Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Što uzrokuje neglatku površinu masterbatch boje?
Kada se u procesu proizvodnje utvrdi da je površina masterbatch boje hrapava, prvo provjerite je li temperatura ekstruzije odgovarajuća. Ako je temperatura ekstruzije previsoka ili preniska, površina će biti hrapava; ako je temperatura ekstruzije odgovarajuća, treba razmotriti je li disperzija pigmenta dobra ili ne. Ako je molekula pigmenta pretvrda, slabo će se raspršiti u plastici, što će rezultirati neglatkom površinom. Sredstva za raspršivanje (kao što je polietilenski vosak) s niskom molekularnom težinom ili prekomjernim dodatkom mogu se istaložiti na površini tijekom obrade masterbatch boje, što rezultira pastom za kalup i neglatkom površinom ekstrudiranih traka ili čestica.
Razlog za loša mehanička svojstva masterbatch-a?
U procesu korištenja masterbatch-a, mehanička svojstva čestica su loša, što ozbiljno utječe na performanse proizvoda. Razlog loših mehaničkih svojstava masterbatch-a može biti loša plastificacija masterbatch-a u procesu obrade, što rezultira pojavom materijala.
; loša disperzija masterbatcha u procesu obrade, što rezultira slabom gustoćom čestica, što rezultira labavom i nestabilnom unutarnjom strukturom, što utječe na mehanička svojstva. Odabir opreme s dobrim učinkom plastificiranja i prikladnim sredstvom za podmazivanje i raspršivanje dobri su načini za poboljšanje.
Kako poboljšati disperziju masterbatcha visoke koncentracije?
Postoji mnogo načina za poboljšanje disperzije masterbatcha visoke koncentracije, kao što je odabir opreme s boljim učinkom plastificiranja, poboljšanje procesa oblikovanja masterbatcha, odabir boljeg sredstva za disperziju, odgovarajuće povećanje sadržaja sredstva za disperziju i nosača, itd. Među njima, najekonomičniji i najpraktičniji način je odabir boljih i prikladnijih disperzijskih dodataka.
Da biste poboljšali disperziju pigmenta u masteru boje, možete najprije smočiti pigment sredstvom za vlaženje, premazati površinu pigmenta, tako da se smanji kohezija između pigmenata, smanji energija potrebna za razbijanje agregata pigmenta, tako da se disperzija glavnog pigmenta boje može bolje poboljšati. Svrha pročišćavanja također se može postići drobljenjem i pročišćavanjem pigmenta, kroz slobodno kretanje između čestica pigmenta i agregata pigmenta kroz smično naprezanje okolnog medija.
Osim toga, nakon što je pigment raspršen i pročišćen, veličina čestica se smanjuje, površina se povećava, a slobodna energija površine pigmenta također se povećava, što rezultira nestabilnošću pročišćenog pigmenta. Stoga je potrebna daljnja obrada premaza na površini pigmenta kako bi se smanjila novonastala površina sučelja kako bi se spriječila kondenzacija.
Zašto se mreža često mijenja u proizvodnji i obradi masterbatch punjenja?
Česta neto promjena u procesu punjenja masterbatch-a uvelike utječe na učinkovitost obrade, a postoje tri razloga za ovu pojavu.
1. Možda zato što broj odabranog kalcijevog praha nije u skladu sa standardom.
2. Učinak disperzije mazivog disperzanta nije dobar, što rezultira neuspjehom otvaranja aglomeriranog kalcijevog praha, što dovodi do toga da materijal za punjenje blokira mrežu.
3. Također je moguće da zbog vlažnih sirovina dođe do zgrušavanja u procesu proizvodnje i obrade, što rezultira blokadom mreže.
4. Trošenje kalcijevog karbonata na vijku je veće, pogotovo što je kalcijev prah grublji. Što je veća šteta na vijku, kada oprema radi određeni učinak punjenja masterbatchom, vijak će se sigurno istrošiti, tada će razmak između vijka i cijevi postati veći, što će rezultirati slabom disperzijom materijala uzrokovanom blokirajućom mrežom.
Kakvu ulogu igra polietilenski vosak u obradi masterbatch sustava?
Polietilenski vosak dodaje se u sustav masterbatch. Budući da polietilenski vosak ima relativno nisku viskoznost i dobru kompatibilnost s pigmentima, lako moči pigmente i prodire u pore pigmentnih agregata, slabeći koheziju, tako da se pigmentni agregati mogu lako otvoriti pod djelovanjem vanjske sile smicanja, a nove čestice može se brzo navlažiti i zaštititi, čime se poboljšava disperzija pigmenata. Osim toga, viskoznost polietilenskog voska je relativno niska, što može smanjiti viskoznost masterbatch sustava, povećati fluidnost, poboljšati učinkovitost obrade i povećati izlaz.
Kakav je dodatni učinak EBS-a u masterbatchu za punjenje?
Kada se dodaje EBS u masterbatch punjenja, budući da EBS ima dobar učinak podmazivanja i disperzije, ima dobar premaz na anorganskim punilima, poboljšava kvalitetu disperzije punila, pomaže povećati sadržaj punila, smanjuje količinu nosive smole i pomoćnih tvari, i smanjiti troškove proizvodnje; u isto vrijeme, njegov dobar učinak podmazivanja može poboljšati učinkovitost proizvodnje proizvoda, smanjiti trošenje opreme i produžiti životni vijek opreme.
Odabir prikladnog stroja za izradu masterbatcha najvažniji je za proizvodnju visokokvalitetnog masterbatcha. GRANUWEL nudi napredne dvopužne ekstruderske linije za peletiranje za sve vrste masterbatcha punila koji su koncentrati CaCO3 ili talka ili BaSO4 ili CaO u bazi polimera kao što je PE, PP PS.
O nama
Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD je specijaliziran za istraživanje i razvoj dizajna i proizvodnje visokopolimernih ekstrudera, naš tim vrhunskih stručnjaka za ekstruziju osigurava pravi ekstruder za vašu točnu primjenu.
Nanjing Granuwel Machinery CO., LTD
Posjedujemo izvrsnu sposobnost inovacija i razvoja proizvoda, te želju da našim kupcima pružimo najbolje proizvode kroz poboljšanje strukture opreme i smanjenje potrošnje energije opreme kroz naša praktična iskustva i tehničke inovacije.
Za bilo koje pitanje/upit, toplo dobrodošli da nas kontaktirate!!!
Tel: +86-25-86199956
Mobitel: +86-13813371123