Hrvatski 
English 
العربية 
Français 
Deutsch 
Русский 
Español 
한국어 
Nederlands 
Português 
Polski 
Svenska 
Twin pužni ekstruder za inženjersku plastiku je stroj za ekstruziju dizajniran za spajanje i obradu inženjerske plastike visokih performansi, kao što su PC (polikarbonat), PA (najlon), PBT (polibutilen tereftalat) i ABS. Ova inženjerska plastika koristi se u zahtjevnim primjenama koje zahtijevaju vrhunska mehanička, toplinska i kemijska svojstva. Strojevi za ekstruziju plastike Granuwel inženjering osiguravaju precizno miješanje, topljenje i disperziju sirovina, uključujući osnovne polimere, ojačanja (poput staklenih vlakana) i aditive. Zatražite ponudu sada!
PVC kabeli izrađeni su od polivinil klorida (PVC) i nude dobru otpornost na plamen i fizikalna svojstva, ali mogu stvarati otrovne plinove i gusti dim prilikom spaljivanja. PE kabeli, s druge strane, koriste polietilen (PE) kao izolacijski materijal, poznat po svojim izvrsnim dielektričnim svojstvima i otpornosti na niske temperature, što ga čini prikladnim za izolaciju visokonaponskih kabela
Kompaundirani sastojci inženjerske plastike
1. Bazne smole: Temelj inženjerske plastike obično se sastoji od polimera visokih performansi kao što su polikarbonat (PC), najlon (PA), polibutilen tereftalat (PBT), polieter eter keton (PEEK) i polioksimetilen (POM).
2. Pojačanja: Kako bi se poboljšala mehanička i toplinska svojstva, često se dodaju vlaknasta ojačanja poput staklenih vlakana, karbonskih vlakana ili aramidnih vlakana.
3. Dodaci: Uključite antioksidanse, toplinske stabilizatore, UV apsorbere, maziva, usporivače plamena, modifikatore udarca itd., koji se koriste za poboljšanje performansi materijala i mogućnosti obrade.
4. Punila: Dodatni materijali kao što su minerali (talk, tinjac) ili metalni prah mogu se dodati kako bi se povećala tvrdoća, poboljšala stabilnost dimenzija ili smanjili troškovi materijala.
Klasifikacija
1. Po vrsti:
Neojačana inženjerska plastika: Ovi materijali ne sadrže ojačanja kao što su staklena ili karbonska vlakna i obično se koriste u primjenama gdje zahtjevi mehaničke čvrstoće nisu iznimno visoki.
Ojačana inženjerska plastika: Poboljšan staklenim vlaknima, ugljičnim vlaknima ili drugim materijalima za pojačanje za poboljšanje njihovih mehaničkih i toplinskih svojstava, pogodan za područja koja zahtijevaju visoku čvrstoću i otpornost na toplinu.
2. Prema sektoru primjene:
Plastika za elektroniku i elektrotehniku: Nude izvrsnu električnu izolaciju i toplinsku stabilnost, idealne za korištenje u elektroničkim i električnim komponentama.
Plastika za automobilsku industriju: Posjeduje otpornost na visoke temperature, otpornost na trošenje i visoku čvrstoću, pogodna za nosive dijelove u proizvodnji automobila.
Plastika za zrakoplovno inženjerstvo: Pružaju stabilnost u ekstremnim temperaturama i okruženjima kemijske korozije, koriste se u zrakoplovstvu za zahtjeve visokih performansi.
Inženjerska plastika medicinske kvalitete: U skladu sa strogim standardima biokompatibilnosti i netoksičnosti, koristi se u medicinskim uređajima i pakiranjima.
3. Ostale klasifikacije:
Inženjerska plastika opće namjene: Iako posjeduju osnovne karakteristike inženjerske plastike, ovi materijali imaju relativno niže pokazatelje učinkovitosti i koriste se za opću inženjersku primjenu.
Inženjerska plastika visokih performansi: Pokazuju iznimnu toplinsku stabilnost, kemijsku otpornost i mehaničku čvrstoću, prikladne za vrhunske inženjerske primjene kao što su zamjena metala, sportska oprema visokih performansi itd.
Specijalna inženjerska plastika: Dizajniran za specifične primjene, kao što su okruženja s ultra-visokim ili ultra-niskim temperaturama, posebna kemijska ili radijacijska okruženja, koja se koriste za ispunjavanje jedinstvenih industrijskih potreba.
Prijave
● Automobilski sektor: Koristeći spojeve PA66 i PA6, automobilske komponente kao što su usisne grane, spremnici, filtri, ventilatori i pokrovi te poklopci motora postižu otpornost na visoke temperature, smanjenje težine i povećanu otpornost na koroziju, čime se poboljšava učinkovitost goriva i produljuje vijek trajanja.
● Električne primjene: Komponente kao što su terminalni blokovi, kabelske vezice, konektori, električni alati, MCCB, releji i svjetla proizvedeni pomoću ABS i PBT spojeva nude izvrsnu izolaciju, otpornost na habanje i toplinsku stabilnost, osiguravajući siguran rad opreme pod visokim naponom i temperaturnim uvjetima.
● Puhanje: PET i BOPET spojevi koji se koriste za medicinske i kozmetičke spremnike, spremnike za maziva i boje pružaju visoku prozirnost, kemijsku otpornost i mogućnost recikliranja, a istodobno osiguravaju sigurnost proizvoda i prihvatljivost za okoliš.
● Ekstruzija folije i cijevi: Smjese koje se koriste za BOPA, PET ploče, cijevi itd. imaju visoku čvrstoću, svojstva barijere za plin i trajnost, što ih čini prikladnima za pakiranje hrane i pića i osigurava dugoročnu sigurnost i svježinu hrane.
● Primjena vlakana: Proizvodi od vlakana kao što su PA vlakna, PSF, FDY, PSF iskorištavaju vlačnu čvrstoću, otpornost na toplinu i lagane karakteristike inženjerske plastike, koja se naširoko koristi u visokoučinkovitim užadima, tkaninama, sportskoj opremi i robi za van.
Prednosti GRANUWEL dvopužnog ekstrudera u proizvodnji inženjerske plastike
1. Poboljšana posmična sila i učinkovitost miješanja Optimizira rad inženjerske plastike:
Kroz poboljšanu silu smicanja i učinkovitost miješanja, dvopužni ekstruder učinkovito poboljšava homogenost i performanse inženjerske plastike.
2. Precizan dizajn vijka i cijevi Prilagođava se različitim vrstama plastike:
Precizno dizajnirani vijci i bačve mogu se prilagoditi različitim vrstama inženjerske plastike, osiguravajući optimalne učinke plastificiranja i miješanja.
3. Stabilnost visoke učinkovitosti i učinak Poboljšava učinkovitost proizvodnje:
Stabilnost i veliki izlazni kapacitet dvopužnog ekstrudera čine proizvodnju inženjerske plastike učinkovitijom i smanjuju zastoje.
4. Svestranost Susreće različite primjene:
Raznovrsnost dvopužnog ekstrudera omogućuje mu rukovanje raznim inženjerskim plastikama, zadovoljavajući različite potrebe industrijske primjene.
Specifikacija dvopužnog ekstrudera za inženjersku plastiku
Inženjerska plastična smjesa uglavnom uključuje dvopužni ekstruder koji se može primijeniti u brojnim situacijama.
GRANUWELOV D serijski ekstruder s mjenjačem visokog momenta posebno je dizajniran za ovu primjenu.
1. Opća inženjerska plastika: PA6, PA66, PA46, PPA, PC, ABS, PET, PBT…
Napredna inženjerska plastika: PBI, PAI, PEEK, PPS, PSU…
Aditivi: staklena vlakna, karbonska vlakna, usporivači plamena, antioksidansi, antistatički…
2. Prijave
1) Automobili (usisne grane, spremnici, filtri, ventilatori i poklopci, poklopci motora itd.)
2) Električni (priključni blok, kabelske vezice, konektori, 2) električni alati, MCCB, relej, svjetlo itd.)
3) Puhanje (medicinski i kozmetički spremnik, spremnik za mazivo i boju, itd.)
4) Ekstruzija folije i cijevi (BOPA, BOPET, PET ploče, cijevi, itd.)
5) Vlakna (PA vlakna, PSF, FDY, PSF, itd.)
6) Ostalo industrijsko (Građevinarstvo, Kućni proizvodi, Namještaj, Igračke, itd.)
3. Tehničke specifikacije ekstrudera
| Model | Promjer (mm) | L/D | Brzina (rpm) | Snaga (kw) | Zakretni moment | T/A3 | Izlaz (kg/h) |
| GTE-52C GTE-52D | 51.4 | 32~60 | 500 600 800 1000 | 75 90 110 132 | 675 675 620 594 | 8.5 8.5 7.8 8.5 | 225~375 270~450 330~550 400~660 |
| GTE-65C GTE-65D | 62.4 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 110 132 160 200 250 | 1240 1190 1200 1125 1125 | 8.8 8.5 8 8 8 | 330~500 400~660 480~800 600~1000 750~1250 |
| GTE-75C GTE-75D | 71 | 32~60 | 400 500 600 800 1000 | 160 200 250 310 400 | 1800 1800 1875 1770 1800 | 8.3 8.3 8.7 8.2 8.3 | 480~800 600~1000 750~1250 945~1575 1200~2000 |
| GTE-85C GTE-85D | 81 | 32~56 | 400 500 600 800 | 220 280 350 450 | 2485 2520 2625 2530 | 7.9 8 8.3 8.1 | 660~1100 840~1400 1050~1750 1350~2250 |
| GTE-95C GTE-95D | 93 | 32~56 | 400 500 600 | 350 450 550 | 3940 4050 4125 | 8.3 8.5 8.7 | 1050~1750 1350~2250 1650~2750 |
| GTE-135C GTE-135D | 133 | 32~48 | 300 400 600 | 750 1000 1500 | 11250 11250 11250 | 8.5 8.5 8.5 | 2250~3750 3000~5000 4500~7500 |