Connaissez-vous cela à propos de l’extrudeuse plastique à double vis ?

À quoi faut-il faire attention lors de l’alimentation ?

Selon le flux de fonctionnement du granulateur extrudeuse à double vis en plastique, de nombreuses choses doivent être prises en compte. L'alimentation en matières premières de l'équipement à double vis est ajoutée par un alimentateur quantitatif, qui peut être un alimentateur doseur de volume ou un alimentateur doseur de perte de poids ; il peut s'agir d'un seul chargeur ou de plusieurs chargeurs en même temps, proportionnellement. Lors de l'alimentation, assurez-vous tout d'abord de démarrer l'extrudeuse à double vis hôte, puis démarrez lentement le chargeur, faites attention à observer le courant de l'hôte à tout moment, pour éviter une alimentation excessive, la montée en puissance du courant hôte et forcer le L'hôte doit s'arrêter en cas de surintensité.

De plus, les matières premières doivent être propres et exemptes d’impuretés telles que du métal ou du sable, et la teneur en humidité ne doit pas être trop élevée. Pour alimenter certaines matières premières recyclées, un cadre magnétique (aimant puissant) doit être installé au niveau de la boucle d'alimentation ou dans la trémie pour absorber les impuretés métalliques des matières premières. Empêche les impuretés métalliques de tomber dans la vis et d'endommager l'équipement.

À quoi faut-il faire attention pendant l’opération ? 

• Les paramètres de l'instrument de contrôle de la température dans chaque zone de chauffage doivent être réglés en fonction des exigences technologiques. Une fois que la température de chauffage de chaque section atteint la valeur définie, continuez à maintenir la chaleur. Dans le même temps, vérifiez si l'instrument de contrôle de la température et l'électrovanne (ou la machine à air de refroidissement) de chaque section fonctionnent normalement. La pompe à huile doit être démarrée avant de démarrer le moteur principal.

• En cas d'absence d'alimentation, la vitesse de ralenti ne peut pas être trop élevée, afin de commencer l'alimentation à la vitesse la plus basse possible et de faire correspondre la machine d'alimentation et la vitesse de l'hôte.

• Le fonctionnement de l'équipement doit être effectué en stricte conformité avec les instructions de l'équipement. Les opérateurs d’équipement doivent être formés et qualifiés avant de pouvoir opérer. N'utilisez pas d'appareils dont vous n'avez pas la charge ou que vous ne connaissez pas.

• Si vous devez arrêter l'appareil pour remédier au défaut lors de son fonctionnement, arrêtez l'appareil ; Si l'alimentation électrique doit être coupée, l'alimentation électrique doit être déconnectée et le panneau d'interdiction de mouvement doit être suspendu ou supervisé par un personnel spécial pour éviter un démarrage ou une fermeture accidentelle, ce qui pourrait causer des blessures au personnel.

• Lorsque l'appareil est en marche, les opérateurs sur le terrain doivent inspecter périodiquement l'appareil. Si un bruit anormal est détecté pendant le fonctionnement de l'équipement, arrêtez immédiatement la machine et supprimez le défaut. Arrêter la machine doit d'abord arrêter l'alimentation, puis arrêter le moteur hôte principal et les autres machines auxiliaires.

Quand le plastique extrudeuse à double vis le granulateur alimente lentement, comment faire ? 

De nombreuses raisons expliquent le faible rendement des extrudeuses à double vis. Afin de dépanner et d'augmenter le rendement, Granuwel part des aspects principaux suivants :

• La vis et le canon sont très usés, ce qui se produit principalement dans le PE+ CaCO3 et d'autres charges minérales. Dans la production de matériaux modifiés renforcés de fibres de verre, en raison de la dureté élevée de la poudre de calcium et de la fibre de verre, les dommages à la vis et au canon sont très importants, ce qui entraîne un élargissement de l'espace entre la vis et le canon. Le matériau en position de tête de filière, en raison de l'effet de la plaque perforée, le matériau ne peut pas être extrudé en douceur et s'écoule d'avant en arrière dans le baril, réduisant ainsi le rendement.

Solution: Vérifiez et remplacez le cylindre et la vis usés

• Panne du réchauffeur de fût : La plastification et la fusion des matériaux nécessitent de la chaleur. Si le réchauffeur de fût est endommagé ou tombe en panne, les matières premières ne fondront pas complètement et la tête de filière sera bloquée, réduisant ainsi le rendement. Vérifiez l'instrumentation de l'armoire de commande électrique. État d'affichage, si la température réglée dans une certaine zone est beaucoup plus élevée que la température réelle, on peut conclure que le chauffage dans cette zone est défectueux.

Solution: Remplacez-le par un nouveau radiateur.

• Le volume d'alimentation du chargeur devient plus petit, ce qui affecte le rendement. La plupart du temps, nos clients utilisent le même équipement pour fabriquer de nombreux types de matériaux, l'état du matériau est différent, la proportion est différente et le volume d'alimentation changera. Certains matériaux sont plus gros, l'alimentation est grande, le rendement de l'extrudeuse à double vis est important, et vice versa.

Solution: Pour ce type de machine polyvalente, le client doit équiper les vis d'alimentation de différentes structures et enregistrer l'état de production de chaque matériau dans le temps, y compris la vitesse de la machine hôte principale, la vitesse d'alimentation, le courant de l'hôte principal. Machine, la température de traitement, la température de fusion et la pression de fusion et d'autres paramètres. Trouvez la meilleure combinaison de paramètres.

Que dois-je faire si le moteur est bloqué ? 

Il y a plusieurs raisons pour lesquelles le moteur ne tourne pas :

• La température de traitement réglée est basse, le temps de maintien avant le démarrage de la machine n'est pas suffisant ou le chauffage dans une ou deux zones est défectueux et le matériau ne fond pas.

Solution: augmentez la température de traitement et maintenez-la au chaud pendant un certain temps, une demi-heure en été et une heure en hiver. Vérifiez et remplacez le chauffage défectueux.

• La vitesse d'alimentation est trop rapide au démarrage. Conduit à une suralimentation et à un blocage des vis.

Solution: arrêtez l'alimentation, le moteur hôte principal, nettoyez le matériau accumulé dans le port d'alimentation et démarrez lentement le moteur hôte principal, poussez également lentement l'excès de matériau dans la vis. Augmentez correctement la vitesse de la machine hôte et commencez à alimenter lentement. Attendez que le courant de la machine hôte principale soit stable, puis augmentez lentement la quantité d'alimentation.

• Du métal ou des matériaux volumineux tombent dans l'orifice d'alimentation, ce qui entraîne un blocage instantané de la vis en cas de surintensité.

Solution: Coupez l'alimentation électrique et retirez le métal ou les gros matériaux qui tombent dans l'alimentation. Si vous ne pouvez pas le retirer, vous devez retirer le canon, la vis, etc.

• Panne du moteur : le roulement du moteur peut avoir une température trop élevée ou griller en raison d'un entretien régulier du moteur.

Solution: ajouter de l'huile lubrifiante ou remplacer le roulement

• La boîte de vitesses est verrouillée en raison d'un défaut. Il peut y avoir un manque d'huile ou l'huile lubrifiante devient sale, ce qui entraîne une augmentation de la température des roulements et de l'engrenage.

Solution: Remplacez les roulements, les engrenages et vérifiez régulièrement la boîte de vitesses de remplacement.

À quoi dois-je faire attention lors du démontage de l’extrudeuse ? 

Avant de démonter l'extrudeuse, il est nécessaire de lire attentivement le « Manuel d'instructions de l'équipement » de Granway Machinery : Il est nécessaire d'utiliser les outils spéciaux spécifiés et il est strictement interdit de heurter l'équipement avec des objets durs tels que des marteaux. Pour éviter d'endommager les pièces de l'équipement. La machine doit être chauffée avant le démontage. Retirez la tête de filière, déchargez le matériau dans le canon, puis retirez la vis.

Il faut prêter attention aux points suivants lors du retrait de la vis :

• Les positions des deux vis ne peuvent pas être inversées.

• Nettoyez la vis avec une brosse métallique, la pelle en cuivre vissera les matériaux de surface à chaud et nettoiera rapidement.

• Retirez l'anneau de suspension de la vis (filetage à gauche) sur la vis, puis retirez l'élément de vis pendant qu'il est chaud. Le marteau à bois, la tige de cuivre ou la tige d'aluminium peuvent être utilisés pour frapper doucement autour de l'élément à vis. Si un matériau pénètre dans la surface du mandrin, ce qui rend son démontage difficile, il peut être chauffé et le matériau présent dans l'espace peut être retiré à chaud après ramollissement.

• Il est interdit de frapper l'élément de vis avec des outils de durcissement tranchants.

• L'extrémité des éléments de vis retirés, le trou intérieur et la rainure de clavette doivent être nettoyés à temps.

Pour toute information complémentaire, n'hésitez pas à nous contacter : Nanjing Granuwel est là pour vous servir !

À propos de nous

Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD est spécialisée dans la conception R&D et la fabrication d'extrudeuses à haute teneur en polymères, notre équipe de professionnels de l'extrusion de haut niveau fournit l'extrudeuse adaptée à votre application exacte.

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