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Basculerco-rotatif VS contre-rotatif
Dans l'extrudeuse à double vis contrarotative, la matière première est transportée selon un déplacement positif similaire à celui d'une pompe à engrenages. La vitesse de rotation inverse est inférieure et la chaleur de cisaillement des matières premières est faible, les matières premières ne sont pas faciles à décomposer, il n'y a donc pas d'exigences élevées en matière de stabilité thermique des matières premières, particulièrement adaptées aux matières premières sensibles à la chaleur (telles que PVC) formant la production et la transformation. Comparée à l'extrudeuse à double vis co-rotative, l'extrudeuse à double vis contrarotative a une efficacité de transport plus élevée, un meilleur effet d'échappement et un meilleur effet de fusion.
Bien que l'effet de mélange dispersant des matières premières soit pire que celui de l'extrudeuse à double vis co-rotative, la capacité à créer une pression de tête stable est plus forte, elle convient donc mieux aux produits d'extrusion directement. De plus, l'utilisation d'une extrudeuse à double vis contrarotative au lieu d'une extrudeuse à vis unique peut éliminer le processus de granulation préplastifiante et directement l'extrusion et le traitement de la poudre de PVC, ce qui réduit le coût des produits. L'extrudeuse à double vis contrarotative est principalement utilisée pour l'extrusion de tuyaux, de profilés, de plaques et de granulations en PVC. Des extrudeuses parallèles à double vis contrarotatives ont également été utilisées dans les lignes de production de tubes à grande échelle.

L'extrudeuse à double vis co-rotative présente les avantages d'une efficacité de transport élevée, de fortes capacités de dispersion et de mélange, de bonnes performances autonettoyantes, d'une répartition uniforme du temps de séjour des matériaux dans la machine et d'une bonne adaptabilité. Il est plus adapté à d'autres applications, telles que la composition, le mélange, la dévolatilisation et les réactions chimiques, telles que la modification du mélange entre différents plastiques, entre plastiques et caoutchouc, le mélange de divers additifs avec des plastiques, des fibres de verre, des plastiques renforcés de fibres de carbone et des applications continues. mélange de modification polymère.
L'extrudeuse à double vis co-rotative est rarement utilisée dans les produits d'extrusion. Si vous souhaitez extruder des produits à l'aide d'une extrudeuse à double vis co-rotative, une pompe à vis unique ou à engrenages peut être associée pour augmenter la stabilité, une pression d'extrusion plus élevée, pour garantir la qualité. de l'extrusion du produit. Le matériau de dégradation 100% à base d'amidon est très populaire sur le marché actuel. L'extrusion de feuille de la boîte d'emballage est directement extrudée à travers une double vis co-rotative parallèle avec une pompe à engrenages dans la même direction. L'avantage d'une telle méthode est de définir le matériau la modification du mélange et le moulage du produit dans une seule machine, réduisent efficacement les coûts de production et de traitement, évitent l'influence de la fusion secondaire après la performance du matériau.

vis simple VS double vis
Applications:
- Extrusion de tuyaux
- Extrusion de feuilles
- Extrusion de profil
- granulation de recyclage des déchets plastiques

L'extrudeuse à double vis a une bonne capacité de mélange et de plastification, et le temps de séjour du matériau dans l'extrudeuse est court, elle convient donc au traitement de la poudre. La vis double est principalement utilisée pour la modification et le mélange de divers plastiques, car ses vis et ses barils adoptent une structure de blocs de construction, qui peut ajuster la structure des vis en fonction du matériau de production, peut réaliser une machine polyvalente. L'extrudeuse à double vis présente les avantages d'une faible consommation d'énergie et d'une efficacité de production élevée.
Applications:
- Extrusion de mousse
- Extrusion de PET
- Extrusion réactive
- Extrusion composée

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