose Head)

Puissance du ventilateur : 1,5 kW, 2,2 kW, 3 kW.
Toute l'eau sera éliminée.
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable.

– Essuie-glace à vide (type pompe à air Whirlpool)

Puissance de la pompe à air Vortex : 1,5 kW. 2,2 kW, 3 kW
Toute l'eau sera évacuée et stockée dans un réservoir en acier inoxydable
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable

4) Secoueur d'eau

Puissance du moteur d'entraînement 0,37 kW
Le moteur entraîne la rotation du cadre de bande. Secouez l'humidité à la surface des bandes et renvoyez l'eau dans l'évier.
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable.

5) Pelletiseur

Selon la puissance de l'équipement, il peut être divisé en granulateurs de 0,75 kW, 2,2 kW, 4 kW, 7,5 kW, 15 kW et 22 kW.
Selon la structure du granulateur, il peut être divisé en granulateurs en porte-à-faux, à portique et autres granulateurs haut de gamme.
Selon la dureté et les performances des matériaux, ils peuvent être divisés en granulateurs pour matériaux mous et granulateurs pour matériaux durs.
Les lames de coupe sont divisées en lames SKD11 et en alliage de carbure de tungstène.

6) Tamis vibrant

Il est utilisé pour trier la poudre ou les gros morceaux de matériaux produits lors du processus de granulation. Les matériaux finis qualifiés entreront dans le silo.
Toutes les pièces en contact avec le matériau sont en acier inoxydable.

7) Systèmes de transport et silos de stockage

Puissance du ventilateur de transport : 2,2 kW 3 kW 4 kW 5,5 kW 7,5 kW 11 kW
Tuyau de transport : acier inoxydable.
Volume du silo : 1000L，2000L，2500L，etc.
Matériel: acier inoxydable.
Châssis de démontage équipé.