Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Koja je razlika između ekstrudera za medicinsku plastiku i industrijskih ekstrudera za plastiku?
Kratak odgovor:
Ekstruderi za medicinsku plastiku i industrijski ekstruderi za plastiku razlikuju se po dizajnu, primjeni i odabiru materijala. Prvi se više fokusira na preciznost proizvoda i higijenske standarde, dok se drugi više fokusira na učinkovitost proizvodnje i isplativost.
Medicinski ekstruderi mogu zahtijevati viši stupanj automatizacije i preciznu kontrolu kako bi se osiguralo da su proizvedene plastične čestice ujednačene, guste i lijepe.
Industrijski jednopužni i dvopužni ekstruderi više se fokusiraju na proizvodnu učinkovitost i ekonomičnost te su prikladni za kontinuiranu proizvodnju velikih duljina plastičnih proizvoda.
Osim toga, medicinski ekstruderi mogu biti stroži u odabiru materijala i obično koriste materijale kao što je medicinski PVC kako bi zadovoljili posebne zahtjeve medicinskih uređaja. Industrijski ekstruderi mogu rukovati raznim vrstama plastike, uključujući termoplastiku, gumu itd., i prikladni su za širi raspon industrijskih primjena.
Dvostruki vijčani ekstruder Thermofisher Process 16 pomaže u brzom i pouzdanom razvoju materijala u industriji polimera, prehrambenoj ili farmaceutskoj industriji. (Samo za istraživačku upotrebu. Nije za upotrebu u dijagnostičkim postupcima.)
Za detaljnije informacije o ekstruderima za medicinsku plastiku i industrijskim dvopužnim ekstruderima za plastiku pročitajte sadržaj u nastavku.
Što je medicinska plastika?
Medicinska plastika obično se odnosi na plastiku medicinske kvalitete koja mora imati svojstva kao što su biokompatibilnost, kemijska stabilnost i otpornost na toplinu kako bi se osiguralo da ne uzrokuje nuspojave ili infekcije u kontaktu s ljudskim tijelom. Medicinska plastika obično se izrađuje od sintetičkih polimera kao što su polietilen (PE), polipropilen (PP), polivinil klorid (PVC), itd., i podvrgava se rigoroznom testiranju biokompatibilnosti kako bi bila u skladu s međunarodnim standardima kao što je ISO 10993.
Medicinska plastika služi kao sirovina koja se koristi za izradu medicinskih uređaja i medicinske opreme, kao što su šprice, infuzijske vrećice, proteze, umjetni zglobovi i sl.
Plastične granule medicinske kvalitete Izvor slike: Depositphotos
Kako se proizvodi medicinska plastika?
Cijeli proizvodni proces medicinske kvalitete mora biti u skladu s propisima kao što su:
ISO 10993: Za ispitivanje biokompatibilnosti.
FDA 21 CFR: Za materijale namijenjene medicinskoj uporabi.
ISO 13485: Za upravljanje kvalitetom u proizvodnji medicinskih uređaja.
Odabir sirovina
Osnovni polimer: Često se koristi plastika visoke čistoće poput polietilena (PE), polipropilena (PP), polikarbonata (PC), politetrafluoroetilena (PTFE) i polivinil klorida (PVC).
Dodaci: Samo aditivi koje je odobrila FDA poput stabilizatora, plastifikatora i bojila dopušteno je koristiti u proizvodnji medicinskih plastičnih granula.
Pročišćavanje materijala
Osnovni polimer mora se pročistiti kako bi se uklonili kontaminanti kako bi zadovoljio medicinske standarde.
Ovaj korak može uključivati druge tehnike pročišćavanja poput filtracije, destilacije, ekstrakcije itd.
Kompaundiranje (pomoću medicinskog ekstrudera)
Pročišćeni polimer se miješa s dodacima u medicinskom ekstruderu kako bi se postigla željena mehanička, kemijska i toplinska svojstva. U ovom koraku provode se stroge kontrole kako bi se spriječila kontaminacija tijekom miješanja.
Dvostruki vijčani ekstruder Thermofisher Process 16 pomaže u brzom i pouzdanom razvoju materijala u industriji polimera, prehrambenoj ili farmaceutskoj industriji. (Samo za istraživačku upotrebu. Nije za upotrebu u dijagnostičkim postupcima.)
Za više informacija o ovom stroju za ekstruziju s dva vijka, molimo posjetite web stranicu Thermofishera.
Ispitivanje složenih materijala
Složeni materijal mora biti podvrgnut rigoroznom testiranju kako bi se postigla potrebna biokompatibilnost i kompatibilnost sterilizacije.
(Biokompatibilnost: kako bi se osiguralo da nema nuspojava s ljudskim tkivima.
Kompatibilnost sterilizacije: Materijali moraju izdržati uobičajene metode sterilizacije kao što su autoklaviranje, plin etilen oksid (EO) ili gama zračenje.)
Kalupljenje i oblikovanje
Medicinska plastika se oblikuje u tražene oblike pomoću tehnika kao što su ekstruzija, injekcijsko prešanje, puhanje, itd.
Sterilizacija i pakiranje
Gotovi plastični proizvodi za medicinsku upotrebu steriliziraju se kako bi se eliminirala mikrobna kontaminacija, a zatim pakiraju u okruženju čiste sobe kako bi se održala sterilnost.
Što je plastika za industrijsku uporabu?
Industrijska plastika je sintetski ili polusintetski materijal posebno dizajniran za upotrebu u industriji. Kako bi odgovarala zahtjevnim okruženjima i specijaliziranim namjenama, industrijsku plastiku također treba sastaviti i modificirati kako bi se postigle određene karakteristike kao što su izdržljivost, otpornost na toplinu, kemijska otpornost, svestranost, lagana itd.
Industrijska plastika se uglavnom koristi za opća industrijska polja
Konstrukcija: PVC cijevi, krovni limovi i izolacijski materijali.
Automobili: Nadzorne ploče, branici i komponente ispod haube.
Pakiranje: industrijske folije, spremnici i zaštitni omoti.
Elektronika: Kabeli, kućišta i izolacijski materijali.
Poljoprivreda: folije za staklenike i cijevi za navodnjavanje.
Kako se proizvodi industrijska plastika?
Odabir sirovina
Osnovni polimeri: Uobičajeno korišteni polimeri uključuju polietilen (PE), polipropilen (PP), polikarbonat (PC), polivinil klorid (PVC) i politetrafluoretilen (PTFE).
Aditivi: Ovisno o primjeni, aditivi poput stabilizatora, plastifikatora, bojila i punila mogu se dodati kako bi se poboljšala specifična svojstva poput čvrstoće, fleksibilnosti ili otpornosti na toplinu.
Polimerizacija
Osnovni polimer nastaje kemijskim procesima kao što su:
Dodatna polimerizacija: Za plastiku poput PE i PP.
Kondenzacijska polimerizacija: Za inženjersku plastiku poput poliamida (najlona).
Monomeri su kemijski vezani u duge polimerne lance, stvarajući željenu vrstu plastike.
Kompaundiranje (pomoću strojeva za miješanje plastike)
Osnovni polimer se kombinira s dodacima u ekstruderu za miješanje kako bi se postigle željene karakteristike.
Sastojci se tope, miješaju i homogeniziraju kako bi se osigurala dosljedna raspodjela aditiva.
Dobiveni proizvod se hladi i peletizira u granule ili masterbatch za daljnju obradu.
Oblikovanje i kalupljenje
Industrijska plastika se oblikuje u upotrebljive oblike različitim tehnikama:
Brizganje: idealno za složene dijelove kao što su automobilske komponente ili kućišta strojeva.
Ekstruzija: Koristi se za kontinuirane proizvode kao što su cijevi, cijevi i ploče.
Puhanje: Prikladno za šuplje proizvode poput spremnika i industrijskih spremnika.
Kompresijsko oblikovanje: Često se koristi za termoreaktivnu plastiku visoke čvrstoće.
Termoformiranje: Za oblikovanje plastičnih ploča u velike, lagane komponente.
Granuwel je profesionalni industrijski proizvođač plastičnih dvopužnih ekstrudera u Kini. naši strojevi za ekstruziju mogu se koristiti za proizvodnju nekih plastičnih proizvoda za polimerne masterbatcheve za proizvodnju nekih okvira medicinskih uređaja, zaštitnih barijera itd. S našim desetljećima godina iskustva u razvoju i proizvodnji dvopužnih ekstrudera, Granuwel je uvjeren da će vam pružiti visoku kvalitetni strojevi za ekstruziju i rješenja koja najbolje odgovaraju vašim potrebama! Slobodno nas kontaktirajte ako imate pitanja o našim strojevima za ekstruziju!