Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Crna masterbatch je sirovina koncentrata boje proizvedena procesima kao što je injekcijsko prešanje, a sastoji se od čađe, nosača i aditiva.
Sastav
Black Masterbatch se sastoji od sljedećih komponenti:
Bazne smole: Kao što su ABS/PE/PP/PS/PVC, PET/PA/PBT, TPE/TPR/EVA, itd., koji služe kao nosač za pigment i aditive.
Pigmenti: Prvenstveno čađa, koja je anorganski pigment poznat po svojim izvrsnim svojstvima upijanja svjetla i UV stabilnosti, pružajući duboku crnu boju i visoku snagu nijansiranja.
Čađa mazivo: Koristi se za olakšavanje obrade čađe i plastičnog nosača. Smanjuje trenje tijekom miješanja i ekstruzije, osiguravajući glatkiji proces proizvodnje.
Disperzant čađe: Pomaže u ravnomjernoj raspodjeli čestica čađe unutar plastičnog nosača, sprječavajući aglomeraciju i osiguravajući dosljednu boju i fizička svojstva u cijelom plastičnom proizvodu.
Dodaci: Može uključivati pomoćna sredstva za obradu kao što je PE vosak za poboljšanje tečljivosti i oslobađanje od plijesni, antioksidanse za zaštitu od toplinske degradacije tijekom obrade i stabilizatore cinka (ZnSt) za poboljšanu UV otpornost i toplinsku stabilizaciju tijekom proizvodnje i krajnje upotrebe.
Crni masterbatch granulator miješa smolu i čađu kroz opremu kada se smola otopi. Pod funkcijom stvaranja ovisnosti, čađa se ravnomjerno raspršuje u smoli kako bi se stvorila crna masterbatch visoke koncentracije.
Primjena i klasifikacija čađe
Čađa, temeljna komponenta crnog masterbatcha, ima preko 30 varijanti u Kini prema međunarodnim klasifikacijskim standardima. Oni su uglavnom podijeljeni u dvije kategorije: gumene i negumene.
Crni ugljik: Prvenstveno se koristi za povećanje otpornosti na habanje gumenih guma, produžujući njihov vijek trajanja.
Carbon Black bez gume: Naširoko se koristi u plastici, ali sa samo nekoliko vrsta koje su uistinu prikladne za primjenu.
Čađa se intenzivno koristi u industriji plastike zbog svojih obilnih izvora, visoke čistoće i male veličine čestica. Dalje se razvrstava u:
Visoko pigmentirana čađa (veličina čestica 9-17 mm)
Srednji pigment čađa (veličina čestica 18-25 mm)
Nisko pigmentirana čađa (veličina čestica 26-37 mm)
Raznolikost varijanti dovodi do značajnih razlika u cijenama među čađama.
Uloga i izbor nosive smole
Noseća smola služi kao supstrat za čađu u crnom masterbatchu. Obično se izbor nosive smole usklađuje sa sirovinom koja se koristi u plastičnim proizvodima kako bi se osigurala kompatibilnost i izvedba. To može biti plastika opće namjene, ali mora biti kompatibilna s konačnim plastičnim proizvodom.
Na primjer:
Za PS (polistiren) plastične proizvode, nosač za crni masterbatch je PS.
Za polietilenske plastične proizvode, nosač je polietilen. Međutim, LDPE (visokotlačni polietilen) općenito se preferira zbog svoje velike nosivosti čađe i dobre mogućnosti obrade.
Ostali polietileni kao što su HDPE i LLDPE mogu proizvesti samo crni masterbatch niske koncentracije.
Za plastične proizvode od PP (polipropilen) koriste se samo crne masterbatchevi s PP i LDPE kao nositeljima, isključujući one s HDPE, LLDPE ili drugom plastikom kao nositeljima. Naravno, postoje i crni masterbatchevi koji koriste reciklirane materijale kao nosače. Ova metoda proizvodnje ne samo da osigurava dobru kompatibilnost s plastičnim sirovinama, već također održava kvalitetu i učinkovitost proizvoda.
Prijave
● Proizvodnja automobila: U automobilskoj industriji, crna masterbatch se koristi za proizvodnju različitih crnih plastičnih komponenti kao što su unutarnje ploče, ploče s instrumentima, ručke na vratima i vanjske obloge. Dobra mehanička svojstva i otpornost na vremenske uvjete koje pruža crni masterbatch čine ga vrlo prikladnim za ove zahtjevne primjene.
● Elektronika i uređaji: Crni masterbatch obično se koristi u proizvodnji kućišta za elektroničke proizvode i kućanske aparate, kao što su kućišta za telefone, TV kućišta, dijelovi klima uređaja, itd. Ne samo da osigurava estetiku proizvoda, već također pruža potrebnu funkcionalnost poput otpornosti na toplinu i antistatička svojstva.
● Građevinski materijali: U građevinskim materijalima, posebno u proizvodnji PVC vrata i prozora, crni masterbatch se koristi za postizanje ujednačene crne boje, kao i za poboljšanje otpornosti materijala na vremenske uvjete i trajnost.
● Materijali za pakiranje: Crni masterbatch također je vrlo čest u proizvodnji plastičnih materijala za pakiranje, kao što su crne plastične vrećice i spremnici. Ovi materijali zahtijevaju dobre optičke karakteristike i mehaničku čvrstoću, što može osigurati crni masterbatch.
● Poljoprivreda i vrtlarstvo: U primjenama u poljoprivredi i vrtlarstvu, crni masterbatch se koristi za proizvodnju folije za malčiranje, posuda za cvijeće i drugih potrepština za vrt. Njegova svojstva otpornosti na vremenske uvjete i UV zaštitu čine ga idealnim izborom za vanjsku upotrebu.
● Sport i slobodno vrijeme: Sportski objekti i proizvodi za rekreaciju na otvorenom, kao što su umjetna trava za sportske terene, vanjski namještaj i oprema za igrališta, često koriste crni masterbatch kako bi zadovoljili standarde idealne boje i performansi.
● Tekstil i odjeća: Određene vrste crnog masterbatch-a mogu se koristiti za bojanje vlakana, proizvodnju crnog tekstila i odjeće.
Uvod u ekstrudere Masterbatch čađe
Proizvodnja čađe masterbatch uključuje nekoliko tipova ekstrudera uključujući ekstrudere s dva i tri puža, kao i procese koji koriste Banbury metode miješanja. Ovi strojevi imaju različite karakteristike u pogledu miješanja, dispergiranja i peletiranja čađe.
1. Dvostruki vijčani crni masterbatch ekstruder
Nakon početnog miješanja mješalicom, materijal se dalje miješa i dispergira u dvopužnom ekstruderu. Cijev s dva puža olakšava temeljito miješanje i raspršivanje materijala, koji se zatim peletizira pomoću glave ekstrudera s vodenim prstenom ili druge vrste peletizatora. Budući da je dvostruki vijak potpuno zatvoren mrežasti konjugirani vijak, izazovno je lako unijeti čađu u kućište dvostrukog vijka. To rezultira relativno nižim učinkom, s općim koncentracijama čađe u masterbatchu u rasponu od 25-32%.
2. Triple Screw Black Master Granulato
Nakon miješanja u mješalici, materijal ide u ekstruder s tri puža. Trostruki pužni ekstruder nudi dovoljno miješanja za topljenje i disperziju, sa širokim rasponom miješanja i poboljšanim učincima miješanja. Zbog dva područja zahvata, raspon miješanja trostrukog puža raste eksponencijalno, što dovodi do ravnomjernije disperzije. Prinos je također veći, stoga opća koncentracija čađe u masterbatchu može doseći 40-45%.
3. Banbury metoda miješanja
Materijal se miješa miješalicom, a zatim gnječi Banburyjevom miješalicom prije nego što se unese u ekstruder s dva puža putem dodavača. Nakon vodenog prstena ili podvodnog peletiranja, masterbatch općenito ima koncentraciju čađe od 40-45%. Međutim, budući da je Banbury mikser jedinica za obradu s prekidima, mora se isprazniti nakon svakog ciklusa miješanja, što dovodi do visokog intenziteta rada, velike potrošnje energije i značajnog stvaranja prašine.
4. Proizvodnja plastičnih sirovina
Granulator masterbatch čađe također se može koristiti u proizvodnji plastičnih sirovina kao što su kameni papir, PVC, kabelski materijali bez halogena s malo dima, materijali za unutarnje i vanjske zaštitne kabele, klorirani polietilen, funkcionalne masterbatch-ove, masterbatch-ove u boji, termoskupljajući materijali , PP+čađa serije bez halogena s niskim dimom, itd.
Ovi različiti strojevi i tehnike imaju svoje prednosti i ograničenja, a odabir prave opreme ovisi o specifičnim zahtjevima primjene i očekivanoj učinkovitosti proizvodnje.
Tehničke karakteristike granulatora Masterbatch čađe
Granulator masterbatch čađe bitan je dio opreme u industriji plastike, a njegove tehničke karakteristike ključne su za osiguranje kvalitete proizvoda i učinkovitosti proizvodnje. Evo nekih ključnih značajki ovog stroja:
1. Prilagođena ruta proizvodnog procesa
Jedinstvena ruta proizvodnog procesa za različite stupnjeve crnog masterbatch-a: kombinacija opreme i procesa određena je za različite stupnjeve crnog masterbatch-a, nudeći prilagođenu opremu za kupce i osiguravajući najisplativiju kombinaciju opreme.
Funkcije upravljanja integriranim procesnim lancem jedinice: Ovo uključuje akusto-optičke alarme grešaka i značajke brzog zaključavanja grešaka, osiguravajući stabilnost i upravljivost proizvodnog procesa.
2. Materijal i pozornost na detalje
Konstrukcija od nehrđajućeg čelika: Sve jedinice koje dolaze u dodir s materijalima izrađene su od nehrđajućeg čelika, s fokusom na detalje kako bi se osigurala savršenost i pouzdanost opreme.
Ušteda energije i izdržljivost: Dizajn opreme usmjeren je na uštedu energije i trajnost kako bi se smanjili dugoročni operativni troškovi.
3. Preciznost sustava kontrole temperature
Precizna kontrola temperature: Točnost sustava kontrole temperature osigurava osjetljivost materijala na temperaturu, izbjegavajući potencijalni gubitak kvalitete.
4. Struktura vijka i učinkovitost miješanja
Posebna struktura puža: s racionalnom raspodjelom dijelova za miješanje i materijalima visoke otpornosti na habanje, posebna struktura puža učinkovito osigurava učinak miješanja čađe.
Automatizirani sustav hranjenja i miješanja: prema zahtjevima kupaca, cijeli proces od hranjenja sirovim materijalom do prijenosa do miješanja može postići automatsku kontrolu, uštedu rada i smanjenje zagađenja prašinom.
5. Bačva, vijak i matrica
Modularni dizajn bačve i vijka: Bačva je izrađena od bimetalnog materijala, a vijak može ponuditi različite materijale visoke otpornosti na habanje koje kupci mogu izabrati na temelju svojih zahtjeva.
Dizajn matrice: Matrica koristi uređaj za ručnu promjenu sita, čineći saćastu filtarsku ploču lakom za čišćenje, a mreže brze za mijenjanje, sprječavajući curenje u matrici.
6. Automatizirani sustav hranjenja i miješanja
Automatizirano hranjenje: U skladu s potrebama kupaca, cijeli proces od hranjenja sirovim materijalom do prijenosa do miješanja može se automatizirati, što štedi rad i smanjuje zagađenje prašinom.