Composants

Ses principaux composants sont le système de vannes d'entraînement, le système de tête de matrice, le système de granulation, le réservoir d'eau et le système de chauffage, le système d'hydroextraction centrifuge, le tamis vibrant et le silo de produit final. Une production importante peut être directement configurée avec un système de pesage et d'emballage automatique.

1. Alimentateur à perte de poids 2. Silo à matériaux 3. Alimentation forcée 4. Extrudeuse double vis 5. Vanne de dérivation 6. Changeur de tamis 7. Pelletiseur sous-marin 8. Déshydratation centrifuge 9. Vibrateur 10. Conteneur de produit

Quatre applications spéciales du système de pelletisation sous-marine

Il existe 4 applications spéciales qui ne peuvent être traitées que par des systèmes de granulation sous-marins.

1) Particules rondes d’un diamètre ≤1 mm.

Les particules rondes ne peuvent être produites que par des systèmes de granulation sous-marins.
Les microparticules sont principalement utilisées dans la préparation de mélanges maîtres à haute concentration. Les particules sont très petites et l'effet de dispersion peut être obtenu sans ou en utilisant une petite quantité de dispersant. Cela se traduit par des économies de coûts significatives. Les mélanges maîtres sous forme particulaire sont plus faciles à manipuler, mieux dosés et sans poussière.

2) Rendement élevé

D'autres types de systèmes de granulation ont des difficultés à gérer des débits supérieurs à 1 000 kg/h. Les systèmes de granulation sous-marins peuvent gérer des débits allant jusqu'à 50 tonnes/heure.

3) Matériaux souples avec une dureté inférieure à Shore A40

De nombreux types de matériaux souples, tels que les TPE/TPV/EVA/adhésifs thermofusibles, ne peuvent être fabriqués que via un système de granulation sous-marin.

4) Synthèse et réaction de polymères

La polymérisation, l'extrusion réactive et la transformation du liquide en particules peuvent généralement être réalisées grâce à la découpe sous-marine de nombreux matériaux.

Applications générales

• PP, PE et ses composés, divers élastomères thermoplastiques, PA, TPU, EVA et autres adhésifs thermofusibles.
• Transfert de chaleur et de masse étendu, répartition étroite du temps de séjour, rapport surface/volume élevé, fonctionnement continu. Idéal pour les systèmes de réaction à haute viscosité et haute température.
• Polymérisation continue ou extrusion réactive comme la vulcanisation dynamique, la réticulation, le greffage et l'extension de chaîne de PUR, PA, POM, PEI, PC, PMMA, PBT, PPS, etc.

spécification

Soupape d'entraînement

Position de déchargement
lieu de travail
Entraînement hydraulique

Pelletiseur

Chauffage au gabarit : chauffage, chauffage électromagnétique ou fioul,
Deux types de lames : lames biseautées et lames verticales. Il est conçu pour différents matériaux.
Deux réglages de pression des lames : manuel et hydraulique.
Affûtage de lames en ligne
Démarrage/arrêt à une touche

Connecté au tuyau d'air, la pression de la lame peut être réglée sur l'écran tactile et le système affine automatiquement la lame en fonction du temps et de la pression définis.

Système de déshydratation et de circulation d'eau

Réservoir d'eau avec système de chauffage, contrôle du niveau d'eau et de la température.
Le rotor du déshydrateur et le moteur d'entraînement sont directement connectés pour améliorer l'efficacité du travail.
Séparateur de matériaux en vrac
Système de drainage avec ventilateurs supplémentaires pour éliminer l'humidité.
L'échangeur de chaleur est facile à nettoyer.
En utilisant trois vannes en une, il réalise véritablement une compensation nulle pour la différence de temps entre la décharge, l'alimentation en eau et la différence de temps de coupe. Démarrage parfait en une seule touche. facile à utiliser.